Задание к лабораторной работе №2
3.Расчёт потребности в площадях
Основная производственная площадь рассчитывается по формуле:
Sосн = (Сприн*Sобор*Кдоп) ,
где Сприн – принятое количество единиц оборудования;
Sобор – площадь оборудования данного вида, м;
Кдоп – коэффициент дополнительных площадей.
Таблица 4. Расчёт размера производственной площади | |||||
Марка оборуд. | Габаритные размеры,м | Площадь ед.оборуд.,кв.м | Коэфф-т дополн площ. | Принятое кол-во оборуд из таб 3. | Суммарн.осн.площадь,кв.м |
12РС58 | 2,10*1,10 | 4,5 | |||
ТАО 1112 | 2,23*1,45 | 4,5 | |||
М.М.8 | 1,20*0,70 | ||||
ФГ 672-К | 1,525*1,875 | 4,5 | |||
Верстак | 2,40*1,196 | ||||
ШБ-3181 | 2,23*1,455 | 4,5 | |||
БР 12РС170 | 2,16*1,60 | 4,5 | |||
1К341 | 3,00*1,20 | 4,5 | |||
1Б290П-6К | 1,90*1,43 | 4,5 | |||
ИТОГО |
При расчёте вспомогательной и служебно-бытовой площади принять, что они составляют соответственно 20 и 30% от основной площади. Расчёты стоимости всех видов площадей представить в таблице 5
Таблица 5. Расчёт стоимости площадей | |||
Вид | Размер, | Стоимость | Общая |
площади | кв.м | 1 кв.м ,руб. | ст-ть, руб. |
Основная | |||
Вспомогательная | |||
Служебно-бытовая | |||
ИТОГО |
4 Расчёт потребности в транспортных средствах, инструменте и приспособлениях
Транспортные средства представлены ручной тележкой. Цена тележки составляет 1650 рублей. Грузоподъёмность тележки равна 500 кг (100 перевозок в год), перевозки выполняются равномерно, коэффициент неравномерности равен 1. Рассчитать необходимое количество тележек и их стоимость, стоимость инструментов и приспособлений. Для расчетов сделать таблицы самостоятельно.
5 Расчёт годовых амортизационных отчислений по ОПФ
Таблица Расчёт годовых амортизационных отчислений | |||
Наименование групп ОПФ | Стоимость, руб. | Норма амортизации, % | Сумма амортизационных отчислений, руб. |
Здания | |||
Оборудование из таб 3 при линейном методе | |||
Трансп.ср-ва | |||
Иструменты и приспособления | |||
ИТОГО |
6 Расчёт потребности в основных материалах
К основным материалам относятся те материалы, которые входят в состав изделия и являются его основой.
Стоимость основных материалов относится к прямым затратам на производство и отражается в соответствующих статьях плановой калькуляции.
Расчёт потребности в основных материалах представить в таблице
Ст-ть осн.мат.= Q1 * C1– О ,
где Q1 - масса заготовки , кг;
С1 - ст-ть 1кг материала ,руб/кг;
О - отходы,руб, определяются по формуле:
О = (Q1-Q2)*C2 ,
где Q2 – масса готовой детали,кг;
С2 – стоимость 1 кг отходов основного мат-ла,руб/кг;
Таблица Расчёт потребности в основных материалах | ||||||||
№детали | Материал | Масса детали, Кг (Q2) | Масса заготовки, Кг (Q1) | КИМ | Ст-ть мат-лов, руб/кг (C1) | Ст-ть отходов, руб/кг(C2) | Ст-ть мат-лов на 1 дет,руб | Ст-ть мат-лов на прогр.,руб |
Деталь 1 | ||||||||
Деталь 2 | ||||||||
Деталь 3 | ||||||||
ИТОГО |
7 Расчёт потребности в силовой электроэнергии и ремонтной сложности
Электроэнергия расходуется: на технологические нужды (силовая энергия) и бытовые нужды (освещение).
Расчёт потребности в силовой электроэнергии в кВт производится по формуле:
Мi – мощность i-го вида оборудования, кВт;
Спринi – принятое количество оборудования i-го вида;
Fд – действительный фонд работы оборудования, ч.;
Км – средний коэффициент загрузки двигателя по мощности;
Кв – средний коэффициент загрузки двигателя по времени, принять в соответствии с загрузкой оборудования;
КПД –коэффициент полезного действия оборудования, принять КПД=0,95.
Затраты на силовую энергию в денежном выражении определяются по формуле:
(25)
где Цсэ – цена 1 кВт-ч энергии; определяется по среднему тарифу силовой электроэнергии для машиностроительных предприятий на текущий год, принять стоимость 1 кВТ-ч =1,16 руб..
Результаты расчета затрат на силовую электроэнергию представить в виде таблицы.
Таблица Расчёт потребности в силовой электроэнергии
Марка обор-я | Мощн-ть ед., Квт | Км | Кзагр расч из таб 3 | КПД | Колич.принят оборуд.из та.б 3 | Фонд вр работы оборуд.. из таб. 3,час | Сумм.потребность, кВт | Цена за 1 квт-ч,руб | Сумм.потребность силов. энергии, руб. |
12РС58 | 0,6 | ||||||||
ТАО 1112 | 5,5 | 0,5 | |||||||
М.М.8 | 0,5 | 0,6 | |||||||
ФГ 672-К | 2,2 | 0,5 | |||||||
ШБ-3181 | 0,5 | ||||||||
БР 12РС170 | 0,6 | ||||||||
1К341 | 5,5 | 0,6 | |||||||
1Б290П-6К | 0,6 | ||||||||
ИТОГО |
Определить механические и электрические ремонтные сложности по группам станков
Таблица Ремонтная сложность станков
Марка | Кол-во единиц ремонт.сложности | Кол-во | Сумм.рем.сложность, единиц | ||
обор-я | механическая | электрическая | станков из таб.3 | механическая | электрическая |
12РС58 | 7,6 | ||||
ТАО 1112 | 6,8 | ||||
ФГ 672-К | 2,5 | ||||
ШБ-3181 | 2,5 | ||||
БР 12РС170 | 5,8 | ||||
1К341 | 6,6 | ||||
1Б290П-6К | 7,6 | ||||
ИТОГО |
Лабораторная работа № 3 Планирование труда, фонда заработной платы и материалов