Метод определения эластичности на упругомере

Образцы для испытаний готовятся в виде шайбы диаметром 40 мм и толщиной 6 мм. Время вулканизации берется на 10 мин больше заданного. Шайбу устанавливают в пружинный захват упругомера. Мятник прибора поднимают в исходное положение и фиксируют защелкой, затем освобождают. Вследствие эластичности резины при ударе об образец маятник отскакивает на некоторую высоту. Его ловят рукой после каждого удара, не позволяя повторного падения на образец. Без изменения положения образца производят четыре удара, поднимая маятник в исходное положение после первых трех ударов. За счет этого происходит стабилизация образцов.

За показатель эластичности в данной точке принимают показания шкалы прибора после четвертого удара маятника по образцу (перед четвертым ударом необходимо установить стрелку прибора на ноль, после четвертого удара маятник не ловят). Образец испытывают в трех разных точках. За результат испытания принимают среднее арифметическое значение, полученное для трех точек.

Шкала прибора проградуирована в % показателя эластичности, который характеризуется долей возвращенной резиной работы по отношению к затраченной на деформирование.Для проведения испытания при повышенной температуре образцы термостатируют в течение 10 мин.

Метод определения вулканизационных характеристик на реометре RPA-2000

Метод определения эластичности на упругомере - student2.ru

Рисунок 2.7- Упругомер УМР.

Защелка; 2 — шкалы; 3 — маятник; 4 — груз; 5 — боек; 6 — пружина; 7 — образец; 8 — площадка; 9 — станина; 10 — уровень; 11 — кронштейн; 12 — стрелка; 13 — ограничитель; 14 — захват; 15 — ручка Результаты испытания заносят в протокол.

Для каждого из двух образцов вычисляют среднее значение из результатов трех замеров, а затем среднее арифметическое значение из двух полученных результатов. Допускается отклонение не более +5 %.

Сущность метода заключается в колебательном воздействии стального диска на резиновую смесь, что позволяет определить крутящий момент и угол механических потерь в любой момент процесса вулканизации.

Образец может иметь произвольную форму, но должен помещаться в рабочую камеру и равномерно заполнять ее.

Реометр фирмы "Монсанто" - прибор роторной конструкции знакопеременного сдвига. Биконический ротор совершает колебательное движение с заданной амплитудой в рабочей камере, образованной двумя полуформами, обогреваемыми вмонтированными электронагревателями. Верхняя полуформа перемещается в вертикальной плоскости при загрузке и выгрузке образцов с помощью штока пневматического цилиндра. Колебательное движение на диск передается через эксцентрик и рычаг, на котором укреплен датчик напряжения, связанный с электронной регистрирующей системой. В целях безопасности прибор полностью закрыт до момента смыкания плит.

После испытания прибор дает 11 условных показателей, характеризующих свойства резиновой смеси и вулканизата. Первые 5 описывают технологические свойства смеси: исходная вязкость, минимальная вязкость, пластичность смеси, термопластичность, перепад вязкости. Остальные показатели характеризуют вулканизационные свойства резиновых смесей: момент при максимальной степени вулканизации, момент в оптимуме вулканизации, максимальный момент, время достижения максимальной степени вулканизации, момент при реверсии, относительная степень сшивания, скорость вулканизации

Наши рекомендации