Допуски на элементы и размеры протяжек

Допуски на элементы и размеры протяжек принимаем по данным габл.29,30([9],стр.31,32)(чертеж протяжки).

К протяжкам, предназначенным для обработки шпоночных канавок, предъявляются некоторые дополнительные требования:

4) отклонение ширины ленточки j\ на боковых сторонах зубьев от но­минала не должно превышать ± 0,2. мм;

5) отклонение угла ср_] допускается + 0°30'.

К геометрической форме протяжек предъявляются следующие геомет­рические требования:

1. Прогиб опорных и боковых плоскостей протяжек не должен превы­шать 0,06 мм на каждые 300 мм длины. Прогиб на опорных поверхностях должен быть направлен в сторону вогнутости.

Взаимная непараллельность боковых поверхностей не должна выхо­дить за пределы допуска на размеры между этими сторонами.

Протяжка проектируемая в данном КП имеет ряд следующих достоинств и недостатков:

- Общее число зубьев протяжки :39

- Величина переднего угла режущих зубьев у = 15 ⁰

- Величину заднего угла а, - 4°

- Для изготовления протяжки используется сталь Р6М5

- Общая длина протяжки 650мм.

Протягивание осуществляется на горизонтально-протяжном станке модели 750.

Заключение

Закончив все подсчеты и получив необходимые результаты для изготовления инструмента, можно лишь еще раз подчеркнуть необходимость использование металлорежущих инструментов, особенно в крупносерийном и масштабном производстве любых изделий, содержащих металлические элементы.

Развитие инструментостроения в стране даст определенные преимущества по сравнению со странами, не имеющими такой научно-технической базы, если даже последние приобрели инструмент какими-либо путями, а не произвели его самостоятельно.

Список литературы

1. Конструирование инструмента: Учебник для машиностроительных техникумов. Г.А. Алексеев, В.А. Аршинов, Р.М. Кричевская; Под общ. Ред. Г.А. Алексеева. – М.: Машиностроение, 1979. – 384 с.

2. Методические указания по курсовому и дипломному проектированию по курсу «Проектирование металлорежущего инструмента», «Фасонные резцы». Г.К. Гостева, О.И. Борискин, С.С Петрухин – М.: ТПИ, 2000.

3. Методическое пособие по проектированию протяжек для обработки внутренних поверхностей Т.А. Батова – 2006.

4. Методическое пособие по проектированию протяжек для обработки внутренних поверхностей. Расчет протяжки для обработки цилиндрического отверстия. А.М. Еремина – М.:РИО ТПИ, 1972.

5. Проектирование протяжек для обработки внутренних поверхностей (приложения). С.С. Петрухин – М.: ТПИ, 1984.

6. Протяжки для обработки отверстий. Д.К. Маргулис, М.М. Тверской, В.А. Ашихмин и др. – М.: Машиностроение, 1986 – 232с.

7. Режущие инструменты. В.А. Гречишников, А.Н. Григорьев, А.Г. Схиртладзе и др. – М.: Машиностроение, 2010 – 388 с.

8. Режущий инструмент. Д.В. Кожевников, В.А. Гречишников, С.В. Кирсанов и др.; Под общей ред. С.В. Кирсанова – М.: Машиностроение, 2005 – 528 с.

допуски	±0,01
Высота	18,00	18,07	18,14	18,21	18,28	18,35	18,42	18,49	18,56	18,63	18,70	18,77	18,84	18,91	18,98	19,05	19,12	19,19	19,26	19,33	19,40	19,47	19,54	19,61	19,68	19,75	19,82	19,89	19,96	20,03	20,10	20,17	20,24	20,31	20,38	20,38	20,38	20,38	20,38
№ зуба