Оформление маршрутной карты
Маршрутная карта (МК) является основным и обязательным документом любого технологического процесса. Формы и правила оформления маршрутных карт, применяемых при отработке технологических процессов изготовления или ремонта изделий в основном и вспомогательном производствах, регламентированы согласно ГОСТ3.1118—82 (Формы и правила оформления маршрутных карт).
К заполнению граф технологических документов предъявляются следующие требования:
1. Каждая строка мысленно делится по горизонтали пополам, и информацию записывают в нижней ее части, оставляя верхнюю часть свободной для внесения изменений.
2.Для граф, выделенных утолщенными линиями, существует три варианта заполнения:
а) графы заполняются кодами и обозначениями по соответствующим классификаторам и стандартам. Вариант используется разработчиками, внедрившими автоматизированную систему управления производством;
б) информация записывается в раскодированном виде;
в) информация дается в виде кодов с их расшифровкой; при курсовом проектировании рекомендуется этот вариант заполнения.
Для изложения технологических процессов в маршрутной карте используют способ заполнения, при котором информацию вносят построчно несколькими типами строк. Каждому типу строки соответствует свой служебный символ. Служебные символы условно выражают состав информации, размещаемой в графах данного типа строки формы документа, и предназначены для обработки содержащейся информации средствами механизации и автоматизации. Простановка служебных символов является обязательной в любом случае. В качестве обозначения служебных символов приняты прописные буквы русского алфавита, проставляемые перед номером соответствующей строки. Указание соответствующих служебных символов (для типов строк в зависимости от размещаемого состава информации) в графах маршрутной карты следует выполнять в соответствии с табл. 2. При заполнении информации на строках, имеющих служебный символ «О», следует руководствоваться требованиями, которые устанавливают правила записи операций и переходов.
При операционном описании технологического процесса на маршрутной карте номер перехода следует проставлять в начале строки.
При заполнении информации на строках, имеющих служебный символ «Т», следует руководствоваться требованиями соответствующих классификаторов, государственных и отраслевых стандартов на кодирование (обозначение) и наименование технологической оснастки (см. табл. 6).
Информацию о применяемой на операции технологической оснастке записывают в следующей последовательности:
1) приспособления; 2) вспомогательный инструмент; 3) режущий инструмент; 4) слесарно-монтажный инструмент; 5) специальный инструмент; 6) средства измерения.
Разделение информации по каждому средству технологической оснастки следует выполнять через знак «;». Сведения, вносимые в отдельные графы и строки маршрутной карты, выбирают из табл. 2. Для удобства поиска соответствующих граф карты номера пунктов таблицы продублированы выносными линиями на полях (см. рис. 1).
Таблица 2
Сведения, вносимые в графы, расположенные на строке, маршрутной карты
| Обозначение служебного символа | Содержание информации, вносимой в графы, расположенные на строке |
| А | Номер цеха, участка, рабочего места, где выполняется операция, номер операции, код и наименование операции, обозначение документов, применяемых при выполнении операции |
| Б | Код, наименование оборудования и информация по трудозатратам |
| К | Информация по комплектации изделия (сборочной единицы) составными частями с указанием наименования деталей, сборочных единиц, их обозначений, обозначения подразделений, откуда поступают комплектующие составные части, кода единицы величины, единицы нормирования, количества на изделие и нормы расхода |
| М | Информация о применяемом основном материале и исходной заготовке, информация о применяемых вспомогательных и комплектующих материалах с указанием наименования и кода материала, обозначения подразделений, откуда поступают материалы, кода единицы величины, единицы нормирования, количества на изделие и нормы расхода |
| О | Содержание операции (перехода) |
| Т | Информация о применяемой при выполнении операции технологической оснастке |
| Р | Информация о режимах резания |
Рис.1. Маршрутная карта единичного процесса обработки резанием — 10141 ХХХХ
Таблица 3
Сведения, вносимые в отдельные графы и строки маршрутной карты
| Номер пункта поиска | Наименование | Служебный символ | Содержание информации | ||
| — | — | Наименование изделия (детали, сборочной единицы) по основному конструкторскому документу | |||
| — | — | Обозначение изделия по основному конструкторскому документу или код ступени классификации по конструкторскому классификатору | |||
| — | — | Код классификационных группировок технологических признаков для типовых и групповых технологических процессов по технологическому классификатору | |||
| — | — | Обозначение документа по ГОСТ 3.1201—85(Система обозначения технологической документации) | |||
| — | — | Общее количество листов документа | |||
| — | — | Порядковый номер листа документа | |||
| — | — | Литера, присвоенная технологическому документу | |||
| — | — | Графа для особых указаний | |||
| Обозначение документа | А | Обозначение документов, применяемых при выполнении данной операции, например, ИОТ — инструкция по охране труда | |||
| Тшт | Б | Норма штучного времени на операцию, мин | |||
| Тп.з | Б | Норма подготовительно-заключительного времени на операцию, мин | |||
| Кшт | Б | Коэффициент штучного времени при многостаночном обслуживании, зависящий от количества обслуживаемых станков: | |||
| Кол. станков | |||||
| Кшт | 0,65 | 0,48 | 0,39 | 0,35 |
Продолжение табл.3
| оп | Б | Объем производственной партии, штуки | |
| ЕН | М02, Б, К, М | Единица нормирования, на которую установлена норма расхода материала, или норма времени, например, 1, 10, 100 | |
| КОИД | Б | Количество одновременно обрабатываемых заготовок при выполнении одной операции | |
| КР | Б | Количество исполнителей, занятых при выполнении операции | |
| УТ | Б | Код условий труда. Включает в себя цифру - условия труда: 1 - нормальные; 2 - тяжелые и вредные; 3 — особо тяжелые, особо вредные; и букву, указывающую вид нормы времени: Р — аналитически-расчетная; И — аналитически-исследовательская; X — хронометражная; О — опытно-статистическая | |
| Р | Б | Разряд работы, необходимой для выполнения операции. Код включает три цифры: первая - раз- ряд работы по тарифно-квалификационному справочнику, две следующие - код формы и системы оплаты труда: 10 — сдельная форма оплаты труда; 11 — сдельная система оплаты труда прямая; 12 —сдельная система оплаты труда премиальная; 13 — сдельная система оплаты труда прогрессивная; 20 — повременная форма оплаты труда; 21 — повременная система оплаты труда простая; 22 — повременная система оплаты труда премиальная |
Продолжение табл.3
| ПРОФ | Б | Код профессии согласно классификатору | |
| см | Б | Код степени механизации труда. Указывается цифрой: 1 — наблюдение за работой автоматов; 2 — работа с помощью машин и автоматов; | |
| см | Б | 3 — вручную при машинах и автоматах; 4 — вручную без машин и автоматов; 5 — вручную при наладке машин | |
| Код, наименование оборудования | Б | Код оборудования. Включает в себя высшую (шесть первых цифр) и низшую (четыре цифры после точки) классификационные группировки. Выборочно коды оборудования указаны в табл. 5 | |
| Код, наименование операции | А | Код операции согласно классификатору технологических операций. В табл. 5. выборочно приведены коды основных операций механической обработки. При наличии операции, выполняемой на станке с ПУ, к коду операции добавляется код 4103». После кода операции записывается ее наименование | |
| Цех | А | Номер цеха, в котором выполняется операция | |
| Уч | А | Номер участка | |
| РМ | А | Номер рабочего места | |
| Опер | А | Номер операции в технологической последовательности изготовления, контроля и перемещения Рекомендуемая нумерация операций: 000, 005, 010 и т. д. | |
| Код | МО2 | Код материала. Графа не заполняется, ставится прочерк |
Окончание табл.3
| ЕВ | МО2, К, М | Код единицы величины - массы, длины, площади и т. п. детали или заготовки. Для массы, указанной в «кг» - код 166; в «г» - 163; в «т» - 168. Допускается вместо кода указывать единицы измерения величины | |
| мд | МО2 | Масса детали по конструкторскому документу | |
| ЕН | МО2, Б, К, М | Единица нормирования, на которую установлена норма расхода материала или норма времени, например, 1, 10, 100 | |
| Нраск | МО2, К, М | Норма расхода материала | |
| КИМ | МО2 | Коэффициент использования материала | |
| Код заготовки | МО2 | Код заготовки по классификатору. Допускается указывать вид заготовки | |
| — | МО1 | Наименование, сортамент, размер и марка материала, обозначение стандарта, технических условий. Запись выполняется на уровне одной строки с применением разделительного знака дроби «/», например, Лист БОН-2,5 х 1000 х 2500 ГОСТ 19903-74/Ш-1У В ст. 3 ГОСТ 14637-79 | |
| Профиль и размеры | МО2 | Обозначение профиля и размера заготовок. Рекомендуется указывать толщину, ширину и длину, сторону квадрата или диаметр и длину, например, 20 х 50 х 300, 0 35. Профиль допускается не указывать | |
| кд | МО2 | Количество деталей, изготавливаемых из одной заготовки | |
| мз | МО2 | Масса заготовки |
Примечание.Установлена пятизначная структура основного кода характеристики документации (ХХХХХ).
Первые две цифры — вид документации:
01 — комплект технологической документации;
10 — маршрутная карта;
20— картаэскизов;
42 — ведомость оснастки;
44 — ведомость деталей к типовому (групповому) технологическому процессу (операции);
60 — операционная карта;
62 — карта наладки;
67 — карта кодирования информации.
Третья цифра — вид технологического процесса (операции) по организации:
0— без указания;
1— единичный процесс (операция);
2— типовой процесс (операция);
3— групповой процесс (операция).
Последние две цифры — вид технологического процесса по методу выполнения:
00 — без указания;
02, 03 — технический контроль;
04 — перемещение;
21 — обработка давлением;
41, 42 — обработка резанием;
50, 51— термообработка.
Пример.Маршрутная карта единичного процесса обработки резанием — 10141.ХХХХ (рис. 1). Последние четыре разряда (ХХХХ) — резерв дополнительного обозначения по отраслевому классификатору.
Наименование операции обработки резанием должно отражать применяемый вид оборудования и записываться именем прилагательным в именительном падеже (за исключением операции «Галтовка») в соответствии с табл. 4 и 5.
Таблица 4
Группы операций обработки резанием
| Наименование группы операций | Применяемое оборудование (станки) |
| Автоматно-линейная | Автоматические линии |
| Агрегатная | Агрегатные |
| Долбежная | Долбежные |
| Зубообрабатывающая | Зубофрезерные, зубострогальные, зубошлифовальные и др. |
| Комбинированная | Сверлильно-фрезерные и др. |
| Отделочная | Хонинговальные, суперфинишные, доводочные, полировальные |
| Отрезная | Отрезные |
| Программная | Станки с программным управлением |
Продолжение табл.4
| Протяжная | Протяжные |
| Расточная | Расточные |
| Резьбонарезная | Гайконарезные, резьбофрезерные и др. |
| Сверлильная | Сверлильные |
| Строгальная | Строгальные |
| Токарная | Токарные, токарно-винторезные, многорезцовые и др. |
| Фрезерная | Фрезерные (кроме зуборезьбофрезерных) |
| Шлифовальная | Шлифовальные (кроме зубошлифовальных) |
Таблица 5
Операции обработки резанием
| Наименование операции | Код | Код обору дования | Примечание |
| Автоматно-линейная Агрегатная | Горизонтальные односторонние Горизонтальные многосторонние Вертикальные одностоечные Вертикальные многостоечные | ||
| Долбежная | |||
| Зубодолбежная | |||
| Зубозакругляющая | |||
| Зубонакатная | |||
| Зубообкатывающая | |||
| Зубоприрабатывающая | |||
| Зубопритирочная | |||
| Зубопротяжная | |||
| Зубострогальная | |||
| Зуботокарная | |||
| Зубофрезерная | |||
| Зубохонинговальная | |||
| Зубошевинговальная | |||
| Зубошлифовальная | |||
| Шлиценакатная | |||
| Шлицестрогальная | |||
| Шлицефрезерная | |||
| Комбинированная | |||
| Виброабразивная |
Продолжение табл.5
| Галтовка | |||
| Доводочная | |||
| Опиловочная | |||
| Полировальная | |||
| Притирочная | |||
| Суперфинишная | |||
| Хонинговальная | |||
| Абразивно-отрезная | |||
| Ленточно-отрезная | |||
| Ножовочно-отрезная | |||
| Пилоотрезная | |||
| Токарно-отрезная Расточная с ЧПУ | |||
| Сверлильная с ЧПУ | |||
| Токарная с ЧПУ | |||
| Фрезерная с ЧПУ | |||
| Шлифовальная с ЧПУ | |||
| Вертикально-протяжная | Для внутреннего протягивания | ||
| Для наружного протягивания | |||
| Горизонтально-протяжная | |||
| Алмазно-расточная | 38126Х | ||
| Вертикально-расточная | |||
| Горизонтально-расточная | |||
| Координатно-расточная | |||
| Болтонарезная | |||
| Гайконарезная | |||
| Резьбонакатная | |||
| Вертикально-сверлильная | |||
| Горизонтально-сверлильная | |||
| Радиально-сверлильная | |||
| Поперечно-строгальная | |||
| Продольно-строгальная | |||
| Автоматная токарная | |||
| Вальцетокарная | |||
| Лоботокарная | |||
| Токарно-винторезная | |||
| Токарно-затыловочная | |||
| Токарно-карусельная | |||
| Токарно-копировальная |
Окончание табл.5