Процессы формообразования инструмента

Практическая работа

по дисциплине

Процессы формообразования инструмента

на тему

«Расчёт режимов резания для сверления»

Проверил:

Преподаватель

Доронина Любовь Ивановна

Выполнил:

Студент группы ТМ-35

Караваев Артём Анатольевич

Иркутск, 2013

Расчёт режимов резания для сверления:

Дано:

Диаметр сверла – 30мм

Материал заготовки – алюминий

Глубина отверстия – 10мм

Коэффициенты (справочные данные):

K_ls - коэффициент на подачу, зависящий от условия выхода стружки

C - коэффициент, характеризующий металл и его обработку

K_mv - коэффициент на обрабатываемый материал

K_uv - коэффициент на инструментальный материал

K_iv - коэффициент учитывающий глубину сверления

C_v - коэффициент характеризующий группу и вид обрабатываемого материала

K_v - коэффициент характеризующий обрабатываемый материал и тип операции

q, y, m, - коэффициенты на крутящий момент при сверлении

T - стойкость сверла

S – подача

υ – скорость резания

n – обороты частота вращения инструмента

K_ls = 1; C = 0,130; K_mv = 1; K_uv = 0,5; K_iv = 1,0; C_v = 36,3; q_v = 0,25; y_v = 0,55; m_v = 0,125.

T = 70 мин

Решение:

S = C*D*K_ls = 0,130*10*1 = 1,3 мм/об

υ = *K_v

K_v = K_{mv *} K_{uv *} K_iv = 1,0*0,5*1,0 = 0,5

υ = *0,5 = 21,66 м/мин

n = = = 230 об/мин

Вывод:

Я научился рассчитывать режимы резания для сверления

Практическая работа

по дисциплине

Процессы формообразования инструмента

на тему

«Расчёт режимов резания для зенкерования»

Проверил:

Преподаватель

Доронина Любовь Ивановна

Выполнил:

Студент группы ТМ-35

Караваев Артём Анатольевич

Иркутск, 2013

Расчёт режимов резания для зенкерования:

Дано:

Диаметр сверла – 30мм

Материал заготовки – алюминий

Коэффициенты (справочные данные):

C_v - коэффициент характеризующий группу и вид обрабатываемого материала

K_v - коэффициент характеризующий обрабатываемый материал и тип операции

q, y, m, x - коэффициенты на крутящий момент при сверлении

t - припуск под зенкерование можно

υ – скорость резания

n – частота вращения инструмента

C_v = 27,9; K_v = 0,5; q_v = 0,2; y_v = 0,4; m_v = 0,125; x_v = 0,1; t = 30.

Решение:

υ = *K_v = *0,5 10 м/мин

n = = = 106,2 об/мин

Вывод:

Я научился рассчитывать режимы резания для зенкерования.

Практическая работа

по дисциплине

Процессы формообразования инструмента

на тему

«Расчёт режимов резания для точения»

Проверил:

Преподаватель

Доронина Любовь Ивановна

Выполнил:

Студент группы ТМ-35

Караваев Артём Анатольевич

Иркутск, 2013

Расчёт режимов резания для точения:

Дано:

Инструмент - твёрдосплавный резец

D = 33 мм

d = 30 мм

υ = 180 м/мин

S = 0,5 мм/об

D - диаметр осевого инструмента

d - диаметр предварительно полученного отверстия

S – подача

υ – скорость резания

t - глубина резания

n - частота вращения режущего инструмента

Решение:

t = = = 1,5 мм

n = = 1750 об/мин

Вывод:

Я научился рассчитывать режимы резания для точения.

Практическая работа

по дисциплине

Процессы формообразования инструмента

на тему

«Расчёт режимов резания для фрезерования»

Проверил:

Преподаватель

Доронина Любовь Ивановна

Выполнил:

Студент группы ТМ-35

Караваев Артём Анатольевич

Иркутск, 2013

Расчёт режимов резания для фрезерования:

Дано:

Материал заготовки – алюминий

Инструмент - торцевая фреза 18

Материал инструмента – твёрдый сплав.

S_z = 0,03 мм/зуб

υ = 84 м/мин

t = 6 мм

S_z - подача на зуб

υ – скорость резания

t - глубина фрезерования

n – частота вращения инструмента

S_м - минутная подача

Решение:

n = = 1500 об/мин

S_м = S_z*t*n = 0,03*6*1500 = 270 мм/мин

Вывод:

Я научился рассчитывать режимы резания для фрезерования.