Челябинский электрометаллургический комбинат
Основными видами деятельности общества является – производство ферросплавов. Специализируется на выпуске крупнотоннажных сплавов на основе хрома и кремния. Доля ОАО «ЧЭМК» на рынке ферросплавов Российской Федерации составляет около 30 %. Справочно: ферросплавы-соединения железа с разными металлами, а также сплавы отдельных элементов. Используются в металлургии с целью придания металлу требуемой структуры и свойств. НА 1 Т. ЖИДКОЙ СТАЛИ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ 18-19 КГ. ФЕРРОСПЛАВОВ, В РФ-24 КГ.В этом году, ЧЭМК купил «Серовский завод ферросплавов»Продукция: более 120 наименований ферросплавов и лигатур, более 40 изделий электродного производства.Производство в 2011 г = 35 млрд руб.: пр-во ферросплавов 900 тыс. т, пр-во электродной продукции- 51 тыс. т. На долю экспортных заказов приходится 50% всего производства ферросплавов.. ИСТОЧНИКИ СЫРЬЯ: Хром - Донской ГОК + руда из ЯНАО (Харп) + импорт (Казахстан, Турция, Судан), Марганец – Р. Коми (Инта).+ Кузбас. ЦЕНА ФЕРРОХРОМА 3.5-5.5 тыс долл/тонна
ВИЗ-Сталь (г. Екатеринбург)(с 2006 г. входит в НЛМК) - ведущий производитель холоднокатаной электротехнической стали и крупнейший производитель трансформаторной стали в России. Прокат (трансформаторная, электротехническая сталь – 222 тыс. т) Сырье: Новолипецкий МК. ВИЗ-Сталь + НЛМК = 15-20% рынка электротехнической стали. К 2015 году освоение высокопроницаемой стали (замена трансформаторной стали с улучшенными свойствами). Доля «ВИЗ-Стали» в мировом производстве трансформаторной стали составляет около 11%. Более 80% продукции отгружается на экспорт.
УМПО ( уфимское моторостоительное производственное объединение) – в общей сложности освоено 50 двигателей и их модификаций, установленных на 170 самолетах боевого и гражданского типов. Единственный в мире производитель авиадвигателей с поворотным соплом в серийном исполнении. Выбрался из кризиса Гособоронзаказа благодаря экспорту в Индию, Китай, Малайзию, Алжир. Основа производства сейчас: АЛ-31Ф, 31ФП, газотурбинный АЛ-55И (для учебно-тренировочных и легких самолетов ТУ-134, Д436ТП), турбореактивный Р-195 (для СУ-25Т, СУ-39), несущие колонки винтов для вертолетов Ка-27,28,32, газотурбинные двигатели индустриального назначения для газоперекачивающих станций. В объединении с Рыбинским НПО “Сатурн” (Ярославская область – столица Ярославль) разрабатывают двигатель пятого поколения АЛ-41Ф (ПАК ФА). Выручка от реализации в 2013 году составила 37 652 млн. рублей. Основными видами деятельности предприятия являются разработка, производство, сервисное обслуживание и ремонт турбореактивных авиационных двигателей, производство и ремонт узлов вертолетной техники, выпуск оборудования для нефтегазовой промышленности. ОАО «УМПО» серийно выпускает турбореактивные двигатели для самолетов семейства Су-35С (АЛ-41Ф-1С), Су-27 (АЛ-31Ф), семейства Су-30 (АЛ-31Ф и АЛ-31ФП), отдельные узлы для вертолетов «Ка» и «Ми».
Чусовской металлургический завод
Первый чугун – 1882 год. Первый уральский завод с полным циклом переработки (плавка руды – выпуск готового проката). Единственное в мире предприятие полного металлургического цикла, полный цикл производства феррованадия, включая переработку отходов (30% отечественного рынка) Ванадиевый передел, высококачественная чугунная сталь, микролегированный ванадием металл, феррованадий (первый в СССР) Главный потребитель – оборонка Крупнейший в Европе авторессорный цех. В 2002 году ЧМЗ совместно с ОАО «КАМАЗ» и ООО «Техмаш» запатентовал новую технологию производства рессорной стали марки 60ПП и технологию производства рессорной продукции из этих марок методом объемно – поверхностной закалки (ОПЗ).АО «ЧМЗ» - единственный завод в мире, выпускающий рессорную продукцию методом ОПЗ.Главный поставщик рессорной продукции для автомобильных заводов. Доля на рынке РФ: аквторессоры – 64%, феррованадий – 30%, арматурный – 5%, сортового проката – 1,5%. РФ – крупнейшие запасы ванадия.25% рессорной продукции поставляет КамАЗу. Производит 150 профилей различного проката, основную долю которого составляет строительный и рессорный прокат. ЧМК занимает 1% по выплавке стали в РФ. Чусовской завод занимает небольшой удельный вес (около 2%) в общем объеме отечественного рынка металлоконструкций. Сегодня продукция ОАО "ЧМЗ" экспортируется в Финляндию, Италию, Испанию, Чехию, Германию, Китай, Южную Корею, США. Почти вся автомобильная промышленность России обеспечивается чусовской рессорой. Динамическое развитие производства обеспечивается за счет постоянной модернизации и совершенствования технологий. Произ.во – Чугун – 127,6 тыс т, Сталь – 186,6 Прокат, включая заготовку – 313,4 Рессорная продукция – 66,6. Продукция –арматура, Уголки, швеллера, балки, спец.профили, рессорная полоса, Ванадий, Рессора
ОКБ Новатор (г. Екатеринбург) (опытно-конструкторское бюро)– 180 млн, Структура Экспорта: 45% - техника и вооружения военно-морс. сил; 38% - авиация; 16% сухопутная техника и ПВО, ракеты (КС-172 (можно установить на МИГ-31, СУ-35/37), ЗМ-54). Противокорабельный ракетный комплекс Club, включает в себя противокорабельные ЗМ-54Э, противолодочные 91-РЭ, ударные ЗМ14Э). (Для справки: основные комплексы ПВО, ПРО – А135 (защищает Москву) С-400 “Триумф”, Антей-2500)
СУМЗ(Среднеуральский медеплавильный Завод, г. Ревда) –(с 2000 г. входит в состав УГМК)крупнейшее предприятие на Урале по выплавке меди из первичного сырья (медь черновая – 94 тыс. т.), производству серной кислоты (450 тыс. т), выпуску ксантогената калия (реагент для обогащения руды – 4,5 тыс. т.), также производится триполифосфат натрия – сырье для моющих средств (80 тыс.т.).Выплавка меди по технологии Плавки в Жидкой Ванне (Печь Ванюко́ва) – экологически безопасно, можно регулировать состав получаемого продукта, полная автоматизация.
Уралэлектромедь (г. Верхняя Пышма) –(головное предприятие цветмета в составе УГМК) медь рафинированная (380 тыс. т.), порошок медный (7 тыс. т.) около половины европейского рынка, медный купорос (30 тыс.), никель сернокислый (1 тыс. т.), селен – химия, фармацевтика (75 т.), теллур – для свинца с повышенной прочностью и эластичностью, кабелей (28 т.), аффинированные (Аффинаж – очищение драгоценных металлов от примесей) золото и серебро (272 тонн.). Имеет цех антикоррозийного цинкового покрытия для металлоконструкций. Сырье: Урупский ГОК, Учалинский ГОК, Сафьяновское месторождение (Реж), Башкирский медно-серный К, Бурибаевский Хайбуллинский ГОК.
23 Уфалейникель.(Верхний Уфалей,Челяб.обл) ИсторияПервый завод в России по произ-ву никеля(14 тыс т) был построен в 1933(с 1965 – комбинат, с 1989 – ПО»Уфалейникель»)в 2005 вошел с Режским никелевым заводом (7,5 тыс т)в состав Промышленно-металлург-го холдинга.Произ-во спец сталей и сплавов, никелирование, ферроникеля, синтез катализаторов и активных масс для щелочных аккмуляторов, произ-во кобальта(2,5 тыс т\год). Используются при сооружении АЭС, в авиа- и судостроении, изготовлении контейнеров для перевозки продуктов и хим агрессивных материалов. Мест-я: Черемшанское, Нижне-Коркодинское, Ново - Черемшанское, Серовское (Свердл.обл) Конкурент– Норникель(250 тыс т)(за счет Красноярских мест-ий)
26 Каменск-Уральский металлургический завод История1945г завод принят в эксплуатацию.В 2000г вступил в СУАЛ Произ-во высококачественных изделий из алюминиевого и магниевого проката( 120 тыс т), высокотехнологичная штампованная продукция для машиностроения, энергетики, алюм трубы для нефтегаз отрасли(4 передел, выпускающий прод-ю с наиб добав стоимостью)По объемам пр-ва алюм проката 2 место в РФ, а по динамике выпуска продукции глубокой переработки не имеет себе равных в РФ Используется: авиа- ракето- судостроении, атомной пром-сти.
28 Южуралникель (Орск,Оренб обл) История1938г начало произ-ва никеля, в 1941г произ-во кобальта. С 2001г вошел в состав «Мечела» Мест-я : Сахаринский и Буруктальский рудники, которые входят в состав комбината Произ-во никеля (17 тыс т), 80 % сплава идет на экспортИспользуется при сооружении АЭС, в авиа- и судостроении
29 Челябинский трубопрокатный завод Историяоснован в 1942 году на базе эвакуированного в Челябинск Мариупольского трубного завода.В 1949 году на заводе впервые в стране освоено производство водогазопроводных труб методом непрерывной печной сварки, а в 1956 году начато производство труб большого диаметра. В 1970-е годы ЧТПЗ был самым крупным трубным заводом в мире, изготавливающим 3,3 — 3,5 млн т трубной продукции в год. В 2008 года приобрел 100% акций ПНТЗ.Сегодня ЧТПЗ – промышленная группа металлургического комплекса России, является одной из крупнейших отечественных компаний-производителей трубной продукции с общей долей рынка около 20%. Выручка компании превышает $2 млрд Входит в десятку крупнейших трубных компаний мира. Производство сварных и бесшовных труб широкого сортамента(1 млн т), баллоны для сжатых газов ПотребителиТЭК
30 Первоуральский новотрубный завод (Свердл.обл) Историяв 1920г основан на базе Васильево-Шайтанского железоделательного завода, 1934 год — выпущены первые холоднотянутые трубы; 1935 год — произведены первые горячекатаные трубы;Сегодня Входит в Группу ЧТПЗ Один из ведущих производителей стальных труб в России. Произв-во: свыше 25 000 типоразмеров труб и трубных профилей. Потребители — машиностроение, газо- и нефтедобывающая промышленность, тепловая и атомная энергетика, авиастроение, судостроение, медицина, автомобилестроение, электроника, строительство, коммунальное хозяйство, химическое машиностроение и космический комплекс.
31 Белорецкий металлургический комбинат(Белорецк, Башкирия) История:1762 основан чугуноплавильный и железоделательный завод купцами И.Б. Твердышевым и И.С. Мясниковым. 1911г основан Белорецкий сталепроволочно-канатный завод.Сегодня: один из основных производителей метизов в Российской Федерации, входит в состав «Мечела». Произ-во: метизы,катанка и стальная проволока, стальные канаты, лента, гвозди, микропроволока. Потребители: топливно-энергетическая, машиностроительная, строительная пром-сть, а также в оборонно-промышленный комплекс.
34 Серовский завод ферросплавов(Серов,Свердл.обл) История 1958г была выплавлена первая тонна ферросицилия.(сплав железа и кремния, исполь-ся в кач-ве раскисляющей добавки для выплавки сталей, повышая их твердость)С 2006 вошел в состав казахстанского холдинга Euroasian Natural Resources CorporationСегодня является крупнейшим производителем феррохрома в России. Ежегодный объем производства 200 тыс т.Произ-во ферросицилий, феррохром,ферросиликохром ПотребителиММК, Северсталь
49 Ижевский автомобильный завод / ИжАвто (Ижевск)
До 2000 г. – Ижмаш-Авто
1965 г. – первое на Урале производство легковых автомобилей – ИжАвто, первый «Москвич-408».
1990е годы – сокращение производства
2000 – заработал главный конвейер (второе рождение завода – пришла Самарская группа СОК)
Производство: Москвич, фургон Иж-2717, пикап Иж-27171, ВАЗ-2106, ВАЗ-2104, партнерство с KIA Motors Corporation (KIA Spectra, Rio, Sorento). Всего произведено в 2007 году – 79 тыс. автомобилей.
ИжАвто стал первым предприятием российского автомобилестроения, развернувшим промсборку автомобилей посхеме, оговоренной постановлением Правительства РФ от 2005 г. В этом случае сборщики получали право ввозить основные компонены на беспошлинной или льготной основе с четко прописанной постадийной локализации производства.
Сегодня
Наравне лишь с несколькими предприятиями располагает технологией полного цикла производства: штамповка, литье пластика, сварка, окраска и сборка. Предприятие производит автомобили LADA Vesta, лифтбеки LADA Granta, Nissan Sentra и Nissan Tiida.
Производство около 50 тыс. автомобилей в год.
51 Екатеринбургский завод по обработке цветных металлов / ЕЗОЦМ (Верхняя Пышма)
Ранее Государственный аффинажный завод/ ГАЗ
Аффинаж — металлургический процесс получения высокочистых благородных металлов путём отделения от них загрязняющих примесей.
1916 г. – ввод в эксплуатацию аффинажного завода, начато первое в России производство чистых платиновых металлов.
Платина – серебристый, тугоплавкий металл, нерастворима в кислотах и щелочах, за исключением царской водки (смесь концентрированных азотной и соляной кислот).
В 1921-1922 очищена 1 т платины. Помимо этого велся электролиз золота и серебра. 1924 г. – рафинирование до 8 т сырой платины, 25 т золота и 33 т серебра. Получены все металлы платиновой группы: палладий/Pd, иридий/Ir, родий/Rh, осмий/Os, платина «эскара», рутений/Ru.
В 1940 г. ГАЗ был переименован в завод №170 Наркомата цветной металлургии СССР. Ежегодно 4-5 т шлихтовой платины, платиновый лом, лигатурное золото и серебро, платина в слитках, сплавы платины с родием и иридием, соли платиновых металлов, термопарная проволока из химически чистой платины.
В годы ВОВ - изготовление оборудования для создания атомной промышленности. В 1950-1960-х заказы электротехнической, атомной, космической промышленности, приборостроение из благородных металлов. Производство жаростойких припоев на основе палладия, золотой микронной проволоки высокой частоты для электроники, серебряных решеток для аккумуляторов подводных лодок, изготовление термоэлектронной проволоки на основе платины и иридия. С 1970 – выпуск столовых приборов из серебра. 1990 г – собственное ювелирное производство.
С 1993 г - Екатеринбургский завод по обработке цветных металлов, выпуск стоматологических материалов, производство украшений из платины и палладия, сертификат Good Delivery Лондонской ассоциации рынка слитков драг. металлов.
Сегодня
Акционерное общество «ЕЗОЦМ» оказывает полный комплекс работ по аффинажу, переработке и изготовлению промышленных изделий из золота, серебра и металлов платиновой группы.
Основная продукция: банковские и мерные слитки из золота, серебра и металлов платиновой группы, аноды из благородных металлов, порошки и химические соединения платиновых металлов, сетки катализаторные, мишени серебряные, тигли промышленные. посуда лабораторная из благородных металлов, аппараты стеклоплавильные, прокат, проволока, припои, стоматологические изделия. Выручка 5 млрд руб. Выпуск продукции 40 т.
54 Комбинат «Магнезит» (Сатка, Челябинская обл.)
Магнезит (синий камень или магниевая соль угольной кислоты) встречается в природе реже, чем золото или платина. Свойство минерала выдерживать сверхвысокие температуры сделало его ценнейшим сырьем для получения огнеупоров. Огнестойкость минералу придает окись магния.
Саткинское месторождение с запасами 180 млн т не имеет себе равных. Его разработка началась в 1900 году. Работающий на его сырье комбинат «Магнезит» - крупнейшее в мире предприятие по производству огнеупоров с полным циклом производства: от добычи сырья до получения высококачественной продукции. Производится 40% отечественного производства всех видов огнеупоров (1,3 млн т в 2006 г), 70% магнезиальных изделий РФ, 98% магнезиальных порошковых огнеупоров).
Главные потребители магнезитовых огнеупоров – мартеновское производство стали, чермет и цветмет (производства, где есть агрегаты, работающие при высоких температурах). В 1990 годы предприятие столкнулось с рядом проблем: спад мартеновского произв-ва стали, чермет и цветмет развивало собственное произв-во огнеупоров и импортная продукция из Украины и Китая.
Рейтинг произ-телей огнеупоров: 1 –Магнезит 2- первоуральский Динур 3- богдановичские Огнеупоры 4- Боровичский комбинат огнеупоров.
Магнезит обладает мощной сырьевой базой. С 1997 г карьерная добыча дополнена подземной. Собственного магнезита хватит на 70 лет. Добыча на 2007 г – 3,2 млн т. С 2003 г началось освоение месторождения Голубое в Красноярском крае – второе по величине в России. С 2008 г – выпуск плотноиспеченного периклазового клинкера (сырье для изготовления современных огнеупоров).
Структура группы «Магнезит»:
Добыча – Саткинское месторождение, месторождение Голубое
Производство – Комбинат Магнезит (Сатка, Чел. обл., выпуск в 2005 г – 360 тыс. т), Кыштымский огнеупорный завод (Кыштым, Чел. обл., 43 тыс. т), Магнезит-Интокаст-Сатка, Раздолинский приклазовый завод (Красноярский край), Германия, Китай, Словения.
56 «Уралвагонзавод» / УВЗ (Нижний Тагил)
1936 г – первый большегрузный полувагон.
Довоенное производство: ж/д платформы, крытые вагоны, выпуск подвижного состава, большегрузные полувагоны. В годы ВОВ вагонное произв-во было перепрофилировано в танковое (теперь Уральский танковый завод №183). Каждые 3 часа с конвейера сходили три Т-34. Всего было выпущено 90 тыс. танков.
2001 – контракт на поставку Индии 124 танков Т-90С (низкий силуэт, наименьший вес, новейший двигатель, высокая мобильность, комбинированная броня из металла, керамики и пр.) и передачу 186 машинокомплектов для их сборки на общую сумму 730 млн долл. 2007 г – контракт на поставку 347 танков на 1,2 млрд долл. Поставки в Алжир. Минобороны закупило 17 танков Т-90, в 2006 – 31, в 2007 – 31. Экспорт в 2007 г – 7,5 млрд долл. Эксперты называют Т-90 наиболее защищенным танком в мире, хоть он и дешевле наиболее продаваемых зарубежных танков.
УВЗ разработал новую модификацию бронированных эвакуационных машин, способную эвакуировать сразу 2 танка. В 2008 г были проведены испытания Т-95 – полноценный танк третьего поколения. По итогам 2007 г 82% приходилось на гражданскую продукцию, 18 на спецпродукцию, включая заказ Минобороны и экспортную бронетехнику. Завод организовал выпуск гусеничных, а затем колесных экскаваторов, дорожно-строительной техники (погрузчики, тракторы). Главная позиция гражданского сектора – грузовое ж/д вагоностроение (80% выручки от реализации мирной продукции). Производство вагонов в 2013 г – 20500 шт.
58 Соликамский магниевый завод / СМЗ (Соликамск, Пермский край)
1935 г – первый в стране Днепровский магниевый завод (Запорожье), получен первый магний на Соликамском калийном комбинате.
После разделения Соликамского комбината СМЗ стал самостоятельным предприятием.
Магний – серебристо-белый металл, по свойствам близок к алюминию, но в 1,5 р легче. При нагревании вспыхивает и мгновенно сгорает (бенгальские огни). Использовали для производства бомб и фугасов. Магний можно добывать из 200 минералов, чаще всего из магнезита, доломита и карналлита, а также его можно добывать из океанских глубин. Хрупкий, быстро окисляется, поэтому чаще используют в сплавах с алюминием, цинком, марганцем.
2007 г – на долю СМЗ приходилось 2% мирового и 70% российского производства магния. Производство = 23 тыс. т. (25% - экспорт). Производит металлический магний высокого качества (чистотой выше 99,95%). Используется для улучшения качества доминирующего на мировом рынке китайского магния. Доля Китая на рынке магния 75%. Также СМЗ производит магниевые сплавы, редкоземельные металлы (СМЗ перерабатывает лопаритовый концентрат Кольского полуострова), химическое производство (утилизация побочных продуктов, образующихся при производстве магния) и титановое.
Основные виды продукции: магний товарный, магниевые сплавы и лигатура, магниевые флюсы металлургические, диски автомобильных колес, протекторы, соединения ниобия, соединения редкоземельных мет. соединения титана и др.
Проблемы в 1990-2000: износ основных фондов, Китай захватил половину рынка магния дешевой продукцией, цены на мировом рынке упали. В итоге завод был в минусе. В 2003 г Сильвинит стал инвестором, в 2005 – Русал.
60 Челябинский цинковый завод / ЧЦЗ (Челябинск)
По объемам использования цинк занимает 4 место среди металлов, уступая железу, алюминию и меди. На него почти не действует вода, на воздухе цинк окисляется, покрываясь прочной защитной пленкой. 65% цинка исп-ся для цинкования проката и металлоконструкций, 20% - лакокрасочные материалы, 12% - литейные цинковые сплавы.
1935 г – запущена первая очередь завода для производства катодного цинка, получение металлического кадмия. С 1942 г – единственное советское предприятие, выпускающее электролитический цинк и кадмий.
Конец 1980 г – износ основных фондов 80%. За 1987-1990 гг итальянская фирма поставила практически все оборудование.
2002 – первая очередь автоматизированного комплекса электролиза цинка. С этого времени ЧЦЗ выпускает только высококачественный цинк и сплавы на его основе.
Группа ЧТПЗ купила контрольный пакет акций ЧЦЗ В ЧЦЗ поставляли цинковый концентрат с Учалинского и Гайского ГОКов, входящих в УГМК, РМК и импорт.
ЧЦЗ первым в СНГ зарегистрировал собственную торговую марку цинка на LME.
2006 г – приобретение акций казахско-швейцарского СП NovaZinc, с 1997 г разработка месторождения свинцово-цинковых руд Акжал в Карагандинской области, 2004 г – строительство рудника на Тарньерском месторождении в Свердл. обл. В планах разработка Амурского месторождения в Брединском районе, Томинского медно-порфириевого месторождения в Сосновском районе.
2007 г - приобретение ведущего британ. производителя цинковых и алюминиевых сплавов для литья под давлением, компании Brock Metal (Великобритания), что позволило компании расширить ассортимент продукции за счет продуктов с высокой добавленной стоимостью.
Производство цинка в 2007 г – 260 тыс. т, экспорт 90 тыс. т. Крупнейшие рос. потребители продукции ЧЦЗ – ММК, Северсталь, НЛМК. Сегодня на долю компании приходится более 60% российского и около 2% мирового объема производства цинка. Продукция с маркой ОАО «ЧЦЗ» используется в различных отраслях промышленности: при цинковании стального листа для металлоконструкций и автомобилестроения, в химической промышленности, машиностроении. Помимо цинка производится индий, кадмий и серная кислота.
61 «ЧТЗ-Уралтрак» (Челябинск)
1933 г – открытие Челябинского тракторного завода, первые гусеничные тракторы «Сталинец-60».
В годы ВОВ – танкостроительный центр, получивший название Танкоград. Произв-во Т-34, ИС («Иосиф Сталин»). За гг войны – 18 тыс. танков и самоходных установок, 50 тыс. танковых двигателей.
Послевоенный период – тракторо-, танко- и двигателестроение (600 тыс. тракторов в год - 50% мирового произв-ва).Ппервый в мире сверхмощный энегронасыщенный трактор Т-800. Закрыт военный заказ, начато производство бульдозеров, трубоукладчиков, дорожно-строительной техники.
2000 – создание ООО «ЧТЗ-Уралтрак», который выкупил старый ЧТЗ. На базе ЧТЗ появились ж/д цех, строительный цех, произ-во инструментов. «ЦТЗ-Цралтрак» стал мощной машиностроительной корпорацией. 2005 – произ-но 16 тыс. машин.
Далее начался выпуск колесных тракторов, 100% акций ишимбайского машиностроит. компании «Витязь» - единственного производителя в России плавающих гусеничных транспортеров.
Сегодня
УРАЛТРАК - промышленное объединение по производству и продаже широкой гаммы колесной и гусеничной дорожно-строительной техники (бульдозеров, трубоукладчиков, фронтальных погрузчиков), запасных частей и прочей высокотехнологичной машиностроительной продукции. Потребителями продукции ЧТЗ являются тысячи предприятий России, стран СНГ и дальнего зарубежья различных отраслей деятельности, таких как нефтегазовая, горнорудная, строительная, лесная и других, а также гос. министерства и ведомства различных стран. В отдельных сегментах российского рынка, таких, как бульдозеры и трубоукладчики самых востребованных классов, ЧТЗ стабильно удерживает лидирующие позиции.
62 Кыштымский медеэлектролитный завод / КМЭЗ (Кыштым, Челяб. обл.)
1901 – Ниже-Кыштымский медеэлектролитный завод. 1908 – первое в России электролитическое рафинирование меди. Начался выпуск катодов.
Извлечение селена, теллура. Производство медной фольги. Главный потребитель – отрасли ВПК.
1993 – производство медной электролитической мягкой и полутвердой радиаторной ленты для двигателей. Кыштымская радиаторная лента применяется в настоящее время на всех крупнейших в России и СНГ заводах по производству автотракторных радиаторов.
Завод первым в России освоил безосновную технологию электролитического рафинирования меди, позволившее добиться высочайшей чистоты катодной меди (99,997%).
ЦЭМ состоит из 3 отделений: 1 – отделение электролиза меди (выпускает катоды, которые формируются в пакеты, предназначенные для производства медных слитков, катанки, порошка). 2 – отделение купороса (мед. купорос использ-ся для борьбы с вредителями, при произ-ве искусственных волокон, красителей) 3 – отделение аффинажа (выпускает золото и серебро в слитках, селен и теллур, платину и палладий).
2003 – формирование Русской медной компании, сердцевину которой составил КМЭЗ.
2007 г – производство рафинированной меди 110 тыс. т.
2009 г – совокупная мощность трех цехов 220 тыс. т медных катодов в год.
63.Ключевской завод ферросплавов (г. Двуреченск (рядом с екб). История: 1.Образован в 1941г.-про-во: 4 т. феррохромалюминиевый лигатуры, 7т. металлического хрома, 7 т. металлического марганца. 2.Послевоенные годы: малотоннажные ферросплавы, лигатур. 3. В 1990-е:спрос на легированную спецстали снизилась, поэтому и загрузка мощностей до 28%(в 2007 60-80%). 3. До 2006 г.- работали почти полностью на экспорт, с 2006 года- внутрненнее потребление составило 30%.4. По итогам 2007 г.- вышел на 1 место в мире по про-ву металлического хрома(15% мирового выпуска феррохрома, 40%-ферротитана-30). 4. Сейчас входит в состав MidUral Groupe(химико-металлургический комплекс предприятий, специализирующихся на выпуске лигатур и ферросплавов для потребностей специальной металлургии). Производство:хром (10 тыс. т.), феррохром (6 тыс. т.), ферротитан (13 тыс. т.), феррониобий (100 тонн), прочие сплавы (в т.ч. ферробром) и лигатуры (7,5 тыс. т) лигатуры (алюмбариевые, никельниобиевые и прочие редкоземельные элементы) – сплавы для введения в жидкие металлы вспомогательных компонентов, шлаковая продукция – цемент, синтетические шлаки для рафинирования стали (12 тыс.т). Потребители: аэрокосмическая, ВПК, атомная промышленность. Сырье: Турция, Казахстан
66.«Русский хром 1915» (г. Первоуральск) - собственность компании MidUral (бывший РосСпецПлав). История:1.основан в 1915г. – небольше производство рядом с месторождением. 2. К 1980-м про-во достигло 108 тыс. тонн/год. 3 В 1990х наступил калапс из-за почти полного эмбарго на поставки хромов Донского ГОКа: было ликверировано 1/3 мирового про-ва мощностей отрасли. 4. С 2000г новые собственники:Kermas Ltd: возрождение предприятия. К 2004 г. выпуск хромовых соединений – 30 тыс. т., 2005г-48. 5. Выработалась принципиальная схема утилизации тонн шлака: захоронение и сухая консервация шлаковых полей или переработка. Производство:биохромат натрия (21 тыс. т.), биохромат калия (1 тыс. т.), окись хрома (9 тыс. т.) Внутренние потребители – Ключевский ЗФ, Оборонпром, Русспецсталь. Используется в металлургии (ферросплавы), химии (моющие средства, красители, лаки), горнорудной (буровые растворы).Потребители:90%-на экспорт,внутри:Ключевской завод ферросплавов Сырье: Казхром – помогло выйти на рентабельный выпуск продукции. Выпуск хромовых соединений 50 тыс. т (2005)
67. Металлургический завод им. Серова (г. Серов) –входит в УГМК. Комбинат полного цикла, полностью отказался от мартена. История:1. в 1896 г получена первая сталь, прокатаны 1ые ж/д рельсы для Транссибирской ж/д магистрали. 2.В 1913-выпуск 20% черных металлов Урала.3. В 1957- основан комбинат. 4. С 1999- входит в УГМК Производит сталь по технологии Внепечной Обработки Стали (2 ковша, один под сталь из печи, во второй с нее снимается шлак) (может выпускать любую легированную и углеродистую, кроме быстрорежущей и труднодеформируемой). Чугун (ок. 400 тыс. т), сталь – легированная 40%, 60% конструкционные марки (721 тыс. т.), прокат – в т.ч. уникальный буровой пустотелый прокат для валов электродвигателей погружных насосов (570 тыс. т.). Завод обладает технологией вакуумирования стали (откачки примесей газов из расплавленного металла) Сырье: Турьинский рудник.
69. Нижнесергинский метизно-металлургический завод (головной офис в екб) – (входит в МАКСИ-ГРУПП) История:1. Слияние в 2001 г.:Нижнесергинского металлургического+ Ревдинского метизно-металлургического. Модернизация: новое про-во: с цель перехода на про-во сортового проката( в 2006г-500 тыс. т.).2. В 2005 г. – вышли на экспорт, первый в РФ мини-завод электросталеплавильный европейского уровня Производство:сталь (электроплавка, от мартена отказались) (1,8 млн. т), сортовой прокат – арматуры, профили, круглая, квадратная сталь и т.д. (954 тыс. т.) Планируется начать производство насосно-компрессорных труб с 13% хрома. Такие трубы производятся на 2х заводах – в Японии и Европе.
74.Профит/ г. Магнитогорск –лидер в области ломозаготовки и ломопереработки, его доля на рынке составляет 16,2% (2008г.). Обеспечивает и удовлетворяет запросы ОАО «ММК» и других потребителей в качественных поставках металлического лома. Деятельность : Заготовка и переработка лома черных металлов ( в советское время этим занимался “Союзвторчермет”) Производство: В 2008 году объем поставленного ЗАО «Профит» металлолома составил 5,2 млн тонн Поставщики сырья : Более 40% объема закуплено в Челябинской, Московской, Нижегородской, Самарской областях и Республиках Башкортостан и Татарстан. ПОТРЕБИТЕЛИ: Основным покупателем продукции ЗАО «Профит» и его стратегическим партнером является ММК. Доля реализации на ММК составила более 80% общего объема выручки от продаж (87% в 2008 г.). Также ЗАО «Профит» имеет договорные отношения по поставкам лома с такими покупателями - металлургическими комбинатами, как ОАО «Северсталь», ОАО «Челябинский МК», ООО «Уральская сталь», ОАО «Волжский трубный завод», ОАО «Ижсталь», ОАО «ЗСМК». СПРАВОЧНО!Лом экспортируют (Россия – 12,5 млн. т, США – 11,5, Германия – 7), импортируют (Турция – 11, Китай – 10, Юж. Корея – 8) В связи с ускоренным переходом металлургов к электросталеплавлению спрос на лом имеет повышательную тенденцию. Шредерные установки (режущие лом) стоят несколько миллионов долларов и по карману только крупным игрокам.
75. Ижевский механический завод / ИМЗ – Производство: 1.До 90-х: управляемые ракеты «Атака», «Агона», «Вихрь», «Кобра», «Штурм»; управляемые ракеты класса «воздух-воздух»; электронная аппаратура для наземных компонентов самоходных зенитно-ракетных комплексов/ЗРК «Точка-У», «Ока»; пусковые устройства для ЗРК «Стрела-2», «Стрела-2М», «Стрела-3» «Игла-1»; противотанковые комплексы «Конкурс»; электронные блоки систем управления высокоточных снарядов «Краснополь»; система управления морской ракетой «Медведка»; Пистолет Макарова 2.ВПК: управляемые ракеты, электронная аппаратура, пусковые устройства, противотанковые комплексы (1% производства), «Грач» пистолет Ярыгина 3.Гражданка: охотничье (Иж – 8,27,43 и спорторужие («Байкал») – 70% рос рынка; медтехника (электрокардиостимуляторы), ручной инструмент (перфораторы, электродрели) 4.Ведется выпуск гироскопические инклинометры для нефтегазовой промышленности, используется для бурения скважин. 5.85% рос боевого и гражд стрелкового оружия. 6. 75% рос экспортаохотничьего и спорторужия
76. «Уральская фольга»( Михайловск: Свердл. Обл.)- в послевоенные годы решили оставить Михайловский железоделательный завод(с 1808г) и специализировать на про-ве изделий из алюминия, цинка и др. цветметов, при это изготовление алюм. Фольги занимало все большую долю. В 1955г- запущен фольгопрокатный цех полного цинка(от литья слитков, про-ва проката, до проката фольги). В 1981г- стал крупнейшим в Европе производителем алюминиевой фольги и ленты: 44 тыс. т фольги, 16 тыс. т. цинкового проката, 10 тыс. т. алюм. Ленты. Уникальность: полный цикл цехов: на входе алюминиевая чушка или лом, на выходе- продукция высоких пределов. 70% про-ва фольги на советских просторах. С 1992 г.- резкий спад спроса от машиностроения, что привело к падению выпуска в 1996 г. до 3 тыс.т. Только после вхождения в СУАЛ в 2000г. начались изменения: к 2007 г. – 16 тыс.т проката. Перенос акцента с толстой фольги и ленты (д/авиационной, автомобильной, электротехнической пром-ти) на тонкую для медицинской пром-ти, пищевой и строительной. К 2003г: 30% российского про-ва гладкой фольги, в 2006г- 50%. Про-во на 2007 г: тонкая фольга-40%: из нее сверхтонкой 26%.Потребители: электротехническая пром-ть, упаковочные материалы в пищевой и медицинской (бистеры) промышленности.
Пермские моторы
производство жидкостных ракетных двигателей-ракета-носитель протон, продукции авиационного – двигатели- и бытового назначения, редукторы для вертолетов
достижения РФ в авиастроении: самый быстрый истребитель – МиГ-25 (Микоян и Гуревич), крупнейший грузовой самолет – Ан-124 (Олег Антонов), крупнейший транспортный вертолет – Ми-26 (Михаил Леонтьевич Миль)
ракетостроении: ПМ выпустили самую надежную трехступенчатую ракету-носитель Протон
24 типа двигателей для 26 самолетов и вертолетов. Первый отечественный двухконтурный двигатель.
В лучшие годы на ПМ приходилось 75% советского рынка авиадвигателестроения.
К 2000-м годам гражданская авиация стала приобретать очень мало самолетов и вертолетов. Постепенно происходила переориентация на иностранную авиацию. Аэрофлоту и трансаэро было разрешено ввозить иностранные самолеты без уплаты импортных пошлин и налогов. ПМ ради выживания стали производить газотурбинные установки для Газпрома.