Описание конструкции измерительного устройства

Описание выполняется по сборочному чертежу измерительного устройства. Необходимо обосновать принятые конструктивные решения, пояснить назначение и порядок взаимодействия элементов и деталей устройства.

Основными факторами, определяющими компоновку автоматизированной измерительной системы, являются форма, размеры и материал измеряемой детали, количество и вид контролируемых параметров, требования к сортировке деталей, а также степень ее универсальности, точность и производительность.

Основным требованием к измерительной позиции является точность измерения, снижение которой обусловливается в основном износом направляющих, шарниров и поверхностей, соприкасающихся с измеряемыми деталями. Поэтому целесообразно применять узлы с регулируемыми зазорами или делать пружинные подвесы перемещающихся деталей устройств. Соприкасающиеся поверхности необходимо оснащать износостойкими материалами (искусственными алмазами, твердыми сплавами и т. п.).

Для удобства настройки и метрологических испытаний в системе должна быть предусмотрена возможность многократной подачи одной детали или образца на одну и ту же измерительную позицию без прохождения последующей позиции или попадания ее в сортировочные отсеки.

Важным принципом проектирования является унификация и агрегатирование деталей и узлов конструкций. Унификация предполагает конструктивное подобие деталей, узлов, приборов, машин, в основе которого лежит общность эксплуатационных требований (агрегатирование – это принцип создания машин, устройств, приборов, основанный на использовании унифицированных агрегатов (узлов), устанавливаемых в изделие). Применение агрегатирования возможно лишь на базе взаимозаменяемости используемых агрегатов (узлов) по всем эксплуатационным показателям и присоединительным размерам. Введение унификации и использование отработанных типовых и стандартных агрегатов и узлов позволяет сократить сроки проектирования в два-три раза, сроки освоения выпуска продукции и снизить их себестоимость.

Использование унифицированных деталей и узлов дает значительный технический и экономический эффект. При этом в качестве используемых элементов в условиях проектирования и изготовления измерительный автоматических систем находят применение взаимозаменяемые элементы универсально-сборочных приспособлений (УСП): плиты, стойки, угольники, опоры, прихваты, зажимы и т. п.

При проектировании и изготовлении автоматизированных измерительных систем используют унифицированные электронные блоки, преобразователи, самописцы, измерительные головки, индикаторы, фильтры и стабилизаторы давления пневматических систем и др. Унификация и агрегатирование позволяют создавать на основе базовой модели производные автоматы и устройства, но с иными производственными показателями, для контроля иных изделий отличающихся по конфигурации, числу параметров, точности и т. д.

При конструировании измерительной позиции должны быть использованы типовые измерительные наконечники, вставки и ребристые столики, конструкции измерительных приборов, преобразователей, типовые конструкции установочно-регулировочных узлов, узлов крепления приборов, узлов, создающих измерительное усилие, арретирующих устройств.

В методических указаниях «Узлы и детали измерительных устройств» представлены конструкции упругих параллелограммов, шариковых направляющих, измерительных центров, координатных и вращающихся столиков, стоек, кронштейнов для крепления измерительных преобразователей, измерительных призм, первичных измерительных преобразователей, которые могут использоваться при проектировании станций измерения заданных геометрических параметров деталей.

Заключение

Приводятся основные результаты работы.

СОДЕРЖАНИЕ ГРАФИЧЕСКОЙ ЧАСТИ

Общий объём графической части курсовой работы составляет два листа формата А1 и включает метрологическую характеристику (1 лист формата А2) , кинематическую схему измерительного устройства (1 лист формата А2), сборочный чертёж измерительного устройства (1 лист формата А1).