Описание измерительного инструмента

Штангензубомер (рисунок 4.1) предназначается для замера толщины зубьев колеса по хорде, замыкающий дугу окружности . Он представляет собой угольник 2 с вертикальной 3 и горизонтальной 7 линейками. На вертикальной линейке имеются измерительная губка 1 и движок 6 с микрометрическим винтом 4, при помощи которого упор 10 устанавливается на высоту h_c по шкале и нониусу 5.

По горизонтальной линейке передвигается движок 9 с измерительной губкой и нониусом 8. Движок снабжён микрометрическим винтом 11 для точной установки измерительной губки. Штангензубомер устанавливается упором на измеряемый зуб и губки подводятся вплотную к профилю зуба. Отсчёт толщины зуба производится по горизонтальной линейке и нониусу.

Кромочный метод, как правило, в прошлом применялся для измерения толщины зуба по хорде делительной окружности. В связи с тем, что указанный элемент (хорда зуба по делительной окружности) в настоящее время стандартом не нормируется, зубомеры данного типа применяются для измерения толщины зуба по постоянной хорде.

4

3

5

6

1 2 3 4

10 9 8 7

1 - измерительная губка; 2 - угольник; 3 - вертикальная линейка; 4 - микрометрический винт; 5 - нониус; 6 - движок; 7 - горизонтальная линейка; 8 - нониус; 9 - движок; 10 - упор; 11 - микрометрический винт.

Рисунок 4.1 – Штангензубомер, ТУ 2 – 034 – 773 – 89 ЧИЗ по ГОСТ 1643 - 81

Штангензубомеры выпускаются с пределами измерения по модулю 1 - 18 мм и 5 - 35 мм предельная погрешность определения толщины зуба можно вычислить по формуле 4.1

Δр = ), (4.1)

где m - модуль измеряемого колеса;

z- число зубьев колеса.

При измерении по постоянной хорде расчётная величина хорды определяется по формуле (4.2)

, (4.2)

где - расчётная величина хорды, мм;

m - расчётный модуль зубчатого колеса, мм;

α - угол зацепления, для некоррегированных колес α = 20 ⁰.

, (4.3)

Базой для измерения в этом случае служит окружность выступов. Высота головки зуба постоянной хорды определяется по формуле (4.4)

, (4.4)

где - высота головки зуба до постоянной хорды, мм;

h - высота головки зуба до делительной окружности, мм;

m - модуль зубчатого колеса, мм;

α - угол зацепления, для некоррегированных колес α = 20⁰.

при h = m

, (4.5)

Расчётное значение величины модуля определяется по формуле (4.6)

, (4.6)

где - диаметр вершин зубьев, мм;

z - число зубьев шестерни или зубчатого колеса.

Высотная линейка устанавливается по нониусу на подсчитанную величину . Затем инструмент устанавливается на зуб измеряемого зубчатого колеса, торец высотной линейки совмещается с вершиной зуба, губки перемещается таким образом, чтобы обе губки стали без просвета по профилю зуба, и по нониусу определяется фактическая величина измеряемого зуба.

4.4 Порядок выполнения работы:

- определить модуль зубчатого колеса. Для этого измерить штангенциркулем диаметр окружности вершин зубьев D_{верш.зубьев} и, сосчитав число зубьев z, определить модуль;

- произвести расчёт толщины зуба по постоянной хорде;

- подсчитать измерительную высоту головки зуба и настроить опорную планку штангензубомера на полученный размер;

- поставить штангензубомер опорной планкой на окружность выступов измеряемого зубчатого колеса и измерить толщину у 3 – 5 зубьев, сверить с расчётным значением.