Последовательность выполнения задания. 1. Способ центрирования и назначение соединения

1. Способ центрирования и назначение соединения.

В данном шлицевом соединении центрирование выполнено по боковым сторонам зубьев [S] и [e] с посадкой, составленной из полей допусков 7Н и 8f, которая характеризуется небольшими допусками и достаточным зазором для обеспечения условий смазывания в процессе эксплуатации. Для ширины впадин [e] при EJ = 0; EJ_e = T – T_e; ES = T; для толщины шлица [s] ei = es – T; es_e = =T_s – ei. Студент должен вспомнить, что ТД = ES – EJ; Td = es – ei.

2. Предельные отклонения, допуски и предельные зазо-ры эвольвентного шлицевого соединения (ГОСТ 6033-80) сведены в табл. 25.

3. Выполняем схемы полей допусков центрирующих элементов эвольвентного шлицевого соединения и эскизы соединения его и его деталей (рис. 26).

Таблица 25

Деталь	Поле допуска	Предельные отклонения, мкм	Допуск, мкм	Предельный зазор
cуммарное	нижнее	верхнее	суммарный	раз мера	Smax	Smin	SΣ = EJe - ese
Втулка	7Н	EJ = 0	EJe=12	ES=32		Te=20
Вал	8f	es=-20	ei=-65	ese=-37		Ts=28

Контрольные вопросы

1. Какие поля допусков установлены для нецентрирующих диаметров эвольветных шлицевых соеднений при центрировании по:

а) наружному диаметру;

б) внутреннему диаметру;

в) боковым поверхностям шлицев.

2. Достоинства и недостатки эвольвентных шлицевых соединений.

3. Как осуществляется контроль вала и втулок (ступиц) с эвольвентными шлицами?

Рис. 26. Схема полей допусков и эскизы эвольвентного

шлицевого соединения и его деталей

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Практикум позволяет студентам осмысливать назначение и содержание дисциплины «Метрология, стандартизация, сертификация», способствует закреплению знаний, полученных студентами на лекциях, лабораторных, практических и самостоятельных занятиях по данному курсу, и применению этих знаний к комплексному решению конкретных инженерных задач в различных отраслях машиностроения.

Практикум позволяет студентам не только познакомиться с примерами решенных задач по определению элементов цилиндрического соединения, определению элементов соединений при селективной сборке, определению посадок для подшипников качения и т.д., но и выбрать вариант задания для самостоятельного решения аналогичной задачи и правильно ее оформить.

Практикум по «Метрологии, стандартизации, сертификации» позволяет студентам помочь формированию целостного представления об этой дисциплине и для последующего углубления знаний по таким курсам, как «Детали машин и основы конструирования» и других дисциплин, связанных с областью взаимозаменяемости деталей.

ПРИЛОЖЕНИЕ 7

ПРИЛОЖЕНИЕ 8

ПРИЛОЖЕНИЕ 9

ПРИЛОЖЕНИЕ 10

ПРИЛОЖЕНИЕ 11

ПРИЛОЖЕНИЕ 12

ПРИЛОЖЕНИЕ 13

ПРИЛОЖЕНИЕ 14

ПРИЛОЖЕНИЕ 15

ПРИЛОЖЕНИЕ 16

ПРИЛОЖЕНИЕ 17

ПРИЛОЖЕНИЕ 18

ПРИЛОЖЕНИЕ 20

Продолжение прил. 20

Библиографический список

1. Радкевич Я.М. Метрология, стандартизация и серти­фикация: учебник / Я.М. Радкевич, А.Г. Схиртладзе, Б.И. Лак­тионов. М.: Высшая школа, 2004. 767 с.

2. Якушев А. И. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения: / А. И. Якушев. М.: Машиностроение, 1986. 352с.

3. Якушев А. И. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения: / А. И. Якушев. М.: Машиностроение, 1979. 344 с.

4. Серый И.С. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения: / И.С. Серый. М.: Агропромиздат, 1987. 368 с.

5. Единая система допусков и посадок: справочник. М.: Изд-во стандартов, 1989. Т. 1.

6. ГОСТ 25346-82. Единая система допусков и посадок. Общие положения, ряды допусков и основных отклонений. Введ. 01.07.83.

7. Васильев А.С. Основы метрологии и технические из­мерения: /А.С. Васильев. М.: Машиностроение, 1986. 240 с.

8. Гжиров Р.И. Краткий справочник конструктора: спра­вочник/ Р.И. Гжиров. Л.: Машиностроение, 1984. 464 с.

9. Чекмарев А.А. Справочник по машиностроительному черчению: справочник / А.А Чекмарев, В.К.Осипов. М.: Выс­шая школа, 1994. 671 с.

10. Белкин И.М. Справочник по допускам и посадкам для рабочего машиностроителя: справочник / И.М. Белкин. М.: Машиностроение, 1985. 320 с.

Оглавление

	Введение
1.	Принципы построения Международной системы единиц. Основные понятия и определения допусков и посадок
	1.1.	Расчет и выбор посадок с зазором
	1.2.	Расчет и выбор посадки с натягом
	1.3.	Переходные посадки
2.	Определение элементов соединений, подвергаемых селективной сборке
3.	Расчет размерных цепей
4.	Расчет исполнительных размеров калибров
5.	Расчет посадок подшипника качения
6.	Расчет допусков и посадок резьбового соединения
7.	Расчет допусков и посадок шпоночного соединения
8.	Расчет допусков и посадок шлицевых соединений
	8.1.	Расчет допусков и посадок шлицевых соединений с прямобочным профилем зубьев
	8.2.	Расчет допусков и посадок эвольвентных шлицевых соединений
	Приложения
	Заключение
	Библиографический список

Учебное издание

Фролов Игорь Алексеевич

Нилов Владимир Александрович

Муравьев Владимир Александрович

Битюцких Ольга Константиновна

Практикум по дисциплине