Маршрутно-операционное описание технологического процесса

№ операции	Наименование операций, содержание установов и переходов	Оборудо-вание	Приспособление	Режущий инструмент	Измерительный инструмент	Глубина резания t, мм	Подача s, мм/об	Скорость резания V, мм/мин	Частота вращения n, об/мин
	Токарная А. Установить заготовку в трехкулачковом патроне и закрепить	Токарно-винторезный станок 1К62	Патрон трехкулачковый
1. Подрезать торец Ø88 в размер 29 мм			Подрезной отогнутый резец ГОСТ 18879–73, Т15К6	Штангенциркуль	7,0
2. Сверлить от- верстие Ø23 мм напроход			Сверло спиральное Ø23 ГОСТ 109903–77, Р6М5	То же	11,5
3. Обточить с Ø88 до Ø74 мм пред-варительно			Проходной прямой резец ГОСТ 18878–73, Т15К6	То же	7,0
4. Обточить с Ø74 до Ø70 мм окончательно			То же	То же	2,0
5. Обточить фаску 1,5´45° по Ø70 мм			То же	То же	1,5

Графа «3»

Оборудование выбирают в соответствии с данными [1, т. 2, с. 5–63], при­нимая во внимание размеры заготовки и тип производства.

Графа «4»

Название приспособления, указанное в описании установа (графа «2») перено­сится в графу «4».

Графа «5»

Режущий инструмент выбирается в соответствии с данными [1, т. 2, с. 111–259]. Кроме названия режущего инструмента, в этой графе необходимо указать номер стандарта, марку инструментального материала, а для сверл, зенкеров, разверток, фрез – диаметр и для фрез – число зубьев.

Графа «6»

Средство измерения выбирают в зависимости от формы контролируемой поверхности, точности контролируемого размера и основных метрологических показате­лей средства измерения [5].

Графа «7»

Глубину резания t при черновой (предварительной) обработке назначают по возможности максимальной, равной всему припуску на обработку или большей его части (см. табл. 1.1). При точении, фрезеровании, строгании на универсальных станках максимальная глубина резания t ~7 мм. Рекомендации по назначению глубины резания при обработке приведены в прил., табл. 8–12.

Графы «8», «9»

Подача s и скорость резания V определяются в соответствии с данными справочника [1, т. 2, с. 261–300].

Графа «10»

Частота вращения инструмента или заготовки п, об/мин определяется по формуле:

n = ,

где d – диаметр заготовки или инструмента, мм.

ГОСТ 1404-86 рекомендует применять форму операционной карты с вертикальным расположением поля подшивки (прил., табл. 15). Эта форма позволяет записывать информацию по всей длине строки, что приводит к сокращению объема технологической документации.

Для определения характера указанной информации каждая строка обозначается соответствующим служебным символом.

О – описание содержания переходов. Для переходов, не имею-щих графических иллюстраций, необходимо указывать промежуточные размеры, так как на операционном эскизе будет приведен только окончательный размер.

Т – технологическая оснастка. Информация указывается в определенной последовательности: приспособления, вспомогательный инструмент, режущий инструмент, средства измерения. Универсальный измерительный инструмент в операционных картах зачастую не указывается.

Р – данные по технологическим режимам резания. Эти данные приводятся после строк с символом Т. Используется следующая размерность: линейные величины – мм, подачи – мм/об, частота вращения – об/мин, скорость резания – м/мин.

Пример заполнения операционной карты с вертикальным расположением поля подшивки приведен в прил., табл. 14.