Переддипломна практика спеціаліста

(10 семестр, 4 тижні)

3.3.1 Мета та завдання практики

Переддипломна практика проводиться після аудиторного викладання студентам загальнотехнічних та спеціальних дисциплін, перед виконанням головної самостійної роботи, яка узагальнює набуті студентом знання - дипломної роботи.

Метою переддипломної практики є поглиблення і закріплення теоретичних знань, що одержані студентами при вивченні загальнотехнічних і спеціальних дисциплін; безпосередня практична підготовка студентів для самостійної роботи на посаді технолога, майстра, начальника зміни, набуття досвіду суспільної, організаторської і виховної роботи в колективі, збір матеріалу для виконання дипломного проекту.

Завдання переддипломної практики: вивчення конкретного технологічного процесу та обладнання основних цехів, а також технологічно зв’язаних з ними допоміжних цехів; узагальнення, закріплення і поглиблення знань зі спеціальних дисциплін; вивчення функціональних обов`язків ІТП; виявлення резервів виробництва; вивчення нових досягнень науки і техніки, а також порядку їх впровадження; ознайомлення з питаннями організації науково-дослідної роботи, патентування і винахідницької діяльності на підприємствах з переробки нафти, газу або вугілля; вивчення питань інженерної психології, економіки та організації інженерної праці на підприємстві; збирання матеріалу для дипломного проекту; проведення досліджень за темою дипломної роботи; набуття практичних навичок, знань і умінь з професійної і виховної роботи на посаді майстра, начальника зміни, технолога в галузях переробки горючих копалин.

У результаті проходження практики студент зобов'язаний

Знатиструктуру заводу, основних і допоміжних цехів, структуру управління підприємством, соціально-демографічну структуру виробничого колективу, технологічну схему процесу та заводського обладнання; систему контролю та автоматичного управління технологічними процесами; вимоги до якості сировини і готової продукції; відходи виробництва та шляхи їх утилізації; техніко-економічні показники роботи цеху, підприємства; комплексну систему управління якістю продукції; інженерні рішення з охорони праці і навколишнього середовища; основи трудового законодавства.

Вміти розробляти і обґрунтовувати технологічну схему виробництва і обладнання з урахуванням новітніх досягнень науково-технічного прогресу, нових тенденцій у розвитку галузі, охорони навколишнього середовища і ефективності використання енергетичних і сировинних ресурсів; виконувати техніко-економічне обґрунтування прийнятих технічних рішень і виявляти резерви виробництва, вміти працювати з нормативно-технічною документацією, регламентами, режимами, інструкціями з технології та техніки безпеки; проводити виховну роботу в колективі.

Набути навички роботи на інженерній посаді; виконання НДР у виробничих умовах; складання технічної документації; проведення виховної роботи в колективі. Зібрати матеріали для дипломного проектування.

3.3.2 Зміст переддипломної практики

Під час проходження практики студенти повинні вивчити такі питання:

Переддипломна практика починається зі знайомства з підприємством, його основними та допоміжними цехами. Далі розглядаються:

Сучасний стан переробки палива та вуглецевих матеріалів в Україні. Стисла характеристика підприємства та готової продукції.

Історія, сучасне становище та перспективи розвитку підприємства

Сировина, яка використовується підприємством, її фізико-хімічні властивості, джерела постачання.

Головні та допоміжні цехи, поточна схема заводу, недоліки в розміщенні водо-, газо- та енергопостачання, заводський транспорт, очисні споруди, складування та умови зберігання сировини.

Функції заводської лабораторії. Методи контролю технологічного режиму і його регулювання, точки контролю і частота відбору проб, стандартизація продукції.

Загальна характеристика і структура цеху. Значення продукції, яку випускає цех, споживачі продукції. Характеристика асортименту виробів.

Технологічний процес виробництва, де студент проходить практику. Основні хімічні і фізико-хімічні процеси виробництва. Стадії технологічного процесу, схема. Характеристика основного технологічного обладнання, його будова, принцип дії.

Параметри технологічного режиму і їх вплив на якість готової продукції. Можливі відхилення від оптимального режиму, аналіз причин і методи їх усунення. Аварійні ситуації, методи і засоби їх ліквідації. Потужність головного обладнання (електродегідраторів, трубчастих печей, колон, реакторів, коксових печей, та ін.). Особливості обладнання, умови експлуатації, корозія обладнання та засоби боротьби. Ескізи основного обладнання та стисла характеристика основних апаратів.

Пропозиції студентів щодо вдосконалення технологічного процесу, операцій і прийомів праці.

Ефективний фонд терміну роботи основного технологічного обладнання, графіки планово-попереджувального ремонту, види ремонту та основні прийоми його виконання. Обслуговування обладнання: правила його експлуатації, норми обслуговування. Порядок впровадження в роботу обладнання (у випадку періодичної роботи).

Матеріальний баланс процесу. Витрати сировини та реагентів на виробництво продукції. Відходи виробництва та шляхи їх утилізації.

Економіка, організація і планування виробництва. За час проходження переддипломної практики на підприємстві студенти повинні вивчити організацію виробництва, управління і планування в конкретних заводських умовах, ознайомитися з методикою виконання розрахунків в області організаційно-виробничої структури підприємства і цеху, виробничих потужностей, витрат на виробництво, калькуляцію собівартості продукції, техніко-економічного аналізу роботи підприємства і цеху. У період проходження переддипломної практики студенти зобов`язані зібрати необхідні матеріали для виконання техніко-економічних розрахунків у дипломному проекті згідно отриманого завдання. Матеріали необхідно зібрати згідно методичних вказівок кафедри економіки промисловості та організації виробництва.

Автоматичний контроль і керування технологічним процесом. За час проходження переддипломної практики на підприємстві студенти повинні вивчити: роль комплексної автоматизації технологічних процесів у підвищенні продуктивності праці та економічної ефективності виробництва; засоби автоматизації технологічних процесів; обладнання автоматичного контролю керування процесом; типи приладів, їх характеристику, монтажні схеми; принципові схеми автоматизації технологічних процесів і обладнання; умови роботи засобів автоматизації. У період проходження переддипломної практики студенти зобов`язані зібрати необхідні матеріали для виконання розділу "Автоматичний контроль і керування технологічним процесом" дипломного проекту (роботи) згідно методичних вказівок кафедри автоматизації виробничих процесів.

Охорона праці.

Організація роботи з техніки безпеки, промислової санітарії і протипожежної профілактики на підприємстві. Причини виникнення травматизму і професійних захворювань. Шкідливості і небезпечності виробництва. Заходи для створення безпечних умов праці в цеху; теплоізоляція гарячої поверхні обладнання, технологічного оснащення; використання електрозахисних пристроїв; заземлення обладнання, металічних конструкцій; зняття статичної електрики; вентиляція цеху; заходи з боротьби із шумом і вібраціями; освітлення цеху.

Усі матеріали з цього розділу повинні бути зібрані і оброблені у відповідності до методичних вказівок кафедри біотехнології та безпеки життєдіяльності.

Охорона навколишнього середовища.

Ступінь утилізації, поховання і знешкодження твердих відходів виробництва. Загальне споживання водних ресурсів. Перспектива переходу на замкнений цикл використання води, Незворотне споживання. Стічні води в цеху, способи їх очищення. Порядок скидання очищених вод у природні водойми. Шкідливі викиди в атмосферу. Склад викидів. Очищення газів і вентиляційного повітря перед викидом в атмосферу.

Заняття і екскурсії під час практики.

В період проходження практики для студентів повинні бути прочитані лекції з окремих науково-технічних і економічних питань. Лекції читають найбільш кваліфіковані фахівці і новатори виробництва.

Індивідуальне завдання.

Індивідуальне завдання включається в програму з метою набуття студентами під час практики умінь та навичок самостійного розв`язування виробничих, наукових, організаційних завдань. Воно формулюється керівником практики від університету. Матеріали, що отримані студентом під час виконання індивідуального завдання, використовуються при виконанні дипломного проекту (дипломної роботи).

4 Правила оформлення звіту та щоденника

Всі сторінки і графи щоденника повинні бути заповнені і підписані студентом, керівником практики від підприємства івід кафедри. Керівник практики від підприємства повинен дати свій відгук і виставити оцінку знанням студента у щоденнику після проходження ним практики.

Своєчасний приїзд студента на практику підтверджується печаткою підприємства(цеху, відділу підготовки кадрів) у щоденнику по практиці.

Звіт про практику повинен бути написаний українською мовою та оформлений відповідно до вимог стандарту ДВНЗ УДХТУ „Загальні вимоги до текстових навчальних документів. Оформлення пояснювальної записки навчальної роботи”.

Форма титульного аркуша наведена у додатку А.

5 Підведення підсумків практики

Підсумки підводяться після закінчення практики. На протязі з днів після закінчення практики студенти здають звіти про практику керівнику практики. Захист звіту з практики проводиться у призначений термін(але не пізніше 10 днів з початку занять). Студенти також беруть участь у конференції за підсумками практики.

Основними показниками для оцінки знань студента є:

Відповіді при одержані заліку;

Якість поданого звіту з практики;

Відгук керівника практики від заводу та його оцінка;

Якість виконаного індивідуального завдання.

Студент, що не виконав програму практики, одержав негативний відгук або незадовільну оцінку при захисті звіту, не допускається до підготовки диплому і направляється повторно на практику в період канікул.

6 Рекомендований склад звіту

1 Стисла історія заводу та перспективи його розвитку

2 Структура підприємства, його потокова схема

2.1 Основні та допоміжні цехи;

2.2 Загальнозаводське господарство;

2.3 Центральна заводська лабораторія;

2.4 Внутрішньозаводський транспорт, ремонтна база.

2. 5 Складське господарство

3 Джерела постачання основних видів сировини

4 Характеристика сировини, готової продукції, реагентів. Стандартизація та контроль якості сировини і продукції

5 Технологічна схема процесу

5. 1 Технологічний режим

5. 2 Технологічні ланцюжки процесу

5. 3 Водо- та енергопостачання

5. 4 Парове господарство

6. Матеріальний баланс блоку і установки в цілому

7. Технічна характеристика основного обладнання, ескізи конструкції, специфікація

8. Технологічна характеристика теплового та теплообмінного обладнання, ескізи конструкції, специфікація

9. Охорона праці та техніка безпеки

10. Охорона навколишнього середовища

11. Порядок пуску та зупинки установки при нормальній роботі

12. Аварійний пуск та зупинка апаратів та установки

13. Індивідуальне завдання

14. Зразки ведення технічної документації в цеху

Література

1. Ахметов С.А. и др. Технология и оборудование процессов переработки нефти и газа: Учебное пособие / С.А.Ахметов, Т.П.Сериков, И.Р.Кузеев, М.И.Баязитов; Под ред. С.А.Ахметова. – СПб.: Недра, 2006. – 868 с.

2. Вихман Л.Г., Круглов С.А. Основы конструирования аппаратов и машин нефтеперерабатывающих заводов. Учебник. -2-е изд. - М.: Машиностроение, 1978. -326 с.

3. Скобло А.И., Молоканов К.Ю. и др. Процессы и аппараты нефтегазопереработки и нефтехимии. - М.: Недра, 2000. -677 с.

4. Гуменецький В.В. Процеси та обладнання нафтопереробних заводів. Львів: «Львівська політехніка».- 2003р.-440 с.

5. Ткачев В.С., Остапенко М.А. Оборудование коксохимических заводов. Учебное пособие для техникумов.- М.: Металлургия, 1983. – 360 с.

6. Скобло А.И., Трегубова И.А., Молоканов К.Ю. Процессы и аппараты нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. - М.: Химия, 1982. -583 с.

7. Справочник коксохимика. В 6-ти томах /Под общ. ред. д-ра техн. наук Е.Т.Ковалева. –Харьков: Издательский дом «ИНЖЕК», Т 2, 2010. – 360 с., Т 3, 2009. – 432 с.

8. Кузнецов А.А., Кагерманов С.М., Судаков Е.Н. Расчеты процессов и аппаратов нефтеперерабатывающей промышленности. - М.: Химия, 1974. -341 с.

9. Кузнецов А.А., Судаков Е.Н. Расчеты основных процессов и аппаратов переработки углеводородных газов: Справочное пособие. - М.: Химия, 1984. -223 с.

10. Коробчанский И.Е., Кузнецов М.Д. Расчеты аппаратуры для улавливания химических продуктов коксования. - М.: Металлургия, 1972. -296 с.

11. Бабицкий И.Ф., Вихман Г.Л., Вольфсон С.И. Расчет и конструирование аппаратуры нефтеперерабатывающих заводов. - М.: Недра, 1965.-903 с.

12. Стабников В.Н. Расчет и конструирование контактных устройств ректификационных и абсорбционных аппаратов. - Киев.: Техника, 1970.-208 с.

13. Рабинович Г.Г. и др. Расчеты основных процессов и аппаратов нефтепереработки. Справочник. Под ред. Е.Н. Судакова, 3-е изд. М.: Химия, 1979.-569 с.

14. Сарданашвили А.Г., Львова А.И. Примеры и задачи по технологии переработки нефти и газа. 2-е изд. - М.: Химия, 1980.-256 с.

15. Танатаров М.А., Ахметшина М.Н., Расхутдинов Р.А. и др. Технологические расчеты установок переработки нефти. - М.: Химия, 1987.-352 с.

16. Справочник нефтепереработчика / Под ред. Ластовкина Г.А., Радченко Е.Д., Рудина М.Г. -Л.: Химия, 1986.-648 с.

17. 11.Рудин М.Г. Карманный справочник нефтепереработчика. - Л.: Химия, 1989. -464 с.

18. Гребенюк А.Ф. и др. Улавливание химических продуктов коксования. - Донецк: Восточный издательский дом, 2001. ч.1-2.