Нормирование материальных затрат
Понятие нормирования
 |
Нормы используются при бюджетировании (планировании), так как выражают количественные цели, которые должны быть достигнуты.
Нормативные затраты ориентируют предприятие на будущее и в то же время являются средством оценки происходящих изменений в производственной деятельности с точки зрения влияния на прибыль.
Данное положение подтверждает, что учет нормативных затрат является основой для управления бизнесом. Относительно выпускаемой продукции существуют четко установленные требования – стандарты, которые определяют потребительские качества каждого продукта. Однако, если даже продукция соответствует стандартам, то это не означает, что производство не нуждается в контроле за затратами.
Стандартная норма – это научно обоснованная величина, полученная в результате анализа и расчета необходимых материалов, производственных технологий, затрат времени на выполнение операций, предусмотренных технологий, цен на продукцию при различных условиях и правильном выборе оборудования.
Для установления нормативных затрат на продукт необходимо суммировать нормативные затраты на материалы, труд и накладные расходы. В практике применяют два подхода к определению нормативных затрат:
- по первому варианту анализируется фактическое использование материалов и труда;
- по второму – нормы устанавливаются расчетным путем при помощи технического анализа.
Следует обратить внимание на тот факт, что когда используется первый подход, то отклонения прошлого периода могут быть заложены в нормы на будущий период. Второй подход является более эффективным, так как он позволяет более точно выявлять отклонения, анализировать их и воздействовать на них.
При разработке нормативных затрат возникает ряд проблем, касающихся сущности норм – планирование результата деятельности в идеальных условиях, в условиях безошибочной работы и легко осуществимых условиях. Исходя из сущности, нормы подразделяются на основные, идеальные, текущие.
Основные нормы затрат – постоянны, остающиеся неизменными в течение длительного периода. Используются для сравнения фактических затрат за ряд лет и выявления тенденций эффективности производства отдельных изделий в течение анализируемого периода. В условиях изменения объемов производства, технологий, цен, основные нормы не будут отражать текущих запланированных затрат и поэтому становятся непригодными для управления затратами. Следовательно, основные нормы затрат имеют ограниченное применение.
Идеальные нормы затрат – минимальные затраты для деятельности в идеальных условиях производства. На практике идеальные нормы редко считаются достижимыми и перестают быть целью. Однако они могут быть полезны менеджерам для установления системы стимулирования, мотивации к снижению затрат. Применяются такие нормы крайне редко.
Текущие нормы затрат – достигаемые затраты на короткий отрезок времени, которые обеспечивают запланированную эффективность производства. Они представляют собой цели, которые могут быть реально достигнуты в условиях эффективной деятельности. Их значение заключается в том, что они служат базой измерения отклонений от намеченной достижимой цели, т.е. сравнения фактических и нормативных затрат. При этом обеспечивается запланированная эффективность в условиях допустимых отклонений, связанных с потерей времени и ресурсов в обычных производственных ситуациях.
Система текущих норм, нормативов и смет расхода сырья, материалов, топлива, энергии всех видов, затрат труда, расходов на обслуживание производства и управление называется нормативным хозяйством предприятия.
Состав нормативного хозяйства на предприятиях может быть разным. На машиностроительном предприятии практикой выработан следующий состав нормативного хозяйства:
| |||||
 | |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
1) Нормативно-справочная информация. Формируется из:
- производственной программы;
- технической документации;
- технологической документации;
- собственной документации нормативного хозяйства предприятия.
2) Первичные нормы затрат (поузловые нормы затрат). Включают:
а) подетально-пооперационные нормы прямых материальных затрат:
- подетально-пооперационные нормы материальных ресурсов в натуральном выражении
- трансфертные или другие виды цен на материальные ресурсы.
б) нормы применяемости деталей и их входимости в узлы и изделия.
в) подетально-пооперационные нормы прямых трудовых затрат:
- пооперационные нормы трудоемкости;
- подетальные нормы выработки;
- пооперационные расценки;
3) Нормы затрат на изделие:
а) Поузловые нормы прямых материальных затрат:
- поузловые нормы расхода материальных ресурсов в натуральном выражении;
- трансфертные цены (или другие виды) на узел;
б) нормы применяемости и входимости узлов в изделие;
в) поузловые нормы прямых трудовых затрат:
- поузловые нормы трудоемкости;
- норма производства узлов;
- поузловые расценки.
4) Нормативная калькуляция на изделие:
- нормы прямых материальных затрат;
- нормы прямых трудовых затрат;
- схемы комплексных затрат.
Организация нормативного хозяйства предполагает проверку наличия и обоснованности норм затрат, разработку новых и недостающих норм, пересмотр действующих. Нормативные затраты остаются неизменными до тех пор, пока отклонения не будут значительными. Срок действия нормативов строго индивидуален для каждого предприятия. Чем чаще предприятия меняют ассортимент продукции или совершенствуют технологию, тем чаще им приходится разрабатывать или пересматривать нормы, так как это связано с осуществлением прибыльного бизнеса.
Нормирование материальных затрат
В себестоимости продукции промышленных предприятий материальные затраты занимают значительный удельный вес. Поэтому в системе управления затратами формированию норм и нормативов материальных затрат придается первостепенное значение. Нормативные затраты материалов представляют ту величину затрат, которую должно будет понести предприятие.
Величина прямых нормативных материальных затрат на единицу конечной (готовой) продукции определяется умножением количества материалов (на выходе), предусмотренных нормативом на единицу готовой продукции, на цену, которая должна быть уплачена за единицу материала (на входе). Например, норма расхода определенной марки стали на деталь составляет 2 кг, входимость данной детали в изделие А – 10 шт., цена 1 кг стали установлена в размере 200 руб. за 1 кг, тогда норматив на единицу конечной продукции равен 4000 руб.: (2 кг х 10 шт. х 200 руб.)
Величина общих нормативных затрат по материалам за отчетный период рассчитывается как сумма прямых нормативных материальных затрат на единицу конечной продукции, умноженная на количество единиц продукции, выпущенных в этот отчетный период. К примеру, выпущено 1000 шт. изделий, тогда величина общих нормативов материальных затрат составит:
4000 руб. х 1000 шт. = 4000000 руб.
Основой расчета нормативных величин выступает норма материальных затрат в натуральном выражении. Относительно продукта нормы материальных затрат делятся на четыре группы:
 |
Пооперационная норма регламентирует расход материала на отдельную операцию. Систематизируя эти нормы в ведомости пооперационных норм затрат на материалы по производственным единицам, можно получить смету материальных затрат по подразделению. Пооперационные нормы расхода материалов используются для разработки нормативно-технологических карт, смет материальных затрат и нормативных калькуляций.
Подетальная норма расхода материалов – величина, которую получают в результате обобщения пооперационных норм, относящихся к отдельным наименованиям деталей. Систематизацию проводят в специальной ведомости подетальных норм.
В свою очередь, подетальные нормы подразделяются на два вида: нормы черновой (веса или объема) массы и нормы чистовой (веса или объема) массы. Первый вид норм рассчитывается по чистовой массе и технологическим отходам. Второй вид норм представляет полезный расход и рассчитывается по данным конструкторской документации (чертежей и т.п.). Такое деление норм позволяет планировать технологические потери и отходы в тех отраслях промышленности, где это определено технологией производства, здесь в нормативные производственные затраты включают нормируемые потери и отходы, что важно для управления материальными затратами. Например, в машиностроении в подетальную норму включают допуски на обработку, опилки при распиловке, некратность при раскрое, распыл при резании, протяжки отверстий и др.
Поузловая нормарегламентирует расход материала на отдельный узел, который может быть использован на самом предприятии, продан на сторону в составе запасных частей и являться товарной продукцией.
Функциональная норма– величина материальных затрат, рассчитанная при совершенствовании технологии производства и его организации, увеличении серийности и использовании поточных методов производства отдельных изделий, узлов деталей и т.п. В целом функциональные нормы характеризуют процесс функционирования используемых материалов в производстве. Такие нормы применяют в конструкторских разработках, создании и совершенствовании технологических процессов производства конкретных видов продуктов.
Источниками формирования нормативной базы прямых материальных затрат на предприятиях являются.
 |
Документы конструкторской и технологической подготовки производства разрабатываются в отделах главного конструктора, главного технолога, главного механика, главного энергетика и др. Отделы несут ответственность за обеспечение информацией, поддержание ее в необходимых размерах и своевременное сообщение обо всех изменениях службам и подразделениям предприятия.
Нормирование трудозатрат
| |||||
 | |||||
| |||||
| |||||
Норма времени– это время, необходимое для производства единицы продукции или выполнения определенного вида работ, операции.
Различают три вида норм времени: подетально-пооперационные, поузловые, поиздельные.
Подетально-пооперационные нормы регламентируют время, необходимое для выполнения каждой операции по изготовлению данной детали.
Поузловые и поиздельные обобщают подетально-пооперационные нормы по их применяемости и входимости в узел и изделие.
При систематизации информации о нормах времени по различным признакам в группировочных ведомостях можно получить:
Ÿ нормированные трудозатраты по производственному подразделению как сумму нормо-часов по отдельным операциям, умноженную на количество операций по производственной программе, производственному заданию;
Ÿ нормированные трудозатраты на машинокомплект, который объединяет отдельные операции, выполняемые конкретным производственным подразделением по производству деталей и узлов;
Ÿ нормированные трудозатраты на узел, изделие как сумму общих прямых трудозатрат, необходимых для изготовления узла, изделия.
Норма выработки– это количество продукции, объем выполненных работ, операций, которое должно быть получено в единицу времени при определенных условиях производства.
Проблемы определения прямых трудовых затрат на рабочую силу решают разными способами. Обычно используют расчетное (машинное) время по каждой операции, которое заполняют подготовительно-заключительным, вспомогательным временем, временем на обслуживание рабочего места, перерывов, личных надобностей и др. Основное расчетное время берется из технологических карт, а добавочное время определяют путем исследования. При этом потери во времени, которые кажутся исследователям неизбежными, также включаются в нормо-часы.
Нормированные ставки заработной платы разрабатываются на предприятии и во многом отражают результат взаимодействия менеджеров-работодателей и рабочих. Согласованные нормативные ставки заработной платы применяют для оплаты труда и расчета нормированных прямых трудозатрат на рабочую силу.
Целью подсчета прямых затрат на рабочую силу по изделиям, местам возникновения затрат и центрам ответственности, рабочим местам является определение начальной точки для контроля за уровнем производственных затрат. Для организации системы контроля важно, чтобы были выделены прямые затраты на заработную плату при изготовлении каждой детали.
Нормирование труда представляет собой фундамент, на котором держится вся система организации труда на предприятии. С точки зрения производства нормирование направлено на поиск оптимальных путей превращения затрат труда в выпуск продукции.
Основными источниками формирования нормативной базы прямых затрат на рабочую силу являются:
| |||
 | |||
 | |||
Нормативное время на единицу выпускаемой продукции часто изменяется, так как в его состав входит множество элементов в виде надбавок. Многие надбавки носят временный характер, вызываются причинами, не связанными с характером самой работы и тому подобными. Поэтому на предприятиях устанавливают порядок пересмотра норм и оповещения об этом заинтересованных лиц и подразделений.
Независимо от удельного веса прямых трудозатрат в себестоимости продукции их нормированию должно уделяться большое внимание, поскольку помимо меры контроля нормирование является и мерой соотношения производительности труда и его оплаты.
Управление затратами на основе норм предотвращает ненужные потери, повышает эффективность производства, улучшает политику закупок, измеряет расход производственных ресурсов и нацеливает на их использование в будущем.
Таким образом система нормирования затрат включает:
- планирование затрат на основе норм, обеспечивающих выполнение поставленных администрацией перед производством задач;
- документирование затрат с обязательным отражением в документах разрешений на использование производственных ресурсов для целей производства, подтвержденных нормами;
- списание затрат на счета бухгалтерского учета на основе норм;
- оценка готовой продукции и незавершенного производства по нормативной полной или частичной себестоимости;
- учет отклонения от норм текущих затрат в виде производственного результата;
- выявление отклонений от норм оперативным путем для использования их в целях быстрого и эффективного воздействия управленцев на производство; (каждый менеджер получает информацию, соответствующую своему уровню управления).
Следовательно, нормативное управление затратами отличается от традиционных методов более сильным воздействием со стороны управления на формирование себестоимости и более оперативной информацией, необходимой для принятия управленческих решений в ходе производственного процесса.
Вопросы для самоконтроля
1. Что понимается под нормированием затрат?
2. Раскройте сущность нормирования затрат в управленческом учете.
3. Назовите виды норм.
4. Дайте определение нормам затрат:
а) стандартной;
б) основной;
в) идеальной;
г) текущей.
5. Что понимается под нормативным хозяйством предприятия?
6. Как определяется величина прямых нормативных материальных затрат на единицу продукции?
7. На какие группы делятся материальные затраты относительно произведенного изделия?
8. Что понимается под нормой расхода материала:
а) пооперационной;
б) подетальной нормой;
в) поузловой;
г) функциональной.
9. Как определяется величина прямых нормативных трудозатрат на единицу продукции?
10. Что понимается под нормой времени?
11. Что понимается под нормой выработки?
12. В чем заключается значение нормирования труда?
13. Назовите основные источники формирования нормативной базы прямых трудозатрат.
14. Назовите причины, вызывающие отклонения фактических затрат материалов от текущих норм.