Камерная система разработки с оставлением жестких целиков

Камерная система разработки с оставлением жестких целиков предусматривает оставление в выработанном пространстве целиков высокой несущей способности, в результате чего они не разрушаются горным давлением в зоне ведения очистных работ.

Данный вариант камерной системы разработки может применяться на всех без исключения участках месторождения после проверки безопасной подработки ВЗТ над постоянными и длительно остановленными границами ведения очистных работ.

Панели отрабатываются преимущественно односторонними блоками шириной 150-200м с расположением очистных камер параллельно панельным штрекам. Не исключается применение других апробированных схем ведения горных работ. Расстояние между фронтами очистных работ в смежных блоках панели должно составлять не менее 50 м. Очистные камеры состоят из одного либо двух-трех очистных ходов, разделенных поддерживающими целиками. В зависимости от горно-геологических условий сечение очистных ходов может формироваться как за один так и за несколько этапов проходки, что должно быть отражено в паспорте крепления и управления кровлей. Между очистными камерами оставляют жесткие целики, размеры которых определяются по отдельной методике.

Разделка камер разворота для комбайна производится с опережением фронта очистных работ. Количество подготовленных камер разворота должно составлять не более пяти и не менее двух (за исключением стадии доработки последних камер в блоке). При глубине свыше 700 м для охраны очистных камер применяются разгружающие выработки. Признаком, определяющим целесообразность применения разгружающих выработок в конкретных горно-геологических условиях, служит появление визуально наблюдаемых нарушений кровли очистных ходов. Разгружающие выработки для охраны очистных камер проводятся на месте центрального либо крайнего очистных ходов камеры на расстоянии не ближе 30 м от фронта очистных работ. При этом в проектную документацию вносится дополнение, которое утверждается в установленном порядке. Ширина блоков должна определяться по конкретным участкам исходя из геологического строения пород, горнотехнической ситуации и условий подработки массива нижележащими горизонтами. На площадях шахтного поля, подработанных камерной системой разработки с оставлением податливых целиков, столбовой и комбинированной системами разработки, а также в любом их сочетании на нижележащих горизонтах.

Технологические требования по применению комбинированной системы разработки.

Комбинированная система разработки применяется на пласте Третьего калийного горизонта. Сущность ее состоит в одновременной или последовательной выемке слоев пласта различными системами. При этом в первую очередь разрабатывают IV сильвинитовый слой с применением столбовой системы, а затем с некоторым отставанием во времени и пространстве разрабатываются слои II (сильвинитовый), II-III (промежуточная каменная соль) и III (cильвинитовый) камерной системой.

Параметры комбинированной системы разработки определяются расчетным путем, либо принимаются на основании опытных данных.

К параметрам комбинированной системы разработки относятся:

- размеры целиков для охраны выемочных, бортовых и панельных штреков, которые выбираются согласно «Инструкции по охране и креплению горных выработок»;

- длина лавы;

- мощность межслоевой потолочины;

- разрыв во времени в раздельно вынимаемых слоях;

- расстояние между фронтами работ в смежных блоках, отрабатываемых камерной системой;

- размеры междукамерных и поддерживающих целиков, размеры очистных камер (пролет, высота, длина);

- размеры камер разворота для комбайна.

Проходческие комплексы

На калийных рудниках все подготовительные выработки проводятся проходческими комплексами. ПК-8МА состоит из проходческого комбайна ПК-8МА, бункера перегружателя ВП-14 и самоходного вагона 5ВС15. Бункер перегружатель служит для накапливания отбитой руды, в то время когда самоходный вагон совершает рейс. Самоходный вагон служит для доставки отбитой руды от комбайна к ленточному конвейеру. ПК-8 используется также на очистных работах при камерной системе разработки. Проходческо-очистной комбайн УРАЛ-10КСА в основном применяется как очистной комбайн при камерной системе разработки, может использоваться как проходческий при подготовке блоков отрабатываемых им же. Он более приспособлен для отработки калийных пластов. Состав комплекса такой же, как и у ПК-8МА.