Составьте технологическую и аппаратурную схемы получения раствора кофеина-бензоата натрия для инъекций 10%
Технологич.схема (общая).
1)Подготовка ампул к наполнению.
А. вскрытие ампул (резка капилляров)
Б. Мойка:
- наружная: водой (Т 50-60С) под давлением с помощью душа .
- внутренней поверхности. УЗ мойка.
2) Сушка и стерилизация.
Эти операции совмещают: ампулы выдерживают в сухожаровом стерилизаторе при 180С 60 мин.
3)Анализ ампульного стекла.
- хим.и термич.стойкость:
- наличие остаточных напряжений в стекле:
4) Приготовление раствора для инъекций.
- составление рабочей прописи для получения заданного объема – на основе прописи ГФ.
- подготовка растворителя (свежеперегнанная вода д/инъекций)
- подготовка ЛВ
- получение раствора.
5) Проверка концентрации и рН раствора.
6) Фильтрование. (стекл фильтр, мембранные фильтры)
7)Наполнение ампул раствором. (шприц м-д)
8) Запайка ампул – способом закатки.
9) Контроль качества запайки:
(10) Стерилизация ампул с раствором: - нет)
11) Проверка целостности:
12) Контроль качества:
13) Упаковка, маркировка.
Р-р разливают в ампулы по 5 (или 1) мл вакуумным способом.
Наполнение ампул.
Шприцевой метод - с помощью дозатора. Несколько игл опускаютвнутрь ампул, происходит их наполнение раствором, для легко окисляемых – по принципу газовой защиты. Вначале в погруженную в ампулу иглу подают инертный газ и таким образомвытесняется из нее воздух, затем раствор и снова
инертный газ и ампулы тотчас подают на запайку
(+):высокая точность дозирования (± 2 %); капилляры не загрязняются, что особенно важно для густых и вязких; расход инертного газа в минимальных количествах;
(-): - сложность ориентации иглы при введении вампулу;
малая производительность ( до 10 тыс. ампул/час)
Вакуумный способ. В корпусе укреплена емкость с ложным дном и нижним спуском с клапаном для выхода в приемный бак. Кассету с капиллярами вниз устанавливают внутрь аппарата на упоры, крышку закрывают, создают вакуум. Клапан закрывают. В емкость подаютраствор и создают вакуум, соответствующий тре-буемому объему наполнения. После наполнения ампул вакуум гасят подачей стерильного возд. Оставш в емкости р-р сливают для регенерации инертным газом для газовой защиты подают вместо воздуха.
(+) вакуумного метода:- высокая производительность;
(-): - недостаточность дозировки раствора в ампулах; невысокий % использ-я р-ра, находящ в аппарате и требующий перефильтрования; капил загр р-ром – необх продавливание, душирование.
Пароконденсированный. М-д основан на том, что ампулы, наполненные паром, опускаются в ванночки-дозаторы, содержащие точно отмеренный объем раствора, капиллярами вниз, за счет конденсации пара внутот ампулы создается вакуум и раствор наполняет их.
(-) капил загр р-ром
Мойка ампул
Мойка ампул снаружи (душированием горячей профильтрованной водопроводной или обессоленной водой с температурой 60 °С). Во время мойки кассета с ампулами под давлением струй воды совершает вращательное движение, что способствует одинаковой очистке всех участков.
Мойка ампул изнутри может осуществляться следующими способами: вакуумными, ультразвуковым и виброультразвуковым, термическим и шприцевым.
Вакуумные способы мойки. К ним можно отнести простой вакуумный, турбовакуумный, пароконденсационный и вихревой.
Вакуумный способ основан на заполнении ампул водой путем создания разности давлений внутри ампулы и снаружи, с последующим ее удалением с помощью вакуума. Для проведения мойки ампулы погружают в воду капиллярами вниз и создают вакуум, который затем снимают подачей в аппарат фильтрованного воздуха. Под действием перепада давлений вода входит внутрь ампулы, моет ее внутреннюю поверхность и удаляется с загрязнениями при создании в аппарате вакуума. Ввиду малой эффективности применяется только в сочетании с другими способами мойки.
Турбовакуумный способ - резкоге мгновенного гашение разрежения и ступенчатое вакуумирование ( выше эф).
Пароконденсационный способ Разрежение создается конденсацией пара в конденсаторе смешивания Гашение вакуума производится не подачей воздуха внутрь аппарата, а паром под давлением. Вода удаляется из ампулы с большей скоростью, по существу мгновенно, потому что, кроме вакуума, на это влияет и закипание воды с температурой 80—90 °С, находящейся внутри ампулы в условиях вакуума. Закипание вызывает интенсивное парообразование и повышение давления внутри ампулы.
Вихревой. Перепад давлений после очередного гидроудара ступенчато возрастает за счет увеличения разрежения в аппарате
Ультразвуковой способ. Пульсирующие кавитационные пузырьки попадают под пленку, частицы загрязнений и отслаивают их. Частота ультразвука должна быть 18—22 кГц, температура 30—60 °С, (высокая эфф , отбраковка ампул с микротрещинами, бактерицидное д-е).
Виброультразвуковой способ. все операции ультразвукового способа совместно с механической вибрацией.
Термический способ. Ампулы моют вакуумным способом, заполняют водой дистиллированной с температурой 60—80 °С и в положении капиллярами вниз помещают в зону нагрева при 300—450 °С. Вода бурно закипает и под давлением пара удаляется из ампул.
Шприцевой способ. В ампулы, установленные капиллярами вниз, вводятся полые иглы, через которые подается горячая вода. Струя воды ударяется в донышко ампулы и в виде турбулентных потоков омывает внутреннюю поверхность. (Производительность невысока, сочетают с ультразвуковым).
Первичная упаковка:
- стекл и полимерн амп;
- предзаполн шприцы;
- полимерн емк (фл, шприц-тюб, пакеты, картриджи);
- стекл флаконы с пробкой под обкатку.
Стекл упаковка (НС-1, НС-2, НС-3, СНС-1, АБ-1).
(+): герметич, высок совместимость, низк стоимость;
(-): хрупкость; налич внутр напряж в стекле – потеря герметич; необх дорогой прочн вторич упак; попад стекл загр в р-р при открытии.
НС-1 – д/нечув к рН
НС-2 – кровь, инф р-ры
НС-3 - д/чув к рН
СНС-1 - светочув
АБ-1 – масл р-ры (безборное)
Резин пробка (для флак, укупор под обкатку)
(Из силикон рез, синт каучука, бутилов каучука, полимерн)
Полимерн упак (п/э высок и низк плотн, полипропилен (амп, фл, картр), поликарбонат (шприцы), фторопласт)
(+) Легк вскрытия; Отсут осколков; Возм пр-ва и наполн в одном цикле.
(-) Возм несовм полимера с ЛВ; недост защ от О2 возд, возм загр р-ра полупрод синтеза или разлож полимера; возм адсорб ЛВ на поверх.
3. объем 40% спирто-водного р-ра при темп 24С составляет 662л. Какой объем займёт…
Решается с использование равенства
V1p1=V2p2
V1=V2p2/p1
Плотность по табл 2 ГОСТа при темп 24С – 0.94537 и 20С – 0,94806
V при темп 20С = 0,94537х662/0,94806=660.12л