Производство сплошного склеенного картона
Производство сплошного склеенного картона отличается от производства гофрированного картона.
Сплошной склеенный картон представляет собой многослойный материал, состоящий из двух и более плоских слоев картона, плотно склеенных между собой. Склейка слоев картона производится на картонно-клеильной машине (рис. 10). Количество слоев картона определяется в зависимости от требований к ящикам из сплошного картона, при этом учитываются свойства исходного материала, его прочностные показатели.
Технология изготовления сплошного склеенного картона позволяет использовать разные материалы на наружные и внутренние слои, на внутренние слои используются обычно более низкие марки картона. Склеивание картона производится силикатным клеем. При изготовлении специальных картонов могут применяться влагостойкие клеи. Нанесение клея производится двухвалковым клеящим устройством. Внутренние слои картона проходят через валки, погруженные в клей. Количество наносимого клея регулируется зазором между валками. При выходе из валков поверхности всех слоев картона оказываются покрытыми клеем с двух сторон. Дальше полотно картона подается под прессовые валы, при этом сверху и снизу подается полотно без клея.
Полотно картона подпрессовывается на прессовых валах, давление на которых постепенно увеличивается. Отмечается постепенно растущая тенденция к повышению (в целях уменьшения расхода клея) числа склеивающих узлов на клеильной машине. Это позволяет наносить клей только с одной стороны полотна картона. В табл. 1 указывается число слоев клея, которое необходимо наносить на поверхность склеиваемых картонов при использовании клеильной машины с одной или несколькими клеильными установками.
 |
Рисунок 10 Схема картонно-клеильной машины:
1 – рулоны картона; 2 – клеильный узел; 3 – прессовые валы; 4 – подающие валы; 5 – продольно-резательный узел; 6 – узел поперечной резки; 7 – съемный конвейер
При раздельном нанесении клея на нескольких склеивающих установках достигается экономия клея на 15-30%. Это имеет значение и для уменьшения количества влаги, поступающей вместе с клеем и впитываемой картоном.
После склейки на этой же машине производится разрезка полотна картона на требуемые форматы. Сначала полотно разрезается дисковыми ножами на продольные полосы, одновременно производится обрезка кромок, затем производится поперечным ножом отруб полотна по длине. Все заготовки получаются прямоугольной формы, укладываются на поддоны и передаются на дальнейшую переработку.
Таблица 1 - Количество клеевых слоев при одной и нескольких склеивающих установках
| Число слоев картона | Число слоев клея при одной склеивающей установке | Число слоев клея при нескольких склеивающих установках |
| - | - | |
Поперечная разрезка полотна картона может осуществляться тремя способами:
- отрез заготовки при помощи двух поперечных ножей, которые отрезают картон со скоростью, значительно превышающей скорость его собственного движения;
- отрез заготовки - при помощи ножа гильотинного типа и неподвижной нижней балки, к которой нож прижимается во время отруба;
- отрез заготовки при помощи ножей, которые имеют скорость перемещения, синхронную со скоростью перемещения полотна картона. Преимуществом этого отрезного устройства является то, что заготовки получаются точной длины и нет необходимости их обрезать на высекальном станке.
Сплошной склеенный картон имеет более высокие, по сравнению с гофрированным картоном, прочностные показатели за счет увеличения торцовой жесткости вдоль полотна и более высокого сопротивления продавливанию, о чем свидетельствуют данные, приведенные в табл. 2.
Величина основных показателей сплошного склеенного картона зависит от характеристики волокнистых полуфабрикатов картона-основы: чем больше в композиции сульфатной целлюлозы, тем выше сопротивление растяжению картона и выше прочность изготовленной из него картонной тары.
Таблица 2 - Сравнительные свойства гофрированного и сплошного склеенного картона