Тема 2. Технологии заготовки и хранения разных видов кормов.

Цель:изучить технологию заготовки разных видов кормов и способы их хранения.

Материалы и оборудование:ножницы, полиэтиленовая пленка, стеклянная тара (банки), практикум.

Чтобы обеспечить сохранность скошенной зеленой массы или сырья с высокой влажностью на длительный период, ее необходимо законсервировать. Консервация – создание условий, за счет проведения мероприятий или технологических приемов обеспечивающих надежную сохранность скоропортящегося кормового сырья или готового корма для увеличения периода его использования.

Законсервировать корма можно путем:

- высушивания растений под действием солнечной радиации или действием высоких температур на растение;

- исключения доступа кислорода или помещение корма (сырья) в анаэробные условия;

- использовать консерванты: химические, биологические.

В скотоводстве, овцеводстве, коневодстве основное значение имеют такие корма как сено, силос и сенаж. Эти корма занимают основную часть в рационах молочного и мясного скота (от 100 до 50 %). Именно качество этих кормов определяет производственно-экономическую эффективность молочного и мясного скотоводства.

Эффективность производства грубых кормов в большей мере зависит от использованного способа уборки и заготовки, цель которого состоит в том, чтобы убрать все растения в оптимальные сроки без потерь и в зависимости от направления использования корма создать оптимальные предпосылки для его эффективного транспортирования и консервирования.

Сено - консервированный зеленый корм, полученный в результате естественной сушки или с помощью активного вентилирования, хорошая сохранность которого обеспечивается за счет физиологической сухости 16-17 %.

Способы заготовки сена:

1. Полевая (естественная) сушка. Траву провяливают в прокосах до 40 % влажности для злаковых и до 50 % влажности для бобовых. Далее в валках досушивают до 25-30 % влажности, затем - в копнах до 16-17 %. Такое сено заготавливают в рассыпном или прессованном виде. Прессование проводят, когда влажность сена в валках не более 20 %. При длительной сушке за счет голодного обмена теряется до 20 % углеводов и до 30 % протеина.

2. Метод активного вентилирования. Он сокращает время сушки в поле, поэтому меньше теряется питательных веществ. Скошенную массу провяливают в прокосах, а затем в валках до влажности 35-40 %. Подсушенная сенная масса разгружается на вентиляционные короба хранилищ, где окончательно досушивается атмосферным или подогретым воздухом. Методом активного вентилирования готовят рассыпное неизмельченное, измельченное и прессованное сено. Такое сено по питательности не уступает сенной резке, а себестоимость его даже в 1,5-2 раза ниже.

Сенная мука. Высушенное на вешалах, в сушильных сараях при активной вентиляции сено измельчают на соломорезке, затем размалывают универсальными мельницами, молотковыми дробилками или зерновыми мельницами. Лучшее сырьё — бобовые травы, скошенные в фазу бутонизации или начала цветения; можно использовать бобово-злаковые и бобово-злаково-разнотравные смеси. Используют сенную муку в зимний период для добавок к рациону свиней, птицы, реже крупного рогатого скота в качестве источника полноценного протеина и витаминов. Скармливают в рассыпном виде, в брикетах и гранулах.

3. Использование химических консервантов в прессованном виде. В качестве консервантов используются органические кислоты (пропионовая, муравьиная), а также их смеси и концентрат низкомолекулярных кислот (КНМК). Дозы внесения концентрата колеблются от 5 до 30 кг на тонну в зависимости от влажности массы (от 22 до 35 %). Так же использую безводный аммиак, доза внесения которого 3% от массы сена.

Силос. В основе силосования лежит молочнокислое брожение, протекающее при сбраживании сахаров, имеющихся в силосуемом сырье. В готовом корме накапливаются молочная и уксусная кислоты. Их соотношение в силосе хорошего качества должно быть 3:1.

Технология заготовки:

1. Скашивание и измельчение. Растения на силос скашиваются в ранние фазы вегетации: злаки – отсутствие соцветий, бобовые – бутонизация, кукуруза – молочная, молочно-восковая спелость. Высота скашивания должна быть 5-7 см. Оптимальная влажность составляет 65-75 %, при влажности сырья более 80%, массу необходимо провялить в течение 2-3 дней или смешать с более сухими компонентами. Это позволит повысить количество СВ и снизить потери питательных веществ за счет вытекания сока, снизит образование уксусной и масляной кислот. Измельчение способствует активизации молочнокислого брожения и важное условие для хорошего уплотнения массы. Степень измельчения может быть от 2 до 12 см и зависит от влажности сырья. Мелкотравную растительность с высокой влажностью не измельчают.

2. Укладка и уплотнение. Силосная масса закладывается в траншеи или силосные башни (подготовка). Непременное условие получения высококачественного корма – быстрая изоляция силосуемой массы от воздуха, поэтому траншея должна закладываться за 3-4 дня, то есть в день должен закладываться слой примерно 0,8 м. Масса должна быть плотно утрамбована, температура разогрева массы не должна превышать 38^оС. Наличие площадки для разгрузки массы.

3. Укрытие массы. Производится при помощи полиэтиленовой пленки, сверху все присыпается землей слоем 10 см. Перед заморозками массу утепляют соломой. Вскрывают траншею через 2 месяца.

Все эти меры помогают сохранить питательные вещества в силосе. При правильной закладке потери составляют 15-20 %, при нарушении - могут достигать 50 %.

Кроме силосования в траншеях или башнях существует силосование в полимерные мешки, силосные рукава, тюки и рулоны.

Технология заготовки кормов в полимерные мешки имеет ряд преимуществ по сравнению с традиционным использованием силосных ям, траншей: это качество и сохранность кормов, их питательная ценность. Хранения консервированных кормов в полимерных мешках позволяет свести к минимуму (1-3 %) потери кормов от контакта с влагой и кислородом.

При «силосовании в рукав» сырье транспортируется к ротопрессу-уплотнителю и разгружается на закладочный стол. Силосную массу также можно подавать порциями с помощью ковша. Загруженная масса на конвейере передвигается к прессовочному ротору. Ротор проталкивает корм в полимерный мешок. При этом масса прессуется. После того как мешок полностью заполняется, его сразу же герметизируют. Герметизация мешков с двух сторон исключает проникновение внутрь массы воздуха.

Полимерные мешки защищены от солнца специально разработанным УФ стабилизатором, который приостанавливает действие солнечных лучей на пластик, чем обеспечивает гарантированное хранение корма до 2 лет.

Преимущества данной технологии:

- Высокое качество и питательная ценность корма. Заготовленная силосная масса остается свежей и пригодной для скармливания в течение всего периода хранения.

- Потери корма при заготовке и хранению сведены к минимуму (1-3 % от общего количества).

- Данная технология позволяет заготавливать силос в любом удобном месте. Единственное условие - наличие ровной площадки. В каждом мешке помещается 250-300 т корма.

- Высокая производительность силосного пресса - позволяет закладывать до 100 т силосованной массы в час.

- Возможность заготовки при любой погоде.

Силосование в тюки и рулоны предполагает меньше капиталовложений. Рулоны и тюки обертывают в несколько слоев полиэтиленовой пленки, которая в достаточной мере воздухонепроницаема. Не остается и полостей между рулоном и пленкой. Работают с пленками толщиной около 0,025 мм и растяжением их до 70 %.

Опыт показывает, что, как правило, 6 - ти слойное обертывание рулонов является достаточным для герметизации. При частом передвижении упакованных рулонов нужно 8 слоев пленки. Обертывания следует проводить максимум в течение 2-х часов после прессования рулонов. Более эффективно прессование и обертывание в одном рабочем процессе. Плотность прессования в тюках обычно выше, чем в рулонах. В крупных хозяйствах тюки, как правило, составляют в штабеля, которые укрывают силосной пленкой. Штабелируют до трех тюков - один над другим. Так как между тюками остаются воздушные каналы, большие штабеля следует так разделить пленками, чтобы при выгрузке открытый сегмент был использован в течение 14 дней.

Сенаж. В условиях современного промышленного производства молока и говядины приготовление сенажа является самым эффективным способом заготовки кормовых трав. При сенажировании потери питательных веществ минимальны по сравнению с приготовлением сена.

Технология приготовления сенажа включает те же операции, что при силосовании. Обязательным условием является провяливание массы до влажности 50-55 %. В результате этого консервирующим фактором при сенажировании является физиологическая сухость среды, а не молочнокислое брожение.

Количество заготовленных кормов можно определить взвешиванием (тюки, рулоны) и по специальным формулам, исходя из объема стогов, скирдов, силосных траншей и т.д. (практикум, методические указания для лабораторных занятий).

Комбикорм– сложная однородная смесь различных кормовых продуктов, составленная по научно обоснованным рецептам для полноценного кормления животных.

Для производства комбикормов используют множество сырьевых источников: зерно злаковых и бобовых культур, побочные продукты мукомольно-крупяной и элеваторной промышленности, жмыхи и шроты, отходы крахмало-паточной, сахарной промышленности и бродильных производств, кормовые дрожжи, корма животного происхождения, минеральные корма, премиксы, аминокислоты, пробиотики и пребиотики, вкусовые и ароматизирующие вещества.

Все рецепты разрабатывают с учетом вида животного, возраста, назначения, максимальных и минимальных норм ввода компонентов и существующих ограничений.

Задание 1 (самостоятельная работа).Приготовление в лабораторных условиях сена и силоса.

Студенты, разделенные на группы должны приготовить:

1 – сено трех видов (бобовое, злаковое и разнотравное);

2 – силос из злаковых культур;

3 - комбинированный силос.

Приготовление сена: срезать травы на высоте 5-8 см, расстелить тонким слоем на полиэтиленовой пленке в лаборатории, высушить до кондиционной влажности.

Приготовление силоса: срезать травы на высоте 5-8 см, измельчить до частиц размером 2-3 см, уложить в стеклянную тару, тщательно трамбуя, поверх массы положить гнет и закрыть полиэтиленовой пленкой.

Комбинированный силос. Состав: 50 % зеленая масса, 25 % морковь, 25 % вареный картофель. Овощи измельчить и заложить послойно с зеленой массой.

Задание 2.Исходя из урожайности и химического состава кормовых культур, определить коэффициент перевода исходной растительной массы в сено, сенаж и силос с единицы посевной площади.

Таблица 2 – Урожайность кормовых культур и выход корма, ц/га

Культура	Урожайность, ц/га	Содер. СВ в сырье, г/кг	Сено	Сенаж	Силос	Выход корма
Содер. СВ в корме, г/кг	Сено	Сенаж	Силос
		столько же, как и в сырье
Коэффициент перевода
Однолетние травы
Многолетние травы
эспарцет
люцерна
костер
Многолетние травосмеси*
1 укос
2 укос
3 укос

* Урожайность зеленой массы по первому циклу составляет 50%, по второму 30%, по третьему 20% от валового урожая

Контрольные вопросы

1. Опишите технологию заготовки и способы хранения сена.

2. Опишите технологию заготовки сенажа.

3. Опишите технологию заготовки силоса. Теоретические основы силосования.

4. Какое значение имеет выбор оптимальных фаз уборки трав при заготовке грубых и сочных кормов?

5. Каковы особенности приготовление комбинированного силоса?

6. Назовите сырьевые источники для производства комбикормов.

7. Дайте характеристику и классификацию комбикормовой продукции.