Лекція 2.2 Організація виробничого процесу в часі. Виробничий цикл та його структура

План лекції: 1) Визначення тривалості виробничого циклу. 2) Види руху предметів праці при організації виробничого процесу. 3) Основні напрямки скорочення виробничого процесу.

Рекомендована література: [ 3-7, 15-18, 32 ]

Тривалість виробничого процесу значною мірою залежить від ефективності його організації в часі, тобто від того, наскільки раціонально взаємопов'язані при виконанні виробничі операції, а також наскільки синхронізований виробничий процес.

Задача організації виробничого процесу в часі полягає в розробці плану ремонту рухомого складу, що забезпечує максимальне скорочення тривалості виробничого циклу. Тривалість виробничого циклу виготовлення або ремонту вагонів — це час між початком і закінченням виробничого процесу виготовлення або ремонту об'єктів, який обчислюється у календарних днях або в годинах. Тривалість виробничого циклу – важливий техніко-економічний показник, що характеризує загальний технічний і організаційний рівні підприємства. Скорочення часу ремонту рухомого складу дозволяє збільшити термін його продуктивної роботи, поліпшити використання виробничих фондів підприємства і підвищити рентабельність його роботи.

Знати тривалість виробничого циклу виготовлення або ремонту виробів необхідно для розробки виробничої програми підприємств і цехів, визначення термінів початку і закінчення виробничого процесу, розрахунку незавершеного виробництва й оборотних коштів.

Крім виробничого циклу, розрізняють:

ü технологічний цикл – час виконання технологічних операцій у виробничому процесі;

ü операційний цикл– час виконання однієї і-ої операції, протягом якого виготовляється одна деталь, партія однакових або декілька різних деталей.

Виробничий цикл включає:

1 Час виконання технологічних операцій – основна складова виробничого циклу, яка необхідна для здійснення конкретних робочих операцій перетворення предмету праці в продукцію.

2 Підготовчо-завершальний час – виділяється робітнику для ознайомлення із завданням і для здавання готової продукції.

3 Тривалість операційного циклу (Т_оц) складаєтьсяз часу виконання технологічної операції та підготовчо-завершального часу, тобто тривалість операційного циклу – це час обробки однієї партії деталей на конкретній операції технологічного циклу.

4 Тривалість проходження природних процесів(Т_пр) визначається особливостями технології (час охолодження металу і под.), тобто природні процеси характеризуються тільки витратами часу Т_пр.

5 Тривалість обслуговуючих процесів (Т_обсл) складаєтьсяз часу виконання контрольних операцій (Т_к), складських (Т_ск) та транспортних (включаючи навантаження й розвантаження) (Т_тр) операцій.

Сукупність усіх складових виробничого процесу утворює його робочий період (Т_рп).

Питома вага робочого періоду у виробничому циклі для одиничного виробництва становить 10%, для серійного – майже 15%, для масового – близько 25-35%. Тобто більша частина виробничого циклу – це перерви(Т_пер), які складаються з міжопераційних і міжзмінних перерв.

Міжопераційні перерви утворюють:

ü перерви між партіями – виникають при обробці партії деталей, адже не всі деталі обробляють одночасно. Скорочувати ці перерви можна за рахунок скорочення обсягу транспортних партій деталей, однак це потребує певного збільшення витрат на транспортування деталей між робочими місцями.

ü перерви очікування – спричиняються порушеннями ходу виконання технологічного процесу, коли попередня технологічна операція вже закінчилась, а робоче місце на наступній операції не звільнилось від виконання визначеної роботи;

ü перерви комплектування – виникають на складальних операціях, коли на місце збирання надходять не всі найменування деталей.

Міжзмінні перерви(на обід, вихідні та святкові дні, між змінами) є невід’ємною складовою частиною виробничого процесу.