Талевые блоки для работы с комплексом механизмов типа АСП
Талевая система
Талевая система буровых установок служит для преобразования вращательного движения барабана лебедки в поступательное перемещение крюка и, выполняя функции канатного полиспаста, уменьшает усилие натяжения каната, навиваемого на барабан лебедки.
При помощи талевой системы осуществляется подъём колонны иа длину свечи, поддержание свечей, при свинчивании с колонной в процессе спуска, а также различные вспомогательные операции по подъему грузов в процессе бурения скважины.
Талевая система состоит из неподвижной группы шкивов (кронблока, установленного в верхней части буровой вышки) и подвижной группы шкивов (талевого блока), соединенных между собой талевым канатом, один конец которого крепится к барабану лебедки, а второй - через механизм крепления неподвижной ветви каната — к основанию вышки.
К талевым системам предъявляются следующие общие требования:
1) эксплуатационная надежность,так как поломка элементов талевой системы ведет к тяжелым и дорогостоящим авариям;
2) удобство и безопасность обслуживания, все движущиеся элементы должны быть защищены кожухами и иметь обтекаемые формы;
3) большая долговечность;
4) возможность осуществления быстрого монтажа и демонтажа, смены каната при переоснастках;
5) взаимозаменяемость однотипных механизмов и элементов между собой [I].
Элементы талевой системы (кронблоки, талевые блоки, крюки) имеют оптимальные соотношения диаметра канатного шкива и талевого каната, гарантирующие высокую дол говечность талевого каната, канавки канатных шкивов обработаны током высокой частоты (ТВЧ). Оси шкивов и крюки изготовлены из легированной стали с высокой прочностью. Все это обеспечивает надежную работу талевого механизма.
В зависимости от требований заказчика талевые механизмы поставляются в двух модификациях: для ручной расстановки бурильных труб и для использования
в комплекте с механизмами АСП, включая автоматический элеватор. При ручной расстановке свеч применяют крюкоблоки и талевые блоки с адаптером СВП, а при работе с АСП - талевые блоки с разнесенными секциями шкивов под траверсу штропов для подвески к ним автоматического элеватора.
Крюки, присоединяемые к талевому блоку, предназначены:
- для подвешивания вертлюга и бурильной колонны при бурении скважины;
- для подвешивания с помощью штропов и элеватора колонн бурильных и обсадных труб в процессе спуско-подъемных операций;
- для подъема, спуска и подтаскивания грузов при монтажно-демонтажных работах.
При работе с системой верхнего привода (СВП) используют талевый блок с адаптером. При этом исключается крюк, а адаптер является переходным звеном между талевым блоком и штропом СВП.
При всех операциях спуско-подъёма талевый блок, являющийся подвижной частью полиспаста, совершает возвратно-поступательное движение. В зависимости от необходимой грузоподъемности, кратность и схема оснастки полиспаста может быть выбрана различной. Сегодня при выборе и оценке конструкции талевой системы следует иметь в виду, что от ее вида и конструкции во многом зависит скорость спуско-подъемных операций, являющаяся важным фактором в процессе проводки и ремонта скважин. Возможны следующие виды талевых систем (их оснастка):
- без талевого блока (на прямом контакте);
- с закреплением конца каната на кронблоке;
- с закреплением конца каната к основанию буровой вышки;
- с закреплением конца каната к талевому блоку.
Система оснастки с закреплением неподвижного конца каната к основанию вышки, а подвижного конца на барабане лебедки является наиболее распространенной.
При такой оснастке кратность полиспаста равна числу рабочих струн (всех струн, кроме неподвижного и подвижного концов), т. е. кратность полиспаста равна удвоенному числу шкивов (роликов) на талевом блоке.
Применяются оснастки 1 х 2, 2 х 3, 3 х 4, 4 х 5, 5 х 6, 6 х 7, где первые числа указывают на количество шкивов на талевом блоке, а вторые - на кронблоке.
Полиспаст, позволяя получить выигрыш в силе на подвижной струне каната, увеличивает длину каната, навиваемого на барабан лебедки, пропорционально его кратности. Так, при оснастке 5х6и подъеме колонны на длину свечи 25 м на барабан необходимо намотать 250 м каната. Поэтому естественно, что при конструктивно разумных размерах барабана лебедки навивку каната на него приходится производить в несколько слоев.
Основными характеристиками, определяющими назначение подъемного механизма и размеры его частей, являются:
- грузоподъемность на крюке Qкр;
- мощность Nпс;
- скорость движения крюка Vк;
- высота вышки Нв;
- число ветвей в талевой системе i тс.
Кронблоки
Кронблок (головной блок) монтируется на верхней раме мачты или на подкрон-блочных балках вышки. Он удерживает на весу подвижную часть талевой системы и служит для размещения свободно вращаю[цихся шкивов талевой системы.
Современные кронблоки «Уралмаш НГО Холдинг» совмещены с верхней рамой буровой вышки и конструктивно определяются типом вышки и схемой оснастки талевой системы, принимаемой в зависимости от расположения бурового оборудования на основании и внутри вышки. Структуру условного обозначения кронблоков рассмотрим на примере кронблока УКБА-6-400:
- У - разработчик и изготовитель «Уралмаш НГО Холдинг»,
- КБ - кронблок,
- А - кронблок с механизированной расстановкой бурильных свечей (с помощью комплекса механизмов АСП),
- 6 - число шкивов,
- 400 - допускаемая нагрузка на кронблок в тоннах.
В табл. 4.2.9 и 4.2.10 приведены основные параметры кронблоков «Уралмащ НГО Холдинг», на рис. 4.2.20 показано устройство кронблока УКБ-6-400.
Кронблок состоит из рамы 1, шкивов полиспаста (две трёхшкивные секции 2 и один обводной шкив 3), четырех монтажных блоков 4, установленных на ригеле 5, блока шкива 8 устройства для подъема вышки, площадки б с лестницей 7.
Рама кронблока представляет собой сварную конструкцию с перилами и крепится болтовыми соединениями к верхней секции вышки.
Разъемные корпуса опор шкивов полиспаста приварены к раме кронблока. Каждая секция состоит из оси, на которой смонтированы шкивы, каждый на двухрядном роликовом радиально-упорном коническом подшипнике. Ось от проворачивания в опорах застопорена дюбелями.
Монтажные блоки предназначены для работы со вспомогательной лебедкой грузоподъемностью 5 т и крепятся к ригелю болтами. Для обслуживания монтажных блоков имеется верхняя площадка с приставной лестницей.
Для обеспечения смазки подшипников на торцах осей предусмотрены шприц-масленки. Для защиты вращающихся шкивов и предохранения от соскакивания каната каждая секция блоков закрывается кожухом.
Рис. 4.2.20 - Кронблок УКБ-6-400
1-рама кронблока; 2-секция шкивов; 3-обводной шкив; 4-монтажный шкив; 5- ригель; 6-площадка; 7-лестница; 8-блок шкива устройства для подъема вышки
Талевые блоки, крюкоблоки
Основными параметрами талевых блоков и крюкоблоков являются грузоподъемность и количество шкивов, которые отображаются в их условном обозначении:
- У - разработчик и изготовитель «Уралмащ НГО Холдинг»;
- Т - талевый;
- Б - блок (для блоков комплексов ДСП добавляется буква А, для крюкоблоков - К);
- 5 - количество шкивов;
- 250 - грузоподъемность, т.
В буровых установках с ручной расстановкой свечей применяется талевый блок, жестко связанный с крюком или адаптером СВП,
Талевые блоки, жестко соединенные с крюком, называют крюкоблоками.
В процессе бурения крюк крюкоблока соединяется с вертлюгом, а при выполнении СПО - с элеватором. Для этого в составе подъемной системы предусмотрены штропы вертлюга и элеватора.
На рис. 4.2.21 представлены конструкции крюкоблоков и талевого блока с адаптером СВП производства «Уралмаш НГО Холдинг», а в табл. 4.2.11 приведены их параметры.
В процессе бурения крюк выполняет следующие функции:
- удерживает подвешенный на штропе вертикально перемещающийся вертлюг с вращающейся бурильной колонной;
- обеспечивает автоматическое запирание штропа вертлюга в зеве крюка, когда ведущая труба находится в шурфе при переходе от СПО к бурению или, наоборот, освобождает штроп вертлюга при переходе от бурения к СПО;
- надёжно удерживает в зеве крюка штроп вертлюга при внезапных остановках в скважине спускаемой колонны.
При операциях спуска и подъёма крюк обеспечивает:
- надёжное удерживание штропов при спуске и подъёме бурильной или обсадной колонны;
- лёгкое поворачивание крюка и манипулирование им в процессе захватывания и освобождения свечей;
- разгрузку резьб замковых соединений от веса свечи при её отвинчивании от бурильной колонны;
- автоматический приподъём отвинченной от колонны свечи (при операциях ее подъёма) на высоту, несколько большую длины замковой резьбы;
- автоматическую установку элеватора в заданной позиции для захвата очередной свечи из-за пальца вышки или при подъёме для освобождения свечи.
Крюкоблоки грузоподъемностью 320 т и 450 т настолько тяжелы, что манипуляции с ними весьма затруднительны. В этих случаях лучше применять крюкоблок с шарнирной подвеской карданного типа, позволяющей отклонять рог крюка в любом направлении [1].
В современных буровых установках применяют талевый блок с адаптером, на который процессе бурения и операций спуска-подъема подвешивается СВП, а крюк используют при роторном бурении и монтаже буровой установки, например при подъеме вышки. При этом буровая установка комплектуется талевым блоком с возможностью присоединения к нему как крюка, так и адаптера СВП.
Блок талевый УТБ-5-320, представленный на рис. 4.2.22, состоит из пяти шкивов 4, установленных на оси 5. Каждый шкив смонтирован на оси на двухрядном роликовом радиально-упорном коническом подшипнике. Ось устанавливается в расточки сварных листовых щек 2, которые присоединены болтами и шпильками к траверсе / и распоркам. Ось удерживается от поворота стопорной планкой, приваренной к щеке талевого блока.
Для обеспечения смазки подшипников на торцах осей предусмотрены шприц-масленки.
Для защиты вращающихся шкивов и предохранения от соскакивания каната шкивы закрыты кожухами 7.
Талевый блок и крюк соединяются осями 8, которые фиксируются гайкой со стопорной шайбой.
Крюк УКТЛ-320, представленный на рис. 4.2.23, состоит из литого крюка /, шарнирно соединенного со стволом 6. Зев крюка автоматически закрывается защелкой 2 при надевания на нее штропа вертлюга. Чтобы открыть зев, надо оттянуть стопор защелки 3.
Боковые рога крюка имеют седловидные выточки под штропа элеватора, закрытые от соскакивания штропов скобами.
Ствол опирается на упорный подшипник 5, установленный в нижней части траверсы 7. В верхней части траверсы имеются два отверстия для соединения с талевым блоком.
Внутри траверсы установлены пружина 8 для автоматического приподнимания крюка при операциях развинчивания свеч и гидроамортизатор 9, который смягчает удар при срабатывании пружины.
При нагрузках, превышающих усилие сжатия пружины, последняя сжимается до упора ствола с полувкладышами траверсы.
Рис. 4.2.24. Адаптер СВП: 1-трааерса; 2-ось |
Траверса снабжена легкоуправляемым стопорным устройством -/, закрепляющим крюк в нужном положении.
Адаптер СВП, изображенный на рис. 4.2.24, состоит из траверсы /, в верхней части которой имеются два отверстия для соединения с талевым блоком, а в нижней части установлена ось /, на которую подвешивается штроп СВП.
Талевые блоки для работы с комплексом механизмов типа АСП
Для работы с применением АСП (табл. 4.2.12) используются талевые блоки, разделенные в середине на две части для автоматического завода труб внутрь талевого блока на ось скважины.
Блок талевый УТБА-6-400, представленный на рис. 4.2.25 состоит из двух секций шкивов 6, соединенных рамой 5, имеющей в центре трубу с вырезом для перемещения бурильной трубы к центру скважины или в подсвечник и для ее центрирования при спуско-подьемных операциях. Снизу труба имеет воронку, а сверху закрыта от ударов вертикально наезжающей трубы головкой 4, имеющей заводную фаску.
Щеки 2 каждой секции соединены двумя осями 7, на которых подвешены траверсы 8 с валиками 9 под штропы автоматического элеватора. В верхней части щек установлены наголовники 3 с резиновыми амортизаторами для посадки центратора комплекса АСП. Секции с боков и снизу защищены кожухами 1 для защиты вращающихся шкивов и предохранения от соскакивания каната из ручьев шкивов.