Мероприятия по снижению вибраций
Основным источником вибраций на участке является металлорежущее
оборудование. Вибрации возникают вследствие возникновения в процессе резания сил резания и сил трения, неуравновешенности масс движущихся механизмов станка, станочных приспособлений.
Технологическое оборудование, расположенное на соседних производственных
участках также является источником возникновения вибраций.
Вид возникающей вибрации - общая.
Для устранения вибраций на участке предусмотрены следующие мероприятия:
1) установка технологического оборудования на виброгасители;
2) эксплуатационная проверка вибрации в установленные сроки;
3) проведение плановых профилактических осмотров и ремонтов оборудования в соответствии с план - графиком ремонта оборудования;
4) балансировка станочных приспособлений;
5) применение средств индивидуальной защиты (обувь с антивибрационной
подошвой, трапы и т.д.).
По ГОСТ 12.1.012-2004 категория вибраций по санитарным нормам 3 тип «а».
Санитарные нормы одночисловых показателей вибрационной нагрузки на
оператора для длительности смены 8 ч при категории вибрации 3 тип «а» согласно ГОСТ
12.1.012-2004 «Вибрационная безопасность. Общие требования» приведены в таблице 3.3
Таблица 3.3 - Нормы показателей вибрационной нагрузки
| Вид вибрации | Нормативные, корректированные по частоте и эквивалентные корректированные значения | |||
| Виброускорения | Виброскорости | |||
| м/с2 | дБ | м/с 102 | ДБ | |
| Общая | од | 0,2 |
Мероприятия по снижению шума
Источники шума на проектируемом участке:
1) металлорежущее оборудование;
2) подъёмно-транспортные средства ,
3) аэродинамические шумы вентиляционных установок.
Шум, возникающий на участке, классифицируется следующим образом:
а) по характеру спектра - широкополосный;
б) по временным характеристикам - постоянный;
в) по условиям возникновения - механический.
Мероприятия по снижению шума на проектируемом участке:
1) шумовые характеристики станков соответствуют ГОСТ 12.2.107-85 «Станки металлообрабатывающие. Допустимые шумовые характеристики»;
2) в местах возможного падения заготовок и их складирования устанавливаются мягкие прокладки и коврики;
3) подвод сжатого воздуха к оборудованию осуществляется от компрессорной станции по магистральным трубопроводам;
4) вентиляционные установки выносятся за пределы цеха;
5) обеспечение рабочего персонала средствами индивидуальной защиты органов слуха (беруши);
6) согласно ГОСТ 12.1.003-83 «Шум. Общие требования безопасности»
предусмотрено проведение контроля параметров шума не реже 1 раза в год. Допустимый уровень шума 80 дБ.
Пожарная безопасность
Основными причинами возникновения пожара, как на проектируемом участке, так и в целом в цеху могут являться:
1) неисправности электрической части основного технологического оборудования, электросетей, электрооборудования вспомогательного и хозяйственного назначения;
2) возгорание горючих жидкостей, промасленных ветошей, масел, используемых
для приготовления эмульсий, а также других легковоспламеняющихся материалов,используемых в слесарно - сборочных, моечных и других операциях;
3) материалы перегородок, внутренних стен цеха и другие горючие
конструкционные материалы.
В соответствии с НПБ 105-03 «Определение категорий помещений и зданий по
взрывопожарной и пожарной опасности» цех механической обработки металлов относится к категории взрывопожарной и пожарной опасности «В-3».
Каркас здания, наружные стены и пол здания железобетонные, внутренние стены выполнены в виде металлических перегородок.
Согласно СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений»
огнестойкость здания соответствует I степени. Пределы огнестойкости основных
строительных конструкций представлены в таблице 3.4.
Таблица3.4- Пределы огнестойкости
| Огнестойкость здания | Несущие элементы | Наружные стены | Покрытия бесчердачные | Лестничная клетка | |
| Внутренние стены | Марши | ||||
| I степень | R 120 | RE30 | RE30 | REI120 | R 60 |
Примечания:
R - потеря несущей способности; Е - потеря целостности; I - потеря теплоизолирующей способности.
Пример: REI 120 - предел огнестойкости 120 минут по потере несущей способности, целостности и теплоизолирующей способности независимо от того, что наступит ранее.
Согласно ССБТ ГОСТ 12.1.004-90 «Пожарная безопасность. Общие требования» в целях пожарной безопасности на проектируемом участке и в цеху в целом проводятся следующие мероприятия:
1) обеспечение всех участков цеха пожарной сигнализацией;
2) отведение специальных мест хранения свежих и отработанных легковоспламеняющихся жидкостей и масел вдали от источников тепла, с обязательным наличием вытяжной вентиляции;
3) наличие металлических плотно закрывающихся ящиков для хранения обтирочных материалов;
4) наличие металлических плотно закрывающихся ящиков для хранения использованных обтирочных материалов, промасленной ветоши и др. с обязательным удалением отходов с территории цеха в конце каждой рабочей смены;
5) обязательное отключение электрооборудования во время перерывов, при покидании рабочего места и после окончания работы;
6) наличие первичных средств пожаротушения: огнетушителей, пожарных кранов, пожарных щитов;
7) обозначение эвакуационных выходов знаками соответствующего образца;
8) размещение на территории цеха планов эвакуации установленного образца;
9) назначение лиц, ответственных за пожарную безопасность, с обязательным прохождением ими не реже 1 раза в год обучения по пожарно-техническому минимуму;
10) проведение инструктажей по пожарной безопасности для производственных рабочих;
11) проведение проверок огнетушителей не реже 1 раза в год. Количество огнетушителей должно соответствовать нормам согласно ППБ 01-93 «Правила пожарной безопасности в Российской Федерации»
Охрана окружающей среды
Основные источники загрязнения окружающей среды, возникающие при осуществлении технологического процесса на проектируемом участке:
1) отходы металла в виде стружки;
2) отработанная смазывающе-охлаждающая жидкость;
3) отработанные технические жидкости, предназначенные для смазывания механизмов технологического оборудования;
4) промасленные ветошь, бумага, опилки;
5) люминесцентные лампы.
Для ограничения попадания в атмосферу загрязняющих веществ в виде паров СОЖ, масел, абразивной пыли на вентиляционное оборудование устанавливаются фильтры (пылеуловители, туманоуловители).
Согласно ГОСТ 12.3.025-80 водные СОЖ заменяются не реже 1 раза в 3 месяца, т.е. 4 раза в год.
Предприятие не имеет собственных участков по утилизации и очистке производственных сточных вод. Поэтому отработанные производственные воды собираются в специальную герметичную тару и удаляются с территории цеха на специально отведенные площадки на территории завода. На данные площадки также помещается тара с отработанными горюче-смазочными жидкостями, промасленный материал, люминесцентные лампы. Затем данные отходы вывозятся с территории завода специализированными организациями, занимающимися утилизацией промышленных отходов.
Отходы металла в виде стружки удаляются с территории цеха на специально отведенную площадь на территории завода. Далее отходы сортируются по виду (углеродистая сталь, легированная сталь, цветные металлы и др.) и вывозятся с территории завода на металлургические предприятия для вторичного использования. Сбор стружки и ее вывоз с территории цеха осуществляет разнорабочий.
Экономическая часть