Шероховатость поверхности при различных видах обработки

Таблица 4.3

Метод обработки

Среднее арифметическое отклонение Ra, мкм

12,5 6,3 3,2 1,6 0,80 0,40 0,20 0,100 0,050 0,025

Фрезерование:

черновое

чистовое

финишное

Точение:

черновое

чистовое

финишное

алмазное

Зенкерование

Сверление

Растачивание:

черновое

чистовое

финишное

алмазное

Протягивание:

черновое

чистовое

Развертывание:

предварительное

окончательное

Шлифование

черновое

чистовое

финишное

12,5

6,3

3,2

1,60

0,80

0,40

0,20

Высота неровностей профиля по 10 точкам Rz, мкм

В таблице 4.3 показана шероховатость поверхности (R_a и R_z) после различных методов обработки заготовок.

Продолжение табл. 4.3

Метод обработки

Среднее арифметическое отклонение Ra, мкм

12,5 6,3 3,2 1,6 0,80 0,40 0,20 0,100 0,050 0,025

Хонингование:

чистовое

финишное

Суперфиниши-рование:

чистовое

финишное

Зубофрезерование (копирование):

черновое

чистовое

Зубофрезерование (обкатка):

черновое

чистовое

Зубодолбление (копирование):

черновое

чистовое

Зубодолбление (обкатка):

черновое

чистовое

Зубошевингование

Зубошлифование (копирование):

чистовое

финишное

Зубошлифование (обкатка):

чистовое

финишное

12,5

6,3

3,2

1,60

0,80

0,40

0,20

Высота неровностей профиля по 10 точкам Rz, мкм

Продолжение табл. 4.3

Метод обработки

Среднее арифметическое отклонение Ra, мкм

12,5 6,3 3,2 1,6 0,80 0,40 0,20 0,100 0,050 0,025

Зубопритирка

Литье в песчаные формы

Литье в кокиль

Литье по выплавляемым моделям (сталь)

Литье под давлением (сплавы цветных металлов)

Свободная ковка на молотах в подкладных штампах и подкладных кольцах

Горячая объемная штамповка без калибровки

Холодная штамповка:

в вырубных и пробивных штампах

в зачистных штампах

12,5

6,3

3,2

1,60

0,80

0,40

0,20

Высота неровностей профиля по 10 точкам Rz, мкм

Классы шероховатости по ГОСТ 2789-73

Таблица 4.4

Класс шерох.	Параметры шероховатости, мкм	Класс шерох.	Параметры шероховатости, мкм
Ra	Rz	Ra	Rz
	80 ¸ 40	320 ¸ 160		0,63 ¸ 0,32	3,2 ¸ 1,6
	40 ¸ 20	160 ¸ 80		0,32 ¸ 0,16	1,6 ¸ 0,8
	20 ¸ 10	80 ¸ 40		0,16 ¸ 0,08	0,8 ¸ 0,4
	10 ¸ 5	40 ¸ 20		0,08 ¸ 0,04	0,4 ¸ 0,2
	5 ¸ 2,5	20 ¸ 10		0,04 ¸ 0,02	0,2 ¸ 0,1
	2.5 ¸ 1,25	10 ¸ 6,3		0,02 ¸ 0,01	0,1 ¸ 0,05
	1,25 ¸ 0,63	6,3 ¸ 3,2		0,01	0,05 ¸ 0,025

В табл. 4.4 для сопоставления даны значения R_a и R_z для всех классов шероховатости. Эти данные необходимы при расчетах припусков и назначении класса шероховатости на различных этапах проектирования технологии.

Предпочтительные окончания технологических межоперационных размеров (ОСТ 1.41512 – 86)

Таблица 4.5

Предпочтительные окончания технологических межоперационных размеров для диаметров валов (наружных поверхностей вращения), мм

Номинальный диаметр	Окончания размеров
от 1 до 50 от 50 до 120 от 120 до 500	0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 (0,7) 0,8 0,9 0,0 0,1 0,2 (0,3) 0,4 0,5 (0,6) - 0,8 0,9 0,0 0,1 0,2 - 0,4 0,5 - - 0,8 -

Предпочтительные окончания технологических межоперационных размеров для диаметров отверстий (внутренних поверхностей вращения), мм:

Номинальный диаметр	Окончания размеров
от 1 до 30 от 30 до 80 от 80 до 360	0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 (0,7) 0,8 0,9 0,0 0,1 0,2 (0,3) 0,4 0,5 (0,6) - 0,8 0,9 0,0 0,1 0,2 - 0,4 0,5 - - 0,8 -

Предпочтительные окончания на технологические межоперационные линейные размеры (длина, ширина, глубина), мм

Номинальный размер	Окончания размеров
от 1 до 30 от 30 до 120 от 120 до 500 от 500 до 2500	0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 (0,7) 0,8 0,9 0,0 - - 0,3 - 0,5 - - 0,8 - 0,0 - - 0,3 - 0,5 - - 0,8 - 0,0 - - - - 0,5 - - - -

По табл. 4.5 операционные размеры, полученные расчетом размерных цепей, приводятся к «нормальному» окончанию.