Детали низкой точности *1
2,2 | 3,8 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
- | - | 5,4 | 7,0 | - | - | - | - | - | - | - | - |
Детали точные*2
| 3,9 | „ | _ | — | _ | — | — | _ | — | _ | _ | — | — |
| 4,3 | 5Д | 5,9 | 6,7 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 5,9 | 6,6 | 7,4 | 8,2 | 9,0 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 7,5 | 8,2 | 8,9 | 9,7 | 10,5 | 11,3 | 12,1 | „ | - | -- | - | - | - |
| 9,1 | 9,8 | 10,5 | 11,2 | 12,0 | 12,8 | 13,6 | 14,4 | 15,2 | 16,0 | - | - | - |
| - | 11,4 | 12,1 | 12,8 | 13,5 | 14,3 | 15,1 | 15,9 | 16,7 | 17,5 | 18,3 | - | - |
| - | __ | 13,7 | 14,4 | 15,2 | 15,9 | 16,7 | 17,5 | 18,3 | 19,1 | 19,9 | 20,7 | - |
| — | — | 15,3 | 16,0 | 16,7 | 17,4 | 18,1 | 18,9 | 19,7 | 20,5 | 21,3 | 22,1 | 23,9 |
*1 Отсутствуют поверхности с допусками на диаметры свыше 11-го квалитета, резьбовые поверхности и канавки; число измеряемых поверхностей принимать равным числу резцов.
*2 При наличии поверхностей с допусками на диаметры свыше 11-го квалитета, резьбовых поверхностей и канавок; поверхности с допусками на диаметры до 11-го квалитета в расчет не принимать; число канавок принимать равным числу канавочных резцов.
Примечания: 1. См. «Нормативы времени на наладку станков с ЧПУ. Токарные станки». НПО Оргстанкинпром, Рязанский филиал. М.: 1978. 2. Время пробной обработки деталей Гп.3з = = *п-зЗ +'п. у» гДе 'п-зЗ ~ элемент времени, определяемый по таблице; /п у - время работы станка по программе. 3. Данные, приведенные в таблице, относятся к станкам 16Б16ФЗ, 1713ТФЗ, РТ725ФЗ, 16К20ФЗ, 1734ФЭ, АТПр-2М12. 4. Число режущего инструмента в наладке принимают без учета осевого инструмента. 5. При подсчете числа измеряемых поверхностей учитывают только поверхности вращения с контролем диаметра; торцовые поверхности не учитывают.
14. Нормативы подготовительно-заключительного времени на станки сверлилыю-расточной группы с ЧПУ Время Гп_з1 (мин) на приемы, вошедшие в комплекс Способ установки | Способ настройки нуле | 2Р135Ф2 | 2Р118Ф2 | 2М55Ф2, 2Н55Ф2 | 243ВМФ2, 245ВМФ2 | 2Д450АФ2, 2Д450Пр | 2620ВФ1, 2А620ГФ1, 2622ВФ1, 2622ГФ1, 2620ГФ1 | 2611Ф2 | 2611МФ2 | 2А622Ф2, 2А620Ф2 | 2Б622МФ2 | 2636ГФ2, 2637ГФ2 | заготовки | вого положения | Модель устройства ЧПУ | | | «Координата С-70» | «Координата С-68» | «Координата С-70» | «Размер -2М» | П32-ЗА | УПУ-13М | «Размер-2М» | П32-ЗВ | «Размер-2М» | В универсальном приспособлении: | | | | | | | | | | | | | на столе болтами и планками | БП ЦП | - | - | - | - | 8,5 | 6,8 9,8 | 8,2 9,7 | — | 8,3 11,3 | - | 11,0 13,5 | на координатной плите | - | | 4,5 | | 2,5 | - | - | - | - | - | - | - | В самоцентрирующем патроне, в тисках, УСП, специальном приспособлении. С уста- новкой'приспособ- ления: | | | | | | - | | | | | | | вручную | БП ЦП | 8,5 10 | 10 11,5 | 8,5 10 | 8,5 9,5 | 10 10,5 | - | — | — | _ | _ | | краном | БП ЦП | 12,5 | 12,5 14 | 12,5 | 11,5 12,5 | 13 13,5 | — | — | — | — | - | - | |
Продолжение табл. 14
| | | | | | | 2620ВФ1, | | | | | | Способ установки | Способ настройки нуле | 2Р135Ф2 | 2Р118Ф2 | 2М55Ф2, 2Н55Ф2 | 243ВМФ2, 245ВМФ2 | 2Д450АФ2, 2Д450Пр | 2А620ГФ1, 2622ВФ1, 2622ГФ1, 2620ГФ1 | 2611Ф2 | 2611МФ2 | 2А622Ф2, 2А620Ф2 | 2Б622МФ2 | 2636ГФ2, 2637ГФ2 | заготовки | вого положения | Модель устройства ЧПУ | | «Координата С-70» | «Координата С-68» | «Координата С-70» | «Размер -2М» | П32-ЗА | УПУ-13М | «Размер-2М» | П32-ЗВ | «Размер-2М» | Без установки приспособления | БП ЦП | 4,5 6 | 7,5 | 4,5 6 | 4,5 5,5 | 6,5 | - | - | - | - | - | - | В специальном приспособлении с установкой приспособления : | | | | | | | | | | | | | вручную | БП ЦП | - | - | - | - | - | 8 11 | 8,7 10,2 | 11,2 | 9,5 12,5 | 12,5 | 12,5 15,0 | краном | БП ЦП | - | - | - | - | - | 11 14 | 11,2 12,7 | - | 12,5 15,5 | - | 15,5 18,0 | Без установки приспособления | БП ЦП | - | - | - | - | - | 2 5 | 4,2 5,7 | - | 3,5 6,5 | - | 5,0 7,5 | |
Примечания: 1. Способ настройки нулевого положения: БП — по боковой поверхности; ЦП — по цилиндрической (отверстию) поверхности. 2. В комплекс приемов входят: установка и снятие зажимного приспособления (для болтов, планок — 2 — 6 мин; вручную — 4 — 7,5 мин; краном — 6,5 — 10,5 мин); настройка нулевого положения (по одной БП — 1 — 1,5 мин; по двум БП — 1,5 — 3,5 мин; отверстию — 2,5 — 4 мин); перемещение стола, бабки или шпинделя в зону, удобную для наладки, —0,5 —1,5 мин; набор информации на штекерной панели — 1 мин (для УЧПУ «Координата С-68»); установка перфоленты в считывающее устройство и снятие ее —0,5 —1 мин; ускоренная проверка работоспособности считывающего устройства и перфоленты — 1,0 — 2,5 мин.
Продолжение табл. 14 Время Тп.з 2 на дополнительные приемы, не включенные в комплекс и выполняемые в отдельных случаях (при необходимости) Дополнительные приемы | Время, мин | Получить и сдать наряд, технологическую документацию | | Ознакомиться с чертежом, технологической документацией, осмотреть заготовки (при сложности обрабатываемой детали — простая — средняя — сложная) | 1,5-2-3 | Инструктаж мастера при сложности обрабатываемой детали простая — средняя — сложная | 1-1,5-2 | Получить и сдать приспособление и инструмент, необходимые для наладки на партию деталей: до 4 (до 6) шт. для станков 2Р135Ф2, 2Р118Ф2 до 8 (до 15) шт. для станков 2М55Ф2, 2Н55Ф2 до 20 (до 30) шт. для других станков | 3 (5) 5 (7) 5 (7) | Разложить и убрать инструмент, необходимый для наладки на партию деталей | | Повернуть стол (для расточных станков) на угол 90° (180°) | 0,25-0,6 (0,4-0,8) | Подключить приспособление к пневмо- или гидросети | | Отрегулировать (переустановить) кулачки патрона, губки тисков | 1 (2) | Переналадить УСП на другую деталь | 2-3 | Переналадить координатную плиту на другую деталь | | Установить и снять дополнительный упор для ориентации детали | | Наладить резьбонарезное приспособление для станков 2Р135Ф2, 2Р118Ф2 | | Сменить один режущий инструмент в ячейке инструментального магазина (револьверной головки) | 0,3-0,4 (0,3) | Наладить один режущий инструмент по оси | | Переместить путевой конечный переключатель для станков 2Р135Ф2, 2Р118Ф2 | 0,5 | Установить (и снять) один режущий инструмент в инструментальную стойку | 0,2 | Установить (и снять) резцедержатель на планшайбу с постановкой и креплением резца | 5-6 | Настроить нулевое положение на вторую плоскую поверхность по поверхности (по отверстию) | 0,7-1 (2,5-4) | Настроить сменные колеса для нарезания резьбы для станков 2А622Ф2, 2А620Ф2 | | |
Примечаний: 1. См. «Нормативы времени на наладку станков с ЧПУ. Станки сверлильно-расточной группы». НПО Оргстанкинпром, Рязанский филиал. М.: НИИмаш, 1978. 2. Нормативы соответствуют условиям мелкосерийного и серийного производства. Они могут быть использованы для аналогичных станков, не указанных в таблице, путем сравнения признаков, влияющих на-время наладки. 3. При совершенствовании станков и устройств ЧПУ к нормативам могут быть установлены понижающие поправочные коэффициенты. |
Продолжение табл. 14 Время Гд-зЗ (мин) пробной обработки деталей на расточных станках с ЧПУ Диаметр отверстия, мм | 2620ВФ1, 2620ГФ1, 2А620, 2622ВФ1, 2622ГФ1 | 2611Ф2, 2611МФ2, 2Д450АФ2, 243ВМФ2, 245ВМФ2 | 2Б622МФ2, 2А622Ф2, 2А620Ф2 | 2636ГФ2, 2637ГФ2 | Число групп отверстий | 1 2 3 | 1 2 3 | 1 2 3 | 1 2 3 | |
Материал деталей — серый чугун. Отверстия 8 — 9-го квалитетов точности 40-60 | 2,6 | 5,2 | 7,8 | 3,2 | 6,4 | 9,6 | 3,6 | 7,2 | 10,8 | 4,2 | 8,4 | 12,6 | 61-80 | 2,6 | 5,3 | 8,0 | 3,2 | 6,5 | 9,8 | 3,6 | 7,3 | 11,0 | 4,2 | 8,5 | 12,8 | 81-100 | 2,7 | 5,4 | 8,0 | 3,3 | 6,6 | 10,0 | 3,7 | 7,4 | 11,0 | 4,3 | 8,6 | 12,9 | 101-150 | 2,9 | 5,7 | 8,6 | 3,5 | 6,9 | 10,4 | 3,9 | 7,7 | 11,6 | 4,5 | 9,0 | 13,4 | 151-220 | 3,1 | 6,0 | 9,2 | 3,7 | 7,3 | 11,0 | 4,1 | 8,0 | 12,2 | 4,7 | 9,3 | 14,0 | 221-250 | 3,2 | 6,4 | 9,6 | 3,8 | 7,6 | 11,4 | 4,2 | 8,4 | 12,6 | 4,8 | 9,6 | 14,4 | |