Число измеряемых по диаметру поверхностей


 


Детали низкой точности *1

2,2 3,8 - - - - - - - - - -
- - 5,4 7,0 - - - - - - - -

Детали точные*2

3,9 _ _ _ _ _
4,3 5,9 6,7 - - - - - - - - -
5,9 6,6 7,4 8,2 9,0 - - - - - - - -
7,5 8,2 8,9 9,7 10,5 11,3 12,1 - -- - - -
9,1 9,8 10,5 11,2 12,0 12,8 13,6 14,4 15,2 16,0 - - -
- 11,4 12,1 12,8 13,5 14,3 15,1 15,9 16,7 17,5 18,3 - -
- __ 13,7 14,4 15,2 15,9 16,7 17,5 18,3 19,1 19,9 20,7 -
15,3 16,0 16,7 17,4 18,1 18,9 19,7 20,5 21,3 22,1 23,9

*1 Отсутствуют поверхности с допусками на диаметры свыше 11-го квалитета, резьбовые по­верхности и канавки; число измеряемых поверхностей принимать равным числу резцов.

*2 При наличии поверхностей с допусками на диаметры свыше 11-го квалитета, резьбовых поверхностей и канавок; поверхности с допусками на диаметры до 11-го квалитета в расчет не принимать; число канавок принимать равным числу канавочных резцов.

Примечания: 1. См. «Нормативы времени на наладку станков с ЧПУ. Токарные станки». НПО Оргстанкинпром, Рязанский филиал. М.: 1978. 2. Время пробной обработки деталей Гп.3з = = *п-зЗ +'п. у» гДе 'п-зЗ ~ элемент времени, определяемый по таблице; /п у - время работы станка по программе. 3. Данные, приведенные в таблице, относятся к станкам 16Б16ФЗ, 1713ТФЗ, РТ725ФЗ, 16К20ФЗ, 1734ФЭ, АТПр-2М12. 4. Число режущего инструмента в наладке принимают без учета осевого инструмента. 5. При подсчете числа измеряемых поверхностей учитывают только поверхности вращения с контролем диаметра; торцовые поверхности не учитывают.


14. Нормативы подготовительно-заключительного времени на станки сверлилыю-расточной группы с ЧПУ Время Гп_з1 (мин) на приемы, вошедшие в комплекс
Способ установки Способ настрой­ки нуле­ 2Р135Ф2 2Р118Ф2 2М55Ф2, 2Н55Ф2 243ВМФ2, 245ВМФ2 2Д450АФ2, 2Д450Пр 2620ВФ1, 2А620ГФ1, 2622ВФ1, 2622ГФ1, 2620ГФ1 2611Ф2 2611МФ2 2А622Ф2, 2А620Ф2 2Б622МФ2 2636ГФ2, 2637ГФ2
заготовки вого по­ложения Модель устройства ЧПУ  
  «Коор­дината С-70» «Коор­дината С-68» «Коор­дината С-70» «Размер -2М» П32-ЗА УПУ-13М «Размер-2М» П32-ЗВ «Размер-2М»
В универсальном приспособлении:                        
на столе бол­тами и план­ками БП ЦП - - - - 8,5 6,8 9,8 8,2 9,7 8,3 11,3 - 11,0 13,5
на координат­ной плите - 4,5 2,5 - - - - - - -
В самоцентрирую­щем патроне, в тисках, УСП, спе­циальном приспо­соблении. С уста- новкой'приспособ- ления:           -            
вручную БП ЦП 8,5 10 10 11,5 8,5 10 8,5 9,5 10 10,5 - _ _  
краном БП ЦП 12,5 12,5 14 12,5 11,5 12,5 13 13,5 - -

Продолжение табл. 14



              2620ВФ1,          
Способ установки Способ настрой­ки нуле­ 2Р135Ф2 2Р118Ф2 2М55Ф2, 2Н55Ф2 243ВМФ2, 245ВМФ2 2Д450АФ2, 2Д450Пр 2А620ГФ1, 2622ВФ1, 2622ГФ1, 2620ГФ1 2611Ф2 2611МФ2 2А622Ф2, 2А620Ф2 2Б622МФ2 2636ГФ2, 2637ГФ2
заготовки вого по­ложения Модель устройства ЧПУ
  «Коор­дината С-70» «Коор­дината С-68» «Коор­дината С-70» «Размер -2М» П32-ЗА УПУ-13М «Размер-2М» П32-ЗВ «Размер-2М»
Без установки приспособления БП ЦП 4,5 6 7,5 4,5 6 4,5 5,5 6,5 - - - - - -
В специальном приспособлении с установкой при­способления :                        
вручную БП ЦП - - - - - 8 11 8,7 10,2 11,2 9,5 12,5 12,5 12,5 15,0
краном БП ЦП - - - - - 11 14 11,2 12,7 - 12,5 15,5 - 15,5 18,0
Без установки приспособления БП ЦП - - - - - 2 5 4,2 5,7 - 3,5 6,5 - 5,0 7,5

Примечания: 1. Способ настройки нулевого положения: БП — по боковой поверхности; ЦП — по цилиндрической (отверстию) поверхности. 2. В комплекс приемов входят: установка и снятие зажимного приспособления (для болтов, планок — 2 — 6 мин; вручную — 4 — 7,5 мин; краном — 6,5 — 10,5 мин); настройка нулевого положения (по одной БП — 1 — 1,5 мин; по двум БП — 1,5 — 3,5 мин; отверстию — 2,5 — 4 мин); перемещение стола, бабки или шпинделя в зону, удобную для наладки, —0,5 —1,5 мин; набор информации на штекерной панели — 1 мин (для УЧПУ «Координата С-68»); установка перфоленты в считывающее устройство и снятие ее —0,5 —1 мин; ускоренная проверка работоспособности считывающего устройства и перфоленты — 1,0 — 2,5 мин.




Продолжение табл. 14 Время Тп.з 2 на дополнительные приемы, не включенные в комплекс и выполняемые в отдельных случаях (при необходимости)
Дополнительные приемы Время, мин
Получить и сдать наряд, технологическую документацию
Ознакомиться с чертежом, технологической документацией, осмотреть заготовки (при сложности обрабатываемой детали — простая — средняя — сложная) 1,5-2-3
Инструктаж мастера при сложности обрабатываемой детали простая — средняя — сложная 1-1,5-2
Получить и сдать приспособление и инструмент, необходимые для наладки на партию деталей: до 4 (до 6) шт. для станков 2Р135Ф2, 2Р118Ф2 до 8 (до 15) шт. для станков 2М55Ф2, 2Н55Ф2 до 20 (до 30) шт. для других станков 3 (5) 5 (7) 5 (7)
Разложить и убрать инструмент, необходимый для наладки на партию деталей
Повернуть стол (для расточных станков) на угол 90° (180°) 0,25-0,6 (0,4-0,8)
Подключить приспособление к пневмо- или гидросети
Отрегулировать (переустановить) кулачки патрона, губки тисков 1 (2)
Переналадить УСП на другую деталь 2-3
Переналадить координатную плиту на другую деталь
Установить и снять дополнительный упор для ориентации детали
Наладить резьбонарезное приспособление для станков 2Р135Ф2, 2Р118Ф2
Сменить один режущий инструмент в ячейке инструментального ма­газина (револьверной головки) 0,3-0,4 (0,3)
Наладить один режущий инструмент по оси
Переместить путевой конечный переключатель для станков 2Р135Ф2, 2Р118Ф2 0,5
Установить (и снять) один режущий инструмент в инструментальную стойку 0,2
Установить (и снять) резцедержатель на планшайбу с постановкой и креплением резца 5-6
Настроить нулевое положение на вторую плоскую поверхность по по­верхности (по отверстию) 0,7-1 (2,5-4)
Настроить сменные колеса для нарезания резьбы для станков 2А622Ф2, 2А620Ф2

Примечаний: 1. См. «Нормативы времени на наладку станков с ЧПУ. Станки сверлильно-расточной группы». НПО Оргстанкинпром, Рязанский филиал. М.: НИИмаш, 1978. 2. Нормативы соответствуют условиям мелкосерийного и серийного производства. Они могут быть использованы для аналогичных станков, не указанных в таблице, путем сравнения признаков, влияющих на-время наладки. 3. При совершенствовании станков и устройств ЧПУ к нормативам могут быть установлены понижающие поправочные коэффициенты.


Продолжение табл. 14

Время Гд-зЗ (мин) пробной обработки деталей на расточных станках с ЧПУ

Диаметр отверстия, мм 2620ВФ1, 2620ГФ1, 2А620, 2622ВФ1, 2622ГФ1 2611Ф2, 2611МФ2, 2Д450АФ2, 243ВМФ2, 245ВМФ2 2Б622МФ2, 2А622Ф2, 2А620Ф2 2636ГФ2, 2637ГФ2
Число групп отверстий
1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3
Материал деталей — серый чугун. Отверстия 8 — 9-го квалитетов точности
40-60 2,6 5,2 7,8 3,2 6,4 9,6 3,6 7,2 10,8 4,2 8,4 12,6
61-80 2,6 5,3 8,0 3,2 6,5 9,8 3,6 7,3 11,0 4,2 8,5 12,8
81-100 2,7 5,4 8,0 3,3 6,6 10,0 3,7 7,4 11,0 4,3 8,6 12,9
101-150 2,9 5,7 8,6 3,5 6,9 10,4 3,9 7,7 11,6 4,5 9,0 13,4
151-220 3,1 6,0 9,2 3,7 7,3 11,0 4,1 8,0 12,2 4,7 9,3 14,0
221-250 3,2 6,4 9,6 3,8 7,6 11,4 4,2 8,4 12,6 4,8 9,6 14,4

Наши рекомендации