Допуск, мкм Длина измерения, | плоскостности | обработанной | параллельности верхней обработанной | мм | поверхности | поверхности | основанию | | В | А | В | А | До 250 | | | | 2,5 | Св. 250 до 400 | | 2,5 | | | » 400 » 630 | | | | | » 630 » 1000 | | | | | |
Параметр шероховатости поверхности Ля = 0,16 (0,08) мкм соответственно для станков класса точности В (А).
Ширина стола, мм | Длина измерения, мм | Допуск (мкм) перпендикулярности плоскостей, обработанных периферией и торцом круга |
В | А |
До 160 | | | |
Св. 160 до 250 | | | 1,5 |
» 250 | | | |
Параметр шероховатости поверхности Ra= 0,63 (0,32) мкм соответственно для станков класса точности В (А). |
Станки продольно-шлифовальные (ГОСТ 13135 — 80 Е)
Длина измерения, мм | Допуск, мкм |
плоскостности поверхностей +1 | параллельности (эквидистантности) верхней обработанной поверхности основанию образца | параллельности обработанных поверхностей |
П | В | А | П | В | А | П | В | А |
До 250 | | | | | | | | о | с | о |
Св. 250 до | | | | | | | 2,5 | О | J | j |
» 400 » | | | | | | | | | | |
» 630 » | | | | | | | | | | |
» 1000 » | | | | | | | | | | |
» 1600 » | | | | | (20) | (12) | (8) | | | |
» 2500 » | | | | | (25) | (16) | (Ю) | | | |
» 4000 » | | | | | (30) | (20) | — | | | |
» 6300 » | | | | | (40) | (25) | — | | | |
» 8000 » | | | | | | | - | - | - | - |
*' Выпуклость не допускается. Допуски прямолинейности продольного сечения поверхностей на 25% более жесткие, чем для указанной проверки.
Допуск (мкм) перпендикулярности верхней и боковой обработанных поверхностей образца при их обработке с одного установа
Длина измерения, мм
Станки резьбошлифовальные, работающие узким (о дно ниточным) кругом (ГОСТ 8716 — 81)
Наибольший диаметр устанавливаемой детали, мм | Допуск (мкм) наружной цилиндрической резьбы, прошлифованной на образце-изделии | |
| по | шагу на | длине, мм | | | Периодическая погрешность | по среднему диаметру в сечении | |
| | | | | |
продольном | поперечном | |
До 125 | | | | | | | _ | | | | | 5 *! | | |
Св. 125 до | | | | | | | — | | — | | | 6*1 | | |
» 200 » | | | | | | | | | | | | 8*2 | | |
» 300 » | | | | | | | | | | | | 8*2 | | |
На всей длине образца. *2 На длине 500 мм на любом участке длины образца.
Допуск для половины угла профиля 5'. Параметр шероховатости поверхности — не грубее Ra =0,63 мкм. Допуск прямолинейности образующей среднего конуса конической резьбы (для станков с механизмом конусного шлифования) для всех значений наибольшего диаметра устанавливаемой 'заготовки 8 мкм. В таблице указаны допуски для станков класса точности В. Станки класса точности А изготовляют (по согласованной с потребителем номенклатуре проверок) с допусками, равными 0,6 от указанных в таблице.
3 Пол ред. А. Г". Косидовой п Р. К. Мещерякова, i. 1
Продолжение табл. 23
Отрезные станки
Станки | Допустимое отклонение от перпендикулярности (мкм) плоскости пропила к образующей цилиндрической поверхности заготовки на длине 100 мм |
Ножовочные класса точности Н (ГОСТ 15 — 77*) | |
с диаметром заготовки до 320 мм | |
Отрезные круглопильные (ГОСТ 28 — 77* Е) | |
с диаметром пилы, мм: | |
до 500 | |
св. 500 до 1000 | |
» 1000 » 2000 | |
От обточенного образна диаметром 100-120 мм (по ГОСТ 15-77) и 60-200 мм (по ГОСТ 28-77 Е) отрезают часть любой длины, но не менее 60 мм.
Станки хонинговалъные и притирочные вертикальные (ГОСТ 2041 — 78 Е) Наибольший номинальный диаметр обрабатываемого отверстия, мм | Допуск (мкм) для станков класса точности Н (П) | Параметр шероховатости Ra(мкм) цилиндрической поверхности отверстия | Постоянство диаметров в сечении | поперечном | продольном | До 32 Св. 32 до 50 » 50 » 80 » 80 » 125 | 2,5 (1,6) 3 (2) 4 (2,5) 5 (3) | 4 (2,5) 5 (3) 6 (4) В (5) | 0,2 (0,1)* 0,25 (0,125) 0,32 (0,16) 0,4 (0,32) | » 125 » 200 » 200 » 320 | 6 (-) в (-) | 10 (-) 12 (-) | 0,5 (-) | » 320 » 500 » 500 » 800 | 10 (-) 12 (-) | 16 (-) 20 (-) | 0,63 (-) | |
* Притирочные станки — только класса точности П. Допуски для них и хонинговальных станков класса точности П указаны в скобках.
Станки зубозакругляющие (ГОСТ 19166 — 73) Наибольший модуль устанавливаемой детали, мм | Допуск, | мкм | Наибольший диаметр устанавливаемой детали, мм | Допуск (мкм) биения поверхности, Обработанной при зубо- закруглении | радиуса закругления | смещения оси симметрии закругленного зуба | От 1,5 до 3 | + 500 | | + 200 | От 125 до 200 | | Св. 3 до 6 | + 700 | | + 300 | Св. 200 до 500 | | » 6 » 10 | + 1000 | | + 400 | » 500 » 800 | — | |
Параметр шероховатости поверхности Ra =3,2 мкм. |
Продолжение табл. 23 Станки для обработки зубьев и шлиц Наибольший диаметр | Допуск | положения профилей зубьев, угловые секунды | Ширина зубчатого венца, мм | Допуск направления зуба, | обрабатываемого колеса, мм | соседних | по всей окружности | угловые | секунды | Н | П | В | А | Н | П | В | А | | Н | П | В | А | | | | | | | | | | | | | | | |
Станки зубофрезерные горизонтальные для цилиндрических колес и валов-шестерен, работающие
Червячной фрезой (ГОСТ 18065-80 Е)
Св. | | ДО | | | | | | | | | | До 40 | | | | | | |
» | | » | | | | | | | | | | Св. 40 | ДО | | | | | |
» | | » | | | | | | | | | | » 100 | » | | | | | |
» | | » | | | | | | | | | | » 160 | » | | | | | |
» | | » | | | | | | | | | | » 250 | » | | | | | |
» | | » | | | | | | | | | | | | | | | | |
Станки зубодолбежные вертикальные для цилиндрических колес внешнего и внутреннего зацепления (ГОСТ 658-78 Е) До 80 | | | | | | | | | До 40 | | | | Св. 80 до 125 | | | | | | | | | Св. 40 до 100 | | | | » 125 » 200 | | | | | | | | | Св. 100 до 160 | | | | » 200 » 320 | | | | — | | | | — | | | | | » 320 » 500 | | | | | | | | | | | | | » 500 » 800 | | | | | | | | | | | | | » 800 » 1250 | | | | | | | | | | | | | » 1250 » 2000 | | | | | | | | | | | | | |