ЕСТД. Виды технологических документов. Правила записи содержания операций и переходов.

Технологический документ – текстовый или графический документ, которой отдельно или в совокупности с другими документами определяет процесс или отдельные операции.

Технологические документы разделяют на документы общего и специального назначения. Документы общего назначения используют при описании процесса вне зависимости от применяемых методов изготовления изделия. К ним относятся титульный лист, технологическая инструкция, карта эскизов. Титульный лист является первым листом в комплекте инструментов. Карта эскизов – это графический документ использующиеся для пояснения выполнения процесса. Технологическая инструкция применяется для описания особенностей использования средств технологического оснащения, методов и приемов выполнения процесса, а также требований безопасности и требований к уровню квалификации персонала. К документам специального назначения относятся маршрутная и операционная карты, карты процессов, комплектовочные карты, ведомости СТО, ведомости документов и т.д. (всего 26). Маршрутная карта (МК) предназначена для маршрутного или маршрутно-операционного описания процессов вне зависимости от используемых методов. Применяется как правило для единых ТП, а для типовых и групповых используется карта типового процесса (КТП).Операционная карта (ОК) используется для описания отдельной операции, как правило применяется для ЕТП, а для типовых и групповых применяют карту типовой операции. Комплектовочная карта (КК) служит для указания деталей и сборочных единиц, которые используются при выполнении отдельных операций или всего ТП. Ведомости оборудования, материалов, оснастки, документации применяются для указания используемых СТО, материалов и документов в ТП или отдельных операциях.

Система обозначения технологической документации в соответствии с ГОСТ 3.1201-85.

Для обозначения технологической документации используют цифровой код, который состоит из трех групп.

ХХХХХХХХХХХХХ.ХХХХХХХ.ХХХХХ

1 группа 2 группа3 группа

1- код организации разработчика.

2- код характеристики документации.

3- порядковый номер документа в пределах кода характеристики документа.

2-я группа несёт основную информацию о технологическом документе.

ХХХХХХХ

1 2 3 4

1-код вида документа (02-комплект документов; 10-маршрутная карта(МК); 20-карта эскизов(КЭ); 25- технологическая инструкция(ТИ); 42-ведомость оснастки (ВО); 43-ведомость материалов (ВМ); 60-операционная карта(ОК)).

2-код вида процесса в зависимости от организации (1-единичный процесс (ЕТП); 2-типовой процесс (ТТП); 3- групповой процесс (ГТП)).

3- код вида процесса по методу изготовления (02,03-операции технического контроля; 04-перемещение; 88-операция сборки; 90-сварка).

4- код технологического метода (используется вместе с кодом третьей группы).

0376- акустический контроль, 0379- оптический конторль,0381 – радиационный, 0386 – проникающий веществами (капиллярный), 0378-магнитный; 9010- контактная сварка, 9011- контактная точечная сварка, 9030- дуговая сварка, 9031- покрытым электродом, 9035- под флюсом, 9043- в СО2, 9051 – в смеси инертных газов.

Строка режимов сварки.

Строка режимов для дуговой и электрошлаковой сварки.

ПС-положение; НП-номер прохода для многопроходной сварки; ОС-диаметр сопла горелки; LC-расстояние от торца сопла горелки до изделия; Lэ-вылет электрода; Пл-полярность; qоз-расход газа основной защиты; qдз-расход газа дополнительной защиты; qг-расход газа корня шва; Тн-время сварного импульса; Тп-время паузы между импульсами.

Строка режимов для газовой сварки.

ПС, НП, НМ-№мунштука, Рк-давление кислорода, Рт-давление горючего газа.

Строка режимов для контактной сварки (кроме стыковой).

U-вторичное Uхх или ступень регулирования контактной машины; Fпр-усилие предварительного сжатия; Tпр-время предварительного сжатия; -при первом сварочном импульсе; Тп-время паузы между импульсами; Vс-скорость сварки; Е-электрическая емкость конденсатора; -при сварке; Fк,Тк-усилие и время ковочное.

Строка режимов для контактной стыковой сварки.

Lус-установочная длина; Пр-общий припуск; Пр1-припуск на опловление; Fзаж-усилие зажатия; U-Uxx; Т1,I1,F1-первого импульса;Vопл-скорость оплавления; I2,F2,Т2-второго импульса; Fк,Тк-усилие и время ковочное.

1. ЕСТД. Основные требования к оформлению технологических документов.

1) Вся ответственность за содержание и оформление документов лежит на технологе который их разработал.

2) В тексте каждой операции д/б указаны все данные об этой операции, используемых СТО, материалах переходах.

3) Данные об оборудовании, материалах и комплектующих указываются перед первым переходом.

4) Режимы указывают перед первым переходом если режимы не меняются, или после каждого сварочного перехода при переменных режимах.

5) Переход дожжен начинаться с глаголов в повелительном наклонении.

6) Содержание каждого перехода д/б по возможности коротким и понятным рабочему.

7) Название операции д/б полным или сокращённым. Сокращённое наименование сварочной операции – сварка, используется если в операции применяется 2 и более способа сварки, если же способ 1 применяется полное.

8) Операции нумеруются в пределах ТП. Рекомендуют их нумеровать с шагом 5 или 10.

9) Переходы нумеруют в пределах одной операции.

10) При изложении содержания перехода его схема следующая: - ключевое слово глагол; - наименование способа сварки; - информация о прихватках; - указания на особые условия сварки; - указание на свариваемые объекты; - ссылка на документ.