Основные этапы серийного расчета

МЕТОДИЧЕСКОЕ УКАЗАНИЕ

по выполнению лабораторной работы для студентов 4-ого курса

дневной и заочной формы обучения

Направление: 553900 – «Технология, конструирование изделий и материалы легкой промышленности»

Специальность: 280800 – «Технология швейных изделий»

280900- «Конструирование швейных изделий»

РАСЧЕТ ОБМЕЛОВОК И ЗАДАНИЯ РАСКРОЙНОМУ ЦЕХУ

(РАСЧЕТ СЕРИЙ)

Новосибирск, 2005

Составитель: доц., к.т.н. Арчинова Е.В.

Рецензент: доц., к.т.н. Яковлева С.В.

Методическое указание рассмотрено и утверждено на заседании кафедры ТДШИ «___»________2005г. Протокол № _____.

Зав. кафедры ТДШИ

Проф., д.т.н. Мокеева Н.С.

Расчет обмеловок и задания раскройному цеху

(«Расчет серий»)

Цель работы

Ознакомиться с системой планирования раскроя на отечественных швейных предприятиях, изучить серийную систему изготовления швейных изделий, освоить методику расчета серий.

Содержание работы

1 Изучить основные этапы серийного расчета.

2 Определить величину нормальной и расчетной серии, согласно заданию (Таблица ПРИЛОЖЕНИЕ А), уточнить срок выполнения серии.

3 Выполнить подбор сочетаний размеров и ростов в раскладки (компановку обмеловок).

4 Определить количество настилов и их высоту.

5 Составить карту раскроя.

6 Определить количество пачек к раскрою в день.

7 Ознакомиться с методикой автоматизированного расчета серий.

8 Изучить направления совершенствования процесса планирования раскроя материалов на отечественных и зарубежных швейных предприятиях.

Требования к содержанию отчета:

1 Основные этапы серийного расчета.

2 Расчет серий нормальной и расчетной (Таблица 1).

3 Таблица компановок (подбор сочетаний размеров и ростов в раскладки лекал) (Таблица 2).

4 Карта раскроя (Таблица 3).

5 Направления совершенствования процесса планирования раскроя.

Список использованных источников:

1 Инструкция по нормированию расхода материалов в массовом производстве швейных изделий. – М.: ЦНИИТЭИлегпром,1988.- 88с.

2 Савостицкий А.В., Меликов Е.Х. Технология швейных изделий: Учебн./ Под ред. А.В.Савостицкого. – М.: Легкая и пищевая промышленность,1982.- 440с.

3 Справочник по подготовке и раскрою материалов при производстве одежды / Под ред. И.И. Галынкера.- М.: Легкая индустрия, 1980.-272с.

4 Шкала типоразмероростов мужских и женских фигур по районам СССР для фабричного производства одежды.- М.: Ростехиздат, 1962.

5 Основы промышленной технологии поузловой обработки верхней одежды: Учебник для высших учебных заведений и техникумов/ Т.И. Куликова. – М.: Легкая индустрия, 1976. – 560с.

6 Подготовительно-раскройное производство швейных предприятий: Учеб. пособие/ В.Т. Голубкова, Р.Н. Филимоненкова, М.А. Шайдоров и др.; Под общ. ред. В.Т. Голубковой, Р.Н. Филимоненковой.- Минск.: Высш. шк., 2002.- 206с.

7 Руководство пользователю для работы с программой «Информационная база данных технологического процесса планирования раскроя». – Новосибирск, 2005г.

ОСНОВНЫЕ ЭТАПЫ СЕРИЙНОГО РАСЧЕТА

Выпуск изделий швейными предприятиями осуществляется отдельными партиями в соответствии с заказами торгующих организаций.

Обязательной частью заказа является ростовка - шкала размеров, ростов, полнот и их процентное соотношение, которая может быть определена как на каждую модель в отдельности, так и на вид изделия в целом.

Минимальная часть заказа, выполненная швейным предприятием в соответствии с полным объемом шкалы размероростов и полнот в сроки, заранее согласованные с торговыми организациями, называется серией.

На предприятиях отрасли сложилась определенная последовательность операций при выполнении серийного расчета.

Основные этапы серийного расчета:

1 Определение рациональной величины заказа и срока его выполнения.

2 Подбор сочетаний размеров и ростов в раскладки (выполнение компановок).

3 Определение количества полотен, настилов и пачек для раскроя (карта раскроя).

основные этапы серийного расчета - student2.ru

МЕТОДИЧЕСКОЕ УКАЗАНИЕ

по выполнению лабораторной работы для студентов 4-ого курса

дневной и заочной формы обучения

Направление: 553900 – «Технология, конструирование изделий и материалы легкой промышленности»

Специальность: 280800 – «Технология швейных изделий»

280900- «Конструирование швейных изделий»

РАСЧЕТ ОБМЕЛОВОК И ЗАДАНИЯ РАСКРОЙНОМУ ЦЕХУ

(РАСЧЕТ СЕРИЙ)

Новосибирск, 2005

Составитель: доц., к.т.н. Арчинова Е.В.

Рецензент: доц., к.т.н. Яковлева С.В.

Методическое указание рассмотрено и утверждено на заседании кафедры ТДШИ «___»________2005г. Протокол № _____.

Зав. кафедры ТДШИ

Проф., д.т.н. Мокеева Н.С.

Расчет обмеловок и задания раскройному цеху

(«Расчет серий»)

Цель работы

Ознакомиться с системой планирования раскроя на отечественных швейных предприятиях, изучить серийную систему изготовления швейных изделий, освоить методику расчета серий.

Содержание работы

1 Изучить основные этапы серийного расчета.

2 Определить величину нормальной и расчетной серии, согласно заданию (Таблица ПРИЛОЖЕНИЕ А), уточнить срок выполнения серии.

3 Выполнить подбор сочетаний размеров и ростов в раскладки (компановку обмеловок).

4 Определить количество настилов и их высоту.

5 Составить карту раскроя.

6 Определить количество пачек к раскрою в день.

7 Ознакомиться с методикой автоматизированного расчета серий.

8 Изучить направления совершенствования процесса планирования раскроя материалов на отечественных и зарубежных швейных предприятиях.

Требования к содержанию отчета:

1 Основные этапы серийного расчета.

2 Расчет серий нормальной и расчетной (Таблица 1).

3 Таблица компановок (подбор сочетаний размеров и ростов в раскладки лекал) (Таблица 2).

4 Карта раскроя (Таблица 3).

5 Направления совершенствования процесса планирования раскроя.

Список использованных источников:

1 Инструкция по нормированию расхода материалов в массовом производстве швейных изделий. – М.: ЦНИИТЭИлегпром,1988.- 88с.

2 Савостицкий А.В., Меликов Е.Х. Технология швейных изделий: Учебн./ Под ред. А.В.Савостицкого. – М.: Легкая и пищевая промышленность,1982.- 440с.

3 Справочник по подготовке и раскрою материалов при производстве одежды / Под ред. И.И. Галынкера.- М.: Легкая индустрия, 1980.-272с.

4 Шкала типоразмероростов мужских и женских фигур по районам СССР для фабричного производства одежды.- М.: Ростехиздат, 1962.

5 Основы промышленной технологии поузловой обработки верхней одежды: Учебник для высших учебных заведений и техникумов/ Т.И. Куликова. – М.: Легкая индустрия, 1976. – 560с.

6 Подготовительно-раскройное производство швейных предприятий: Учеб. пособие/ В.Т. Голубкова, Р.Н. Филимоненкова, М.А. Шайдоров и др.; Под общ. ред. В.Т. Голубковой, Р.Н. Филимоненковой.- Минск.: Высш. шк., 2002.- 206с.

7 Руководство пользователю для работы с программой «Информационная база данных технологического процесса планирования раскроя». – Новосибирск, 2005г.

ОСНОВНЫЕ ЭТАПЫ СЕРИЙНОГО РАСЧЕТА

Выпуск изделий швейными предприятиями осуществляется отдельными партиями в соответствии с заказами торгующих организаций.

Обязательной частью заказа является ростовка - шкала размеров, ростов, полнот и их процентное соотношение, которая может быть определена как на каждую модель в отдельности, так и на вид изделия в целом.

Минимальная часть заказа, выполненная швейным предприятием в соответствии с полным объемом шкалы размероростов и полнот в сроки, заранее согласованные с торговыми организациями, называется серией.

На предприятиях отрасли сложилась определенная последовательность операций при выполнении серийного расчета.

Основные этапы серийного расчета:

1 Определение рациональной величины заказа и срока его выполнения.

2 Подбор сочетаний размеров и ростов в раскладки (выполнение компановок).

3 Определение количества полотен, настилов и пачек для раскроя (карта раскроя).

основные этапы серийного расчета - student2.ru

Наши рекомендации