Вспомогательное оборудование источников тепловой энергии
307. Требования по технической эксплуатации, приводимые в настоящем подразделе Правил распространяются на вспомогательное оборудование источников тепловой энергии, теплоносителя, к которому относятся золоуловители, дымососы, насосы, вентиляторы, деаэраторы, конденсатные баки, сепараторы.
308. Степень очистки дымовых газов при номинальном режиме работы золоуловителей обеспечивается в соответствии с инструкцией организации-изготовителя или проектом.
309. Для предотвращения конденсации водяных паров на стенках золоулавливающих аппаратов и газоходов необходимо строго следить за состоянием изоляции наружной поверхности золоулавливающих аппаратов и отводящих газоходов.
310. Для предотвращения присосов воздуха в золоуловителях золосмывные аппараты обеспечиваются гидравлическими затворами.
311. Для предупреждения образования в золоуловителе сквозных отверстий при сжигании многозольных топлив на все изнашивающиеся детали наносятся защитные покрытия.
312. Контроль присосов воздуха в золоуловители котла организуется не реже одного раза в месяц. Выявленные неплотности в корпусах золоуловителей, дефекты их внутреннего оборудования и систем устраняются, если нет необходимости останавливать оборудование, в 3-дневный срок.
313. При останове котла на 3 суток и более золоуловители осматриваются и очищаются от отложений.
314. Эксплуатационные испытания золоуловителей выполняются при вводе их в эксплуатацию из монтажа, а также после капитального ремонта или реконструкции. Для проведения эксплуатационных испытаний золоуловители оборудуются штуцерами, лючками и другими приспособлениями, а также стационарными площадками для обслуживания используемых при испытаниях приборов.
315. Капитальные и текущие ремонты золоуловителей выполняются в период капитального и текущего ремонта котла.
316. Изменение конструкции либо модернизация золоуловителей разрешается только после согласования с организацией-разработчиком золоулавливающей установки.
317. В подбункерных помещениях электрофильтров температура воздуха должна поддерживаться не ниже 12°С. Температура стенок бункеров и течек золоулавливающих установок должна поддерживаться на 15°С выше температуры конденсации водяных паров, содержащихся в дымовых газах. В котельных с открытой компоновкой электрофильтров в районах с расчетной температурой отопления минус 15°С и ниже электрофильтры перед пуском должны предварительно прогреваться горячим воздухом до температуры выше точки росы дымовых газов растопочного топлива.
318. Режим эксплуатации золоулавливающих установок должен определяться следующими показателями:
для электрофильтров - оптимальными параметрами электропитания при заданной температуре дымовых газов и оптимальным режимом встряхивания электродов;
для мокрых золоулавливающих установок - оптимальным расходом орошающей воды и температурой газа после аппаратов не менее чем на 15°С выше точки росы дымовых газов (по водяным парам);
для батарейных циклонов - оптимальным аэродинамическим сопротивлением аппаратов.
319. При расчетном расходе сетевой воды через водогрейные котлы, трубопроводы и вспомогательное оборудование насосно-подогревательной установки по данным испытаний устанавливаются потери напора для последующего контроля в процессе эксплуатации.
320. Установка для подпитки тепловых сетей должна обеспечивать расход воды с параметрами, установленными проектом в рабочем режиме и аварийную подпитку.
321. Для питания паровых котлов должно быть установлено не менее двух питательных насосов, в том числе один резервный.
Резервный питательный насос не предусматривается, если резервное питание котлов может осуществляться от водопровода.
322. Резервные питательные насосы, а также другие насосные агрегаты, находящиеся в резерве, должны быть исправными и в постоянной готовности к пуску - с открытыми задвижками на входном и выходном трубопроводах.
Проверка их включения и плановый переход с работающего насоса на резервный должны производиться по графику утвержденному техническим руководителем организации.
На корпусе каждого насоса должна быть табличка, в которой указываются следующие данные:
наименование организации-изготовителя;
год изготовления и заводской номер;
номинальная производительность при номинальной температуре воды;
частота вращения рабочего колеса центробежных насосов или число ходов поршня для поршневых насосов;
максимальный напор при номинальной производительности;
номинальная температура перекачиваемой среды перед насосом.
323. При работе насосов, дымососов, вентиляторов и аналогичного оборудования температура подшипников не должна превышать значений установленных в паспорте оборудования.
324. Пуск в работу оборудования при неисправных системах охлаждения подшипников, предусмотренных проектом или инструкцией (стандартом) организации-изготовителя, не допускается.
325. Смена смазки подшипников дымососов, насосов, вентиляторов и промывка их корпусов производится в сроки определенные техническим руководителем организации.
326. Вращающиеся агрегаты источников тепловой энергии (насосы, дымососы, вентиляторы) проходят контроль уровня вибрации при вводе в эксплуатацию, перед выводом в ремонт и после капитального ремонта, а также в процессе эксплуатации (в сроки, определенные техническим руководителем организации).
При повышенных значениях вибрации агрегат подлежит отключению.
327. Деаэраторы атмосферного и вакуумного типа оборудуются гидрозатворами, охладителями выпара, приборами технологического и химического контроля (автоматическими кислородомерами необходимой точности).
328. Осмотр, испытания и ремонт деаэраторовпроводитсясогласно графика утвержденного техническим руководителем организации.
329. Систему сбора и возврата конденсата следует принимать, в зависимости от качества и давления конденсата, возвращаемого от внешних потребителей, следует предусматривать его подачу в деаэраторы или на станцию очистки конденсата. Конденсат от пароводяных подогревателей котельных должен направляться непосредственно в деаэраторы питательной воды.
330. Профилактическая проверка, техническое обслуживание и ремонт вспомогательного оборудования объектов теплоснабжения осуществляется по графикам, разрабатываемым для каждого вида оборудования и утверждаемым техническим руководителем.
331. Проведение профилактической проверки вспомогательного оборудования и выполнение комплекса операций по поддержанию его работоспособного или исправного состояния включает:
проведение периодических испытаний и опробования оборудования;
проведение профилактических обследований и диагностики оборудования;
устранение отдельных дефектов, выявленных в результате контроля состояния, проверки работоспособности;
поддержание чистоты оборудования.
Трубопроводы и арматура
332. Эксплуатирующая организацияведет учет трубопроводов и паспорта на них в установленной в организации форме.
333. При эксплуатации трубопроводов и арматуры в соответствии с принятыми организацией стандартами (инструкциями) должны контролироваться:
величины (размеры) тепловых перемещений трубопроводов и их соответствие расчетным значениям по показаниям индикаторов;
отсутствие защемлений и повышенной вибрации трубопроводов;
плотность предохранительных устройств, арматуры и фланцевых соединений;
температурный режим работы металла при пусках и остановах оборудования и тепловых сетей;
степень затяжки пружин подвесок и опор в рабочем и холодном состоянии;
герметичность сальниковых уплотнений арматуры;
соответствие показаний указателей положения регулирующей арматуры на щитах управления ее фактическому положению;
наличие смазки подшипников, узлов приводных механизмов, редукторов электроприводов арматуры.
334. Состав трубопроводов, количество, тип и диаметр применяемой арматуры и компенсирующих устройств определяются проектом. Арматура должна использоваться в соответствии с ее функциональным назначением. Использование запорной арматуры в качестве регулирующей не допускается. Арматура условным диаметром 50 мм и более должна иметь паспорт.
335. Арматура, установленная на котлах и трубопроводах, должна иметь маркировку, в которой надлежит указывать:
диаметр условного прохода;
условное или рабочее давление и температуру среды;
направление потока среды.
336. Схема трубопроводов и их эксплуатация должны исключить возникновение дополнительных внутренних напряжений элементов трубопроводов, связанных с их температурным удлинением или другими внешними усилиями, превышающими расчетные.
337. После капитального ремонта, а также ремонтов, связанных с вырезкой и переваркой участков трубопровода, заменой арматуры и тепловой изоляции, перед включением оборудования в работу проверяются:
исправность неподвижных и подвижных опор и пружинных креплений;
величину затяжки пружин подвесок и опор в холодном состоянии;
исправность индикаторов тепловых перемещений;
возможность свободного перемещения трубопроводов при их прогреве;
состояние дренажей и воздушников, предохранительных устройств;
легкость хода подвижных частей арматуры;
соответствие сигнализации крайних положений запорной арматуры («открыто» - «закрыто») на щитах управления ее фактическому положению;
исправность тепловой изоляции;
отсутствие временных монтажных и ремонтных стяжек, конструкций и приспособлений, лесов;
наличие полного комплекта ремонтной документации (схемы, формуляры, сварочная документация, протоколы металлографических исследований, акты приемки после ремонта и т.д.).
С целью проверки прочности и плотности отремонтированного участка проводятся гидравлические испытания со всеми элементами и арматурой пробным давлением. Результаты гидравлических испытаний вносятся в паспорт.
Минимальная величина пробного давления при гидравлическом испытании должна составлять 1,25 рабочего давления, но не менее 0,2 МПа (~2 кгс/см2).
338. Система дренажей должна обеспечивать полное удаление влаги при прогреве, остывании и опорожнении трубопроводов, для чего последние должны иметь уклон горизонтальных участков не менее 0,004%.
339. При прокладке дренажных линий должно быть учтено направление тепловых перемещений во избежание защемления трубопроводов.
340. Арматура трубопроводов, должна быть пронумерована в соответствии с технологической схемой трубопроводов, иметь надписи, определяющие ее назначение, а также иметь указатели направления вращения штурвалов «открыто» и «закрыто». Регулирующие клапаны оборудуются указателями степени открытия регулирующего органа.
341. При компоновке трубопроводов и арматуры должна быть обеспечена возможность обслуживания и ремонта арматуры. В местах установки арматуры и индикаторов тепловых перемещений должны быть установлены площадки обслуживания.
342. Ремонт трубопроводов и арматуры выполняется одновременно с ремонтом соответствующегооборудования.
343. При обнаружении свищей и трещин в питательных трубопроводах, паропроводах пара, а также в их арматуре аварийный участок отключается.
344. До начала ремонтных работ на трубопроводе он должен быть отделен от всех других трубопроводов заглушками или отсоединен.
345. Если арматура трубопроводов пара и горячей воды бесфланцевая, то отключение трубопровода должно быть произведено двумя запорными органами при наличии между ними дренажного устройства с условным проходом диаметром не менее 32 мм, имеющего прямое соединение с атмосферой. Приводы задвижек, а также вентилей открытых дренажей должны быть заперты на замок так, чтобы исключалась возможность ослабления их плотности при запертом замке. Ключи от замков должны храниться у ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию трубопровода.
346. Толщина применяемых при отключении трубопровода заглушек и фланцев должна быть определена расчетом на прочность. Заглушка должна иметь выступающую часть (хвостовик), по которой определяют ее наличие.
Прокладки между фланцами и заглушкой должны быть без хвостовиков.
347. Тепловая изоляция трубопроводов и арматуры должна быть в исправном состоянии. Температура на ее поверхности при температуре окружающего воздуха 25 0С должна быть не более 45 0С.
Тепловая изоляция фланцевых соединений, арматуры и участков трубопроводов, подвергающихся периодическому контролю (сварные соединения и т.п.), должна быть съемной.
348. Тепловая изоляция трубопроводов, расположенных на открытом воздухе, вблизи масляных баков, маслопроводов, топливопроводов, оснащается покрытием для предохранения ее от пропитывания влагой или нефтепродуктами.
Трубопроводы с температурой рабочей среды ниже температуры окружающего воздуха должны быть защищены от коррозии, иметь гидро-и теплоизоляцию.
349. Для тепловой изоляции применяются материалы, не вызывающие коррозии металла трубопроводов.
350. Изоляция и трубопроводы, не имеющие защитного покрытия, должны быть окрашены. При наличии защитного покрытия на их поверхность должны быть нанесены маркировочные кольца.
Тепловые насосы
351. Эксплуатация тепловых насосов осуществляется в соответствии с инструкцией по эксплуатации, разрабатываемой в соответствии с инструкцией организации-изготовителя.
352. Тепловые насосы, предназначенные для выработки тепловой энергии с использованием низкопотенциального тепла, должны удовлетворять требованиям действующих нормативно-технических документов и настоящих Правил.
353. Резервирование тепловых насосов определяется требованиями надежности к источнику теплоты.
354. Материалы частей оборудования, подвергающиеся действию низких температур, не должны иметь необратимых структурных изменений и должны сохранять необходимую прочность при этих температурах.
355. Помещения для установки тепловых насосов и тепловые насосы по взрывопожарной и пожарной опасности по степени защиты от поражения электрическим током должны соответствовать установленным требованиям.
356. Эксплуатация теплового насоса с неисправными защитами, действующими на останов, не допускается. Помещения оборудования низкотемпературного источника теплоты с температурой 0°С и ниже оборудуются системой светозвуковой сигнализации «человек в камере», сигнал от которой должен поступать на пульт в помещение оперативного персонала.
357. Техническое освидетельствование установок (внешний, внутренний осмотры, испытания на прочность и плотность) производить до пуска в работу и периодически в процессе эксплуатации. Все результаты освидетельствования заносятся в паспорта оборудования.