Часть3. Объекты комплекса металлургического

Предприятия.

В состав современного металлургического предприятия входят следующие объекты:

Цехи основного производства: доменные, сталеплавильные, прокатные, трубопрокат­ные, метизные и др.

Подготовительные цехи: коксохимические цехи, агломерационные и обогатительные фабрики или фабрики окускования руд, скрапоразделочные базы.

Специальные цехи: термические, калибровочные и др.

Ремонтно-вспомогательные цехи: ремонтно-механические, кузнечные, литейные, электроремонтные, модельные, ремонтно-строительные, инструментальные цехи.

Утилизационные цехи: шлакоперерабатывающие устройства, цехи ширпотреба.

Подсобные цехи: огнеупорные, известково-доломитные.

Энергетические объекты: теплоэлектроцентрали, паровоздуходувные станции, газо­расширительные станции, котлы-утилизаторы, газогенераторные станции, кислородные станции, компрессорные станции, электроподстанции, сети тепла, газа и энергии и др.

Объекты водоснабжения и канализации: насосные станции, брызгальные бассейны и градирни, водозаборные сооружения, водонапорные станции, фильтровальные станции и станции перекачки, сети водоснабжения и канализации

Склады: угля, руды, чугуна, слитков, готовой продукции, запасного оборудования, огнеупоров, ремонтно-строительных материалов, леса, карбида, горючих, смазочных, глав­ный магазин, шихтовые дворы и др.

Объекты транспорта: локомотивно-вагонное депо, железнодорожные станции, эки-пировачные установки, гаражи для размораживания смерзшихся грузов, железнодорожные пути, автодороги, системы механического транспорта и др.

Лаборатория и контроль производства: общезаводская лаборатория, цеховые лабо­ратории

Административно-хозяйственный комплекс: заводоуправление, бытовые, проходные конторы, медпункты, столовые, здания, пожарное депо, здание ВОХРа, газоспасательные станции, и др.

Каждый из цехов в свою очередь имеет целый ряд отделений технологически с ним связанных и входящих в его зону.

Например:

Зона коксохимического цех, включая коксовые батареи, углеподготовку с углемойкой и химические цехи со всем вспомогательным хозяйством

Зона доменного цеха, включая доменные печи с литейным двором, бункерную эстака­ду, рудный двор, разливочную машину со складом чугуна, депо ремонта ковшей, глиномялку и все вспомогательное хозяйство (агломерационная фабрика включается в зону доменного цеха или выделяется в отдельную зону).

ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ ХОЗЯЙСТВО

Электрическое хозяйство промышленного предприятия представляет совокупность генерирующих, преобразующих, передающих электроустановок, посредством которых осуществляется снабжение предприятия электроэнергией и эффективное использование ее в процессе технологического производства.

Электрическое хозяйство включает:

I) собственно электроснабжение, которое иногда называют внутризаводским электроснабжением;

2) силовое электрооборудование и автоматизацию, электроосвещение;

3) эксплуатацию и ремонт электрооборудования (электроремонт).

Электрическое хозяйство есть совокупность установленных и резервных электротехнических устройств, электрических и неэлектрических изделий, не являющихся частью электрической сети (цепи), но обеспечивающих ее функционирование; электротехнических и других помещений, зданий, сооружений и сетей, которые эксплуатируются электротехническим или подчиненным ему персоналом; людские, вещественные и энергетические ресурсы и информационное обеспечение, которые необходимы для жизнедеятельности электрического хозяйства как выделенной целостности.

Электрическое хозяйство включает часть электроэнергетической системы, отнесенную к предприятию.

На рис. максимально упрощенно представлена иерархическая схема электроснабжения крупного промышленного предприятия.

По определению предприятие является потребителем электрической энергии (абонентом) в соответствии с Правилами пользования электрической и тепловой энергией.

На схеме показана условная граница раздела предприятие — энергосисте­ма. Через нее предприятие обеспечивается электроэнергией: по линии электропередач, как пра­вило, воздушной ЛЭП, от подстанции энергосистемы или ТЭЦ энергосистемы; от автотрансформатора AT районной подстанции (иногда называемой узловой — УРП), которая имеет, как правило, имя собственное.

Аналогичная иерархия характерна для любого из энергетических хозяйств: шестой уровень 6Ур — уровень присоединения к внешним энергети­ческим источникам или сетям, 5Ур - производство, 4Ур - цех, 3Ур - отделение, 2Ур - участок, 1Ур - отдельная единица оборудования как приемник электрической или тепловой энергии, потребитель газа и т.д.

Заводские подстанции 110/10 кВ (возможность трансформации на 6 кВ) носят разные наименования: главные понизительные (преобразовательные) - ГПП, подстанции глубокого ввода - ПГВ, опорные подстанции - ОП.

После получения технологических сведений о составе проектируемого объекта и предварительного генплана (плана размещения) проводится оценка и систематизация потребителей электроэнергии, которая осуществляется обычно по следующим основным эксплуатационно-техническим признакам: производственному назначению и связям, режимам работы, мощности, напряжению и роду тока; территориальному размещению, требованиям к надежности электроснабжения, стабильности расположения электроприемников.

При проектировании электроснабжения предприятия потребителем считается каждый объект (здание, сооружение, участок, помещение, линия, агрегат и др.), выделенный технологом.

Надежность электроснабжения определяется числом независимых источников питания и схемой электроснабжения.

По надежности электроснабжения в соответствии с требованиями ПУЭ электроприемники разделяются на три категории.

К I категории относят электроприемники, перерыв электроснабжения которых может повлечь опасность для жизни людей, значительный ущерб народному хозяйству, повреждение дорогостоящего основного оборудования, массовый брак продукции, расстройство сложного технологического процесса, нарушение функционирования особо важных элементов коммунального хозяйства.

Примеры: котлы-утилизаторы, насосы водоснабжения и канализации, газоочистки, приводы вращающихся печей, печи с кипящим слоем, газораспределительные пункты, станы непрерывной прокатки, водоотлив, подъемные машины, вентиляторы высокого давления и обжиговые, аварийное освещение.

Из состава I категории выделяется особая группа электроприемников, бесперебойная работа которых необходима для безаварийного останова производства с целью предотвращения угрозы Жизни людей, взрывов, пожаров и повреждения дорогостоящего основного оборудования.

В качестве примеров электроприемников особой группы для черной металлургии можно привести электродвигатели насосов водоохлаждения доменных печей, газосмесительную станцию воздухонагревателей, насосы испарительного охлаждения основных технологических установок.

Ко II категории относят электроприемники, перерыв электроснабжения которых приводит к массовому недоотпуску продукции, простоям рабочих, механизмов и промышленного транспорта, нарушению нормальной деятельности значительного количества городских и сельских жителей.

Примеры: линии производства холоднодеформированных труб, блюминги, агрегаты отделки, дымососы и вентиляторы шахтных печей, дуговые сталеплавильные печи и газоочистки электропечей, транспортеры, грохоты, дробилки.

К III категории относят все остальные электроприемники, не подходящие под определение I и II категорий. Это главным образом разные вспомогательные механизмы в основных цехах, цеха несерийного производства.

Распределительные сети характеризуются большими кабельными потоками; сооружением кабельных тоннелей, эстакад, блоков; мощными шинопроводами 10(6) кВ. Прокладываются > 110-кВ кабели, воздушные 110-кВ линии становятся разветвленными. Возникает цех сетей и подстанций с трансформаторно-масляным хозяйством и центральная электротехническая лаборатория (ЦЭТЛ).

Районы электроснабжения ориентируются на технологические производства, в большой степени функционируют самостоятельно, и для них вы­полняется своя схема электроснабжения.

ТЕПЛОСИЛОВОЕ ХОЗЯЙСТВО.

Основные факторы, определяющие исходную базу при проектировании теплосилового хозяйства: сложившаяся структура производства электроэнер­гии и тепла, а также топливный баланс в районе размещения металлургического предприятия и в целом по стране; схемы и параметры технологических процессов, применяемых в основном металлургическом производстве с их показателями по коэффициенту использования затрачиваемого топлива; технический уровень и характеристики выпускаемого энергетического оборудования.

Проектная часть начинается с прямой характеристики теплосилового хозяйства завода (с описания существующего положения), которая включает: состав теплосилового хозяйства, произво­дительность отдельных объектов, балансы тепла, сжатого воздуха; время ввода в эксплуатацию цехов и отдельных единиц крупного оборудования; сопоставление фактических и проектных энергетических балансов и данных работы объектов теплосилового хозяйства.

В состав теплосилового хозяйства входят:

Источники тепло- и пароснабжения — заводская ТЭЦ, котельная, со стороны централизованного источника (районной ТЭЦ или котельной).

Межцеховые сети трубопроводов пара, теплофикации, конденсата, пневмопочты, сжатого воздуха, мазута, масла, питательной воды энергетических установок, а также все совмещенные сети, кроме случаев, когда газопровод используется как несущая конструкция;

Внутрицеховые сети трубопроводов пара, производственной горячей воды, сжатого воздуха, мазута и т.д.;

Установки котлов-утилизаторов;

Электровоздуходувные и компрессорные станции;

Газотурбинные установки;

Установки по утилизации отбросного тепла; насосно-бойлерные

установки; насосные подкачки теплофикации; установки для сбора

конденсата; установки тепловых аккумуляторов; центральные

пароперегревательные установки; установки по очистке конденсата от пара; центральные и отдельные дымососные установки; газоотводящие тракты конвертерных цехов; улавливание и использование конвертерных газов; насосно-деаэраторные установки; установки испарительного охлаждения;

Химводоочистки для парогенерирующих агрегатов, установок ВЭР и других потребителей, требующих химочищенной воды;

холодильные станции большой мощности;

Станции осушки воздуха; дутьевые воздухопроводы;

В описании принятой принципиальной схемы теплоснабжения указываются: основной принцип схемы теплоснабжения; источники теплоснабжения; использование тепла, вырабатываемого установками по использованию вторичных энергетических ресурсов (ВЭР); резервирование этих установок (затраты на осуществление мероприятий по экономии ТЭР, как правило, в 2-3 раза ниже суммарных затрат на эквивалентный прирост добычи (производства) топлива и энергоресурсов.

ГАЗОВОЕ ХОЗЯЙСТВО

1. При проектировании рассматривается существующее положение газового хозяйства, источники и ресурсы газообразного топлива на заводе (доменный, коксовый и конвертерный газы). Рассматривается дополнительное топливо (природный, попутный газ, генераторный газ, пропан-бутан, мазут) и резервное топливо (мазут).

При составлении газового баланса учитываются: источники и ресурсы газообразного топлива на заводе (доменный газ, коксовый газ, конвертерный газ); дополнительное топливо (природный и попутный газ, генераторный газ, мазут, пропан-бутан); резервное топливо (мазут); использование ресурсов газообразного топлива, имеющегося на заводе, дополнительного и резервного топлива; устойчивость принятой схемы газораспределения; буферный сброс доменного и коксового газа на ТЭЦ; режим давления газа в системе газораспределения.