Блок 1.3. Конверсия окиси углерода

Наименование отхода, отделение, аппарат	Количество отходов	Периодичность образования	Место складирования, транспортировки	Характеристика твердых и жидких отходов	Направление использования, метод очистки или уничтожения, условия захоронения токсичных отходов
химический состав, влажность	Физические показатели
Отработанный среднетемпературный катализатор конверсии окиси углерода поз.114 СТК-СМФ	128 м3	Один раз в 5 лет	площадка хранения отработанных катализаторов (территория предприятия)	в соответствии со спецификациями контракта или договора	Твердые цилиндрические гранулы	поставляется на переработку
Отработанный низкотемпературный катализатор конверсии углерода поз.117 K-CO(K)	103 м3	Один раз в 5 лет	площадка хранения отработанных катализаторов (территория предприятия)	в соответствии со спецификациями контракта или договора	Твердые цилиндрические гранулы	поставляется на переработку

Блок 3. Метилдиэтаноламиновая очистка

Наименование отхода, отделение, аппарат	Количество отходов	Периодичность образования	Место складирования, транспортировки	Характеристика твердых и жидких отходов	Направление использования, метод очистки или уничтожения, условия захоронения токсичных отходов
химический состав, влажность	Физические показатели
Отработанный активный уголь из угольного фильтра поз.421-2	13 м3	Один раз в три года	вывозится авто транспортом на полигон ТБО	Уголь - не более 80 % МДЭА – не более 8 % Пиперазин – не более 1,2 % K2CO3–не более 0,4 % Мех. примеси – не более 2 % Вода - остальное	Твердое вещество	После промывки и пропарки захоранивается на полигоне ТБО

Блок 4. Осушка воздуха КИП

Наименование отхода, отделение, аппарат	Количество отходов	Периодичность образования	Место складирования, транспортировки	Характеристика твердых и жидких отходов	Направление использования, метод очистки или уничтожения, условия захоронения токсичных отходов
химический состав, влажность	Физические показатели
Отработанный силикагель или активная окись алюминия из блоков осушки воздуха поз.418	для силикагеля: 0,95 м3; для алюмо-геля: 0,72 м3	периодически по мере потери своих качеств	вывозится авто транспортом на полигон ТБО	в соответствии со спецификациями контракта или договора	Твердое вещество	захоранивается на полигоне ТБО

Блок 5. Метанирование

Наименование отхода, отделение, аппарат	Количество отходов	Периодичность образования	Место складирования, транспортировки	Характеристика твердых и жидких отходов	Направление использования, метод очистки или уничтожения, условия захлронения токсичных отходов
химический состав, влажность	Физические показатели
Отработанный катализатор метанирования поз.501 НКМ-1 НКМ-1М	3 071 кг 40 929 кг	Один раз в 5 лет	площадка хранения отработанных катализаторов (территория предприятия)	NiO - от 33 % до 39% CaO - от 9 % до 11 % Al2O3 – 47 %	Твердое таблетированное вещество	поставляется на переработку

Блок 6. Синтез аммиака

Наименование отхода, отделение, аппарат	Количество отходов	Периодичность образования	Место складирования, транспортировки	Характеристика твердых и жидких отходов	Направление использования, метод очистки или уничтожения, условия захоронения токсичных отходов
химический состав, влажность	Физические показатели
Катализатор синтеза аммиака поз.601 КМ-1	46,2 м3	Один раз в 5 лет	отправляется железнодорожным транспортом на металлолом	промотированное железо	Твердое гранулообразное вещество различной фракции	поставляется на переработку
Аммиачная вода при восстановлении катализатора синтеза аммиака	За период восстановления 150 м3	периодически при восстановлении катализатора	отправляется на 1-й склад аммиака	H2O- от 100 % до 2% NН3- от 0 % до 98 %	Массовая концентрация от 1 000 до 600 кг/м3	используется для приготов-ления продукционной аммиачной воды

ПРИМЕЧАНИЕ: Данные по выбросам в атмосферу, сточным водам и твердым отходам отделений

водоподготовки и пусковой котельной приведены в технологических

регламентах водоподготовки и пусковой котельной.

CПЕЦИФИКАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

СПЕЦИФИКАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

ТАБЛИЦА 19.

Блок 1.1. Сероочистка

Наименование оборудования, номер позиции по схеме

Коли-чество единиц

Техническая характеристика оборудования

Материалы и способы зашиты оборудования

Средства противопожарной защиты

102 Дегазатор		Цельносварной цилиндрический вертикальный сосуд со встроенным змеевиком Рраб. = 0,88 МПа (9 кгс/см2) Ррасч.= 1,22 МПа (12,5 кгс/см2); Змеевик: Ррасч. = Рраб. = 343 кПа (3,5 кгс/см2) H = 3 600 мм, D = 1 400 мм, толщина стенки 10 мм Траб. = от минус 40 °С до 170 °С	Низколегированная углеродистая сталь	Паровая завеса (HC18)
103 Печь подогревателя природного газа (поставка по импорту из ЧСФР)		Вертикальный сварной цилиндрический аппарат, состоящий из зон радиации и конвекции, выхлопной трубы. Радиантная зона: Dвн. = 4 166 мм; Нобщ. =33 500 мм; F змеевиков зоны радиации(гладких труб)= 134,6 м2 F змеевиков зоны конвекции(гладких и оребренных труб) = = 607,0 м2. Трубное пространство: Рраб. = 4,4 МПа (45 кгс/см2), Ррасч. = 4,65 МПа (47,5 кгс/см2); Траб. = от 135 °С до 400 °С; Трасч. = 462 °С. Аппарат имеет 4 инжекционные горелки, внутри футерован. Среда - газовая смесь (природный газ + азотоводородная смесь), дымовые газы.	Углеродистая, легированная и др. стали. Футеровочные материалы.	Пожарная станция (азот)
104А, В Аппарат сероочистной для поглощения сернистых соединений (чертеж общего вида №163-033-01.000) Дзержинского филиала НИИХИММАШ)		Вертикальный сварной аппарат полочного типа: Dвн. = 3 200 мм; Нобщ. = 15 800 мм, толщина стенки - 70 мм; полный объем поглотителя - 61 м3; объем колец Рашига - 1,61 м3; Рраб. = Ррасч. = 4,4 МПа (45 кгс/см2); Траб. = Трасч. = 420 °С; среда - природный газ и азотоводородная смесь; объем аппарата - 100 м3.	Легированная, углеродистая, нержавеющая стали.	Пожарная станция (азот)
105 Аппарат сероочистной для гидрирования сернистых соединений (чертеж общего вида № КО/М 75-864ВО).		Вертикальный сварной аппарат полочного типа: Dвн. = 2 800 мм; Нобщ. = 8 700 мм; толщина стенки корпуса - 55 мм; объем аппарата - 32 м3; объем колец Рашига 1,23 м3; Рраб. = Ррасч. = 4,4 МПа (45 кгс/см2); Траб. = Трасч. = 420 °С; среда - газовая смесь (природный газ + азотоводородная смесь).	Легированная, нержавеющая, углеродистая стали	Пожарная станция (азот)