Перечень газоочистного оборудования
| Наименования газоочистного оборудования, завод изготовитель или разработчик и номер чертежа для нестандартного оборудования | Количество | Тип, марка | Производительность | Степень очистки | Примечание |
| 1.Аппарат улавливания аэрозолей амселитры гранбашни №3 (Павлоградхиммаш) | М- мокрый | 10000 м3/ч | 80% | ||
| 2. Аппарат улавливания аэрозолей амселитры гранбашни №4 (Павлоградхиммаш) | М- мокрый | 10000 м3/ч | 80% | ||
| 3.Циклон ЦН-15 (Северодонецкий опытный завод) | С-сухой | 7200 м3/ч | 80% |
Характеристика стоков
| Наименование стока и вредных веществ в нем, аппарат, стадия | Куда сбрасываются | Количество | Периодичность | Характеристика стоков | Примечание | ||||
| м3/час | м3/сутки | Состав стоков, | Допустимое количество вредных веществ,кг/м3 | ||||||
| Наименование показателя, мг/дм3 | Значение показателя | ||||||||
| 1.Конденсат сокового пара после поверхностных конденсаторов аппаратов ИТН, выпарки III ступени | Откачивается в цех НОПС | Не более 40,0 | Не более 960,0 | Постоянно | Азот аммонийный Азотная кислота Амселитра рН среды | Не более Не более Не более 2,0-10,0 | Не более 0,5 Не более 1,8 Не более 1,5 | ||
| 2.Промливневые стоки | отсутствуют |
На закрепленной за цехом территории расположены колодцы промливневой канализации №750, 751, 752, 753.
Принципиальная схема формирования химгрязных стоков
КСП - конденсат сокового пара
САР - селитры аммиачной раствор
(после промывки оборудо-вания, коммуникаций, проливов, полов)
КСП с поз.11г
КСП с поз.407 КСП в цех НОПС
поз.54
КСП с поз.84
САР с поз.61
Характеристика твердых и жидких отходов
| Наименование отходов | Где складируется, транспорт, тара | Количество | Периодичность | Характеристика отходов | |||||||
| г/т | кг/сутки | т/год | Состав | Физические показатели | |||||||
| Наименование показателей, ед. измерения | Значение показателей | ||||||||||
| 11.4.1 Жидкие отходы | |||||||||||
| 1.Промывочный раствор после промывки обору-дования поз. 601, 603, 2г, 4г | Повторное использование в цехе | Не нормируется | Не нормируется | Не нормируется | Периодически при промывке оборудования | Массовая концентрация, г/дм3 -азотная кислота | Не нормируется | ||||
| 2. Промывочный раствор после промывки оборудования гранбашен №3, №4 | Повторное использование в цехе | Не нормиру-ется | Не нормируется | Не нормируется | Периодически при промывке оборудования | Массовая доля, % -амселитра | Не нормируется | ||||
| 3. Сливные воды после промывки оборудования отделения абсорбции | Дренажная емкость, откачивается в цех НОПС | Не нормиру-ется | Не нормируется | Не нормируется | Периодически при промывке оборудования | Массовая концентрация, г/дм3 -аммиак -азотная кислота Массовая доля, % -амселитра | Не нормируется Не нормируется Не нормируется | ||||
| 4.Сливные воды после смыва аварийных проливов | Дренажная емкость, откачивается в цех НОПС | Не нормируется | Не нормируется | Не нормируется | Периодически | Массовая концентрация, г/дм3 -аммиак -азотная кислота Массовая доля, % -амселитра | Не нормируется Не нормируется Не нормируется | ||||
| 5.Утечки от уплотнений насосов поз.19/1,2 поз.20/1,2 поз.42/1-5 | Дренажная емкость, откачивается в цех НОПС | Не нормируется | Не нормируется | Не нормируется | По мере износа уплотнений | Массовая концентрация, г/дм3 -аммиак -азотная кислота Массовая доля, % -амселитра | Не нормируется Не нормируется Не нормируется | ||||
| 6.Утечки от уплотнений насосов поз.64/1-5 | Дренажная емкость, откачивается в цех НОПС | Не нормируется | Не нормируется | Не нормируется | По мере износа уплотнений | Массовая концентрация, г/дм3 -аммиак Массовая доля, % -амселитра | Не нормируется Не нормируется | ||||
| 7.Паровой конденсат | Возвращается в цех ХВП | Постоянно | |||||||||
| 11.4.2 Твердые отходы | |||||||||||
| 1. Шлам со следами магнезита, при чистке отстойника, донейтрализатора, реакторов, хранилища магнезитовой вытяжки | Сбрасывается в поддон, после сушки вывозится в накопитель твердых отходов | 419,178 | Периодически, 2-3 раза в год | Массовая доля, % -двуокись кремния -окись магния -двуокись железа -двуокись алюминия -вода | 75,6 3,93 3,03 1,27 16,17 | ||||||
| 2.Отработанная фильтровальная ткань | Вывозится в накопитель твердых отходов | 2,7 | 3,329 | 1,215 | Периодически | ||||||
| 3.Россыпи амселитры. Образуются при упаковке, складировании, на узлах пересыпки | Отправляется потребителям по ТУ У6-05761672.109-2000 с изв.1 | 5547,949 | Постоянно | Суммарная массовая доля нитратного и аммонийного азота в пересчете на азот в сухом веществе, % | Не менее 34,0 | ||||||
| 4.Отходы полиэтилена, полипропилена (мешки, пленка) | Вывозятся на переработку в цех полимеров | 6,6 | 8,22 | 3,0 | Периодически | ||||||
Контроль состава и количества производственных
Стоков, пыле-газообразных выбросов и отходов
Производства
Контроль за составом производственных стоков, пыле-газообразных выбросов и отходов производства осуществляется лабораториями
ОПЛ-2,1А,1Б и ПСЛ по утвержденному графику.