ШТАТ РЕМОНТНОЙ МАСТЕРСКОЙ (гаража, сервисного предприятия)

Штат ремонтной зоны (Всего, ИТР; количество ремонтных рабочих по профессиям их разряды; МОП и др.). Система оплаты труда ремонтных рабочих (содержание положения об оплате не приводить). Часовые тарифные ставки ремонтных рабочих по разрядам.

Технико-экономические показатели предприятия

Технико-экономические показатели предприятия приводить за последние 3 года. Основные и оборотные фонды, валовая продукция, фондоотдача, фондовооруженность. Выполнение запланированных объемов работ. Доходы предприятия в целом и по видам деятельности.

Расходы средств на ремонт техники. Структура плановой и фактической себестоимости перевозок и ремонта машин. Проценты общепроизводственных, общехозяйственных и внепроизводственных накладных расходов.

6 ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ЗАДАНИЕ

Привести тему задания. Тип подвижного состава, агрегата, системы или механизма изучаемого по индивидуальному заданию. Краткую характеристику изучаемого агрегата, механизма или системы подвижного состава и его принципиальную схему. Возможные неисправности системы, механизма, агрегата, узла. Дефекты деталей и способы их устранения. Неисправности агрегатов, механизмов и систем и дефекты деталей, обнаруженные во время практики и технология их устранения. Режимы технологии, применяемое при этом оборудование, приспособления, инструменты и материалы. Выводы и предложения.

ВЫВОДЫ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ

Необходимо дать общую оценку предприятия, эффективности его работы, предложения по улучшению эксплуатации и ремонта техники на предприятии. Какую инициативу проявил студент в устранении недостатков в техническом обслуживании и ремонте, какие предложения им внесены и были приняты на предприятии к внедрению.

УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ

На практике студент должен соблюдать и требовать выполнения от подчиненных ему лиц следующих правил техники безопасности:

1) Одежда работающего лица на машинах и механизмах должна быть тщательно заправлена и не должна иметь свисающих концов.

2) Перед началом любой работы исполнитель должен пройти инструктаж по технике безопасности.

3) Разборку и сборку автомобиля, снятие его агрегатов осуществляют с помощью подъемно-транспортных механизмов, оборудованных специальными захватами. Нельзя поднимать груз, масса которого превышает грузоподъемность механизма.

4) При подъеме и транспортировании агрегатов, крупных и тяжелых деталей нельзя находиться под ними.

5) Нельзя разбирать и собирать агрегаты и узлы, подвешенные на подъемных механизмах.

6) Нельзя применять органические моющие препараты для мытья рук.

7) Применяемые инструменты должны быть исправными и соответствовать своему назначению. Не допускается применять какие-либо удлинители ключей.

8) Снимать и устанавливать пружины следует съемниками с ограждениями.

9) Работа с электрическими и пневматическими инструментами разрешается рабочим, знающим их устройство и прошедшим инструктаж.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. Яговкин А.И. Организация производства технического обслуживания и ремонта автомобилей. Учебное пособие для студ. высш. учеб. заведений.- М.:Академия, 2009. - 322с.

2. Канарчук А.Е. и др. Восстановление автомобильных деталей. Технология и оборудование. – М.: Транспорт, 1995. - 383с.

3.Практикум по ремонту машин. Под редакцией Пучина Е.А.-М.: КолосС, 2009. -327с.

4. Карагодин В.И. Ремонт автомобилей и двигателей. М.:Академия, 2002. - 496с.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(линии и подстрочные надписи не печатаются)

ФГБОУ ВПО БАШКИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

Кафедра «Технология металлов и ремонт машин»

РАБОЧИЙ ДНЕВНИК

по производственной эксплуатационно-ремонтной практике

студента ___ группы ___ курса механического факультета

сельского хозяйства специальности «Автомобили и автомобильное хозяйство»

____________________________________________________