Функции и задачи главных специалистов и отделов предприятия.
История предприятия.
ОАО "Павловский машиностроительный завод "Восход" - одно из ведущих в авиационной промышленности предприятий России, которое проектирует и изготавливает электрогидравлические приводы и агрегаты для систем автоматического управления летательными аппаратами. Свою историю предприятие начинает с 1946 года году с производства уникальных гидромеханических приводов для самолетов Миг-15, СУ-7. Первые образцы приводов были установлены на боевых самолетах в конце 40-х годов. Сегодня лучшие образцы боевых и пассажирских самолетов и вертолетов, таких, как МИГ-29, СУ-27, МИ-28, КА-62, “БУРАН” и др., оснащены электрогидравлическими приводами и агрегатами, разработанными и изготовленными “ПМЗ “ВОСХОД”.
Пройден славный путь от ОКБ № 467 до крупного промышленного предприятия ОАО « ПМЗ Восход», разрабатывающего и выпускающего современные агрегаты для авиации и широкий спектр продукции производственно-технического назначения.
В 1946 году, в период послевоенной разрухи, когда вся страна с воодушевлением и надеждой смотрела в будущее, Совет Министров СССР вынес решение № 7448 от 11 июня о переводе в г. Павлово из г. Свердловска ОКБ-28, для создания на его базе нового опытно-конструкторского бюро ОКБ-467, что и было сделано приказом МАП №450 от 12 июня 1946 года.
С этой даты начинается производственный путь акционерного общества Павловский машиностроительный завод «Восход».
ОАО "Павловский машиностроительный завод "Восход" проводит выгодную для партнеров техническую и финансовую политику, включающую:
выполнение законченного цикла работ на объектах от этапа проектирования до пуска и сервисного обслуживания изделий, полное техническое обслуживание, регламентные работы, устранение неполадок в кратчайшие сроки.
1.2. Продукция, выпускаемая на предприятии.
Предприятие спроектировало, разработало и изготовило большое количество электрогидравлических приводов для систем управления летальными аппаратами и другого электрогидравлического оборудования. В числе наиболее известных объектов, для которых завод спроектировал и в настоящее время поставляет гидравлические привода – это системы управления, ВКС «БУРАН», ракетоносителя «ПРОТОН», самолетов СУ-27/ СУ-3ОМК/ СУ-35/СУ-37/ С-37/ МИГ-29/ МИГ- 31/ МИГ-АТ/ АН-70/ АН-72/ АН-124/ ЯК-130, вертолетов КА-32/ КА-50/ КА-52/ КА-62/ МИ-8/ МИ-17/ МИ-24/ МИ-28/.
Электрогидравлические приводы и агрегаты, выпускаемые ОАО «ПМЗ Восход», поднимают в воздух практически все типы самолетов «МиГ», «Су», «Ан», «Як», «Ил» и вертолетов «Ми» и «Ка».
В номенклатуре изделий – следящие автономные и магистральные, электрогидравлические гидромеханические, комбинированные рулевые приводы и системы возвратно-поступательного вращательного и поворотного движения, в том числе с поворотом вокруг трех осей вращения. В настоящее время ОАО «ПМЗ ВОСХОД» ведет работы по созданию и совершенствованию электрогидравлических рулевых приводов с цифровым управлением.
Начиная с 1990-ых годов, завод активно работает в таких отраслях промышленности, как машиностроение, судостроение, станкостроение, а также с заводами, производящими оборудование для топливно-энергетического комплекса, дорожно-строительной и другой мобильной техники. Разработан и выпускается широкий ассортимент электрогидравлических усилителей мощности (сервоклапанов) на номинальные потоки от 0,5 до 300 дм³/ мин. при давлении нагнетания до 28 МПа (280 кгс/см²) и более, а также усилители с непосредственным управлением, по техническим характеристикам превосходящих лучшие мировые аналоги.
Сервоклапаны с линейным электродвигателем и со встроенной цифровой электроникой управления обладают следующими особенностями:
- полностью программируемая система коммутации замкнутого контура позиционирования золотника;
- программируемый цифровой регулятор для получения наилучшего качества управления – точности позиционирования ходов, динамического отклика и линеаризации выхода;
- ассиметричная калибровка хода золотника и сигналов управления;
- программирование тяговой характеристики электродвигателя: уникальная функция автоматического синтеза цифрового регулятора позволяет использовать контроллер без внешней среды программирования системы управления;
- высокий уровень фильтрации помех;
- цифровой интерфейс настройки и задания управления.
Вышеуказанные клапаны применяются в импортных асфальтоукладчиках; геодезических машинах для бурения скважин и т.д.
Выпускаются гидравлические и электрогидравлические клапаны на номинальные потоки 1, 5, 100 (дм³/ мин.), давление нагнетания от 6 до 31 МПа (60 до 310 кгс/см²).
Разработан и выпускается широкий ассортимент линейных индукционных датчиков обратной связи по положению золотника типа LVDT с точностью позиционирования 0,05мм и потенциометров. Датчики могут использоваться в системе управления положением рейки регулирования подачи топлива в дизеле типа ГАЗ-560.
Освоена большая группа изделий для использования в гидравлических системах дорожно-строительных машин, погрузочных механизмах и гусеничных тракторах, экскаваторах, лесозаготовительной технике. Так, в железнодорожно-строительных машинах типа ВПР, ВПРС используются пропорциональные распределители типа РП-25Э-01М для дистанционного управления подбивочными блоками в сочетании с сервоклапанами, секционными распределителями, насосами типа НШ и другими высокотехнологическими изделиями, что позволило в десятки раз увеличить производительность труда.
Гидрораспределители могут быть выполнены с гидравлической и электрогидравлической разгрузкой, рабочими секциями, выполненными с ручным, гидравлическим и электрогидравлическим управлением, с обратной связью по нагрузке, в любой комплектации, согласно требованиям заказчика.
Завод выпускает всю гамму электрогидроклапанов, азотные цилиндры для штампов холодной штамповки, резинотехнические изделия и т.д.
Продукция завода по своим техническим характеристикам не уступает зарубежным аналогам, а по некоторым параметрам и превосходит их. В настоящее время производство сертифицировано по международной системе стандартов качества ISO, что позволило укрепить позиции предприятия на международном рынке.
Использование продукции ПМЗ «Восход»:
Самолеты:
АН-72
МИГ-31
СУ-27
Вертолеты:
МИ-8
МИ-24
МИ-28
Структура предприятия.
История предприятия.
ОАО "Павловский машиностроительный завод "Восход" - одно из ведущих в авиационной промышленности предприятий России, которое проектирует и изготавливает электрогидравлические приводы и агрегаты для систем автоматического управления летательными аппаратами. Свою историю предприятие начинает с 1946 года году с производства уникальных гидромеханических приводов для самолетов Миг-15, СУ-7. Первые образцы приводов были установлены на боевых самолетах в конце 40-х годов. Сегодня лучшие образцы боевых и пассажирских самолетов и вертолетов, таких, как МИГ-29, СУ-27, МИ-28, КА-62, “БУРАН” и др., оснащены электрогидравлическими приводами и агрегатами, разработанными и изготовленными “ПМЗ “ВОСХОД”.
Пройден славный путь от ОКБ № 467 до крупного промышленного предприятия ОАО « ПМЗ Восход», разрабатывающего и выпускающего современные агрегаты для авиации и широкий спектр продукции производственно-технического назначения.
В 1946 году, в период послевоенной разрухи, когда вся страна с воодушевлением и надеждой смотрела в будущее, Совет Министров СССР вынес решение № 7448 от 11 июня о переводе в г. Павлово из г. Свердловска ОКБ-28, для создания на его базе нового опытно-конструкторского бюро ОКБ-467, что и было сделано приказом МАП №450 от 12 июня 1946 года.
С этой даты начинается производственный путь акционерного общества Павловский машиностроительный завод «Восход».
ОАО "Павловский машиностроительный завод "Восход" проводит выгодную для партнеров техническую и финансовую политику, включающую:
выполнение законченного цикла работ на объектах от этапа проектирования до пуска и сервисного обслуживания изделий, полное техническое обслуживание, регламентные работы, устранение неполадок в кратчайшие сроки.
1.2. Продукция, выпускаемая на предприятии.
Предприятие спроектировало, разработало и изготовило большое количество электрогидравлических приводов для систем управления летальными аппаратами и другого электрогидравлического оборудования. В числе наиболее известных объектов, для которых завод спроектировал и в настоящее время поставляет гидравлические привода – это системы управления, ВКС «БУРАН», ракетоносителя «ПРОТОН», самолетов СУ-27/ СУ-3ОМК/ СУ-35/СУ-37/ С-37/ МИГ-29/ МИГ- 31/ МИГ-АТ/ АН-70/ АН-72/ АН-124/ ЯК-130, вертолетов КА-32/ КА-50/ КА-52/ КА-62/ МИ-8/ МИ-17/ МИ-24/ МИ-28/.
Электрогидравлические приводы и агрегаты, выпускаемые ОАО «ПМЗ Восход», поднимают в воздух практически все типы самолетов «МиГ», «Су», «Ан», «Як», «Ил» и вертолетов «Ми» и «Ка».
В номенклатуре изделий – следящие автономные и магистральные, электрогидравлические гидромеханические, комбинированные рулевые приводы и системы возвратно-поступательного вращательного и поворотного движения, в том числе с поворотом вокруг трех осей вращения. В настоящее время ОАО «ПМЗ ВОСХОД» ведет работы по созданию и совершенствованию электрогидравлических рулевых приводов с цифровым управлением.
Начиная с 1990-ых годов, завод активно работает в таких отраслях промышленности, как машиностроение, судостроение, станкостроение, а также с заводами, производящими оборудование для топливно-энергетического комплекса, дорожно-строительной и другой мобильной техники. Разработан и выпускается широкий ассортимент электрогидравлических усилителей мощности (сервоклапанов) на номинальные потоки от 0,5 до 300 дм³/ мин. при давлении нагнетания до 28 МПа (280 кгс/см²) и более, а также усилители с непосредственным управлением, по техническим характеристикам превосходящих лучшие мировые аналоги.
Сервоклапаны с линейным электродвигателем и со встроенной цифровой электроникой управления обладают следующими особенностями:
- полностью программируемая система коммутации замкнутого контура позиционирования золотника;
- программируемый цифровой регулятор для получения наилучшего качества управления – точности позиционирования ходов, динамического отклика и линеаризации выхода;
- ассиметричная калибровка хода золотника и сигналов управления;
- программирование тяговой характеристики электродвигателя: уникальная функция автоматического синтеза цифрового регулятора позволяет использовать контроллер без внешней среды программирования системы управления;
- высокий уровень фильтрации помех;
- цифровой интерфейс настройки и задания управления.
Вышеуказанные клапаны применяются в импортных асфальтоукладчиках; геодезических машинах для бурения скважин и т.д.
Выпускаются гидравлические и электрогидравлические клапаны на номинальные потоки 1, 5, 100 (дм³/ мин.), давление нагнетания от 6 до 31 МПа (60 до 310 кгс/см²).
Разработан и выпускается широкий ассортимент линейных индукционных датчиков обратной связи по положению золотника типа LVDT с точностью позиционирования 0,05мм и потенциометров. Датчики могут использоваться в системе управления положением рейки регулирования подачи топлива в дизеле типа ГАЗ-560.
Освоена большая группа изделий для использования в гидравлических системах дорожно-строительных машин, погрузочных механизмах и гусеничных тракторах, экскаваторах, лесозаготовительной технике. Так, в железнодорожно-строительных машинах типа ВПР, ВПРС используются пропорциональные распределители типа РП-25Э-01М для дистанционного управления подбивочными блоками в сочетании с сервоклапанами, секционными распределителями, насосами типа НШ и другими высокотехнологическими изделиями, что позволило в десятки раз увеличить производительность труда.
Гидрораспределители могут быть выполнены с гидравлической и электрогидравлической разгрузкой, рабочими секциями, выполненными с ручным, гидравлическим и электрогидравлическим управлением, с обратной связью по нагрузке, в любой комплектации, согласно требованиям заказчика.
Завод выпускает всю гамму электрогидроклапанов, азотные цилиндры для штампов холодной штамповки, резинотехнические изделия и т.д.
Продукция завода по своим техническим характеристикам не уступает зарубежным аналогам, а по некоторым параметрам и превосходит их. В настоящее время производство сертифицировано по международной системе стандартов качества ISO, что позволило укрепить позиции предприятия на международном рынке.
Использование продукции ПМЗ «Восход»:
Самолеты:
АН-72
МИГ-31
СУ-27
Вертолеты:
МИ-8
МИ-24
МИ-28
Структура предприятия.
Функции и задачи главных специалистов и отделов предприятия.
а) Главный металлург:
- руководство в цехах службы Главного металлурга разработкой технологических процессов с установлением режимов обработки и машинного времени на вновь вводимые и модернизированные объекты в производстве, а также на детали и узлы разовых заказов с учетом новейших методов обработки, корректировки разработанных техпроцессов в связи с изменениями, вводимыми в конструкцию и технологию изделий;
- руководство разработкой и внедрением в производство наиболее прогрессивных тех. процессов, видов оборудования и тех. оснастки;
- средств автоматизации и механизации в цехах службы Главного металлурга;
- руководство по разработке заданий на конструирование специальной оснастки (инструмента, приспособлений, пресс-форм), потребность в которой выявляются при разработке техпроцессов;
- разработка и оформление тех. задания на производство специального оборудования, средств автоматизации и механизации;
- подготовка исходных данных для расчета норм расхода материалов на изделие, норм труда на разработку тех. процессов;
б) Главный конструктор:
- руководит созданием новых и модернизацией конструкций старых изделий действующего производства;
- принимает меры по ускорению усвоения в производстве перспективных конструкторских разработок;
- организует разработку проектов новых опытных и промышленных установок, нестандартного оборудования и приспособлений в связи с реконструкций объектов, автоматизацией производства и механизаций трудоемких процессов;
- проводит работу по повышению уровня унификации, стандартизации,
сертификации разрабатываемых конструкций изделий;
- обеспечивает соответствие новых и модернизированных конструкций техническим заданиям;
- руководит подготовкой технико-экономических обоснований эффективности новых конструкторских разработок;
- осуществляет руководство исследовательскими и экспериментальными работами;
- участвуют в монтаже, испытания, наладке и пуске новых конструкций изделий;
- организует работу по повышению квалификации работников;
- руководит работниками отдела, направляет и координирует деятельность подчиненных ему подразделений;
в) Главный технолог:
-- разработка и внедрение в производство наиболее прогрессивных технологических процессов, видов оборудования и технологической оснастки, средств автоматизации и механизации;
- анализ прогрессивности действующих технологических процессов и их совершенствование в целях повышения производительности труда, улучшения качества, снижения себестоимости продукции;.
- контроль чертежей деталей, узлов, агрегатов, изделий на технологичность.
- разработка технологических процессов с установлением режимов обработки и машинного времени на вновь вводимые и модернизированные объекты производства, а также на детали и узлы разовых заказов с учетом новейших методов обработки; корректировка разработанных технологических процессов в связи с изменениями, вводимыми в конструкцию и технологию изделий;
- разработка заданий на конструирование специальной оснастки (инструмента и приспособлений), потребность в которой выявляется при разработке технологических процессов, и участие в обсуждении разработанных конструкций;
- разработка и оформление технического задания на производство нестандартного оборудования, средств автоматизации и механизации и участие в обсуждении разработанных конструкций;
- проектирование специальной оснастки (приспособлений, штампов, пресс-форм, режущего и измерительного инструмента) и нестандартного оборудования (стендовое оборудование);
- разработка планировки по реконструкции производственных участков и цехов;
- изучение причин брака и дефектов в производстве и участие в разработке мероприятий по их ликвидации;
- контроль соблюдения технологической дисциплины и принятия своевременных мер по устранению нарушений технологической дисциплины;
- расчет норм расхода материалов на изделие;
-участие в составлении плана технического перевооружения производственных мощностей и внедрение приоритетных технологий на ОАО «Гидроагрегат»;
- разработка расчетных материалов для обоснования потребности ОАО "Гидроагрегат" в оборудовании;
- организация учета и ведение отчетности выполнения плана технологической подготовки производства и выдача технологической документации в производство;
- составление отчетов о выполнении планов по снижению трудоемкости и технологической себестоимости и других отчетов, относящихся к деятельности отдела главного технолога;
-изучение передового опыта отечественной и зарубежной промышленности в области технологии; создание методических указаний, технических и справочных материалов в области применения новой техники и технологи;
- поддержание связи с научно-исследовательскими институтами и организациями;
- осуществление руководства подразделениями отдела, обеспечение рациональной организации труда в подразделениях отдела, повышение квалификации сотрудников отдела;
- участие в формировании заявки на проведение сертификации и перечня исходных материалов к ней;
- руководство перечнем документации, регламентирующей деятельность рОГТ.
г) Главный механик:
- обеспечивает бесперебойную и технически правильную эксплуатацию и надежную работу оборудования;
- организует разработку планов осмотров, испытаний и ремонтов оборудования, обеспечивает техническую подготовку производства;
- организует работу по учету наличие и движение оборудования, составление и оформление технической и отчетной документации;
- организует проведение инвентаризации производственных основных фондов, определяет устаревшее оборудование и устанавливает очередность производства ремонтных работ;
- участвует в экспериментальных наладочных и других работах по внедрению и усвоению новой техники;
- изучает условие работы оборудования, отдельных узлов и деталей;
- обеспечивает соблюдение правил охраны труда и техники безопасности при проведении ремонтных работ;
- организует работу по учету наличия и движения оборудования, составлению и оформлению технической и отчетной документации.
д) Главный энергетик:
- организует технически правильную эксплуатацию и своевременный ремонт энергетического и природоохранительного оборудования и энергосистем;
- руководит организацией и планированием работы энергетических цехов и работ - обеспечивает составление заявок и необходимых расчетов к ним на приобретение энергетического оборудования, материалов, запасных частей, на отпуск предприятию электрической и тепловой энергией и присоединение дополнительной мощности к энергоснабжающим предприятия;
- дает заключения по разработанным проектам, там участвует в испытаниях и приемки энергоустановок и сетей в промышленную эксплуатацию;
- заключают договора с сторонними организациями на снабжения предприятия электроэнергией паром, водой и другими видами энергии.
- руководит работниками отдела и подразделениями предприятия, осуществляющими энергетическое обслуживание производства.
- обеспечивает внедрение систем автоматизированных систем управления оборудованием.
е) Главный метролог:
- организует работу по метрологическому обеспечению разработки, производства, испытаний и эксплуатации выпускаемой предприятием продукции;
- руководит подготовкой проектов и плановых заданий по внедрению новой измерительной техники, организационно-технических мероприятий па повышению эффективности производства, совершенствованию метрологического обеспечения, средств и методов измерений, контроля и испытаний;
- обеспечивает составление локальных поверочных схем, установление оптимальной периодичности и разработку календарных графиков поверки средств измерений;
- возглавляет работу по проведению метрологической экспертизы конструкторской и другой технической документации, разрабатываемой но предприятии, а также поступающей от других предприятий и организаций;
- участвует в проводимых исследованиях по автоматизации производственных процессов, связанных с применением средств измерения, в работе
по определению потребности предприятия в этих средствах;
- обеспечивает внедрение современных методов и средств измерений, а также проведение работ по оценке погрешностей измерений;
- организует работу по анализу состояния метрологического обеспечения, проведению метрологических аттестаций нестандартизованных средств измерений, разработку, согласование и утверждение методик, инструкций и другой нормативно-технической по их поверке, а также аттестации средств измерений после восстановления, ремонта, поверки;
- осуществляет контроль над оснащением технологического процесса всеми предусмотренными регламентом средствами измерений, соответствием применяемых в подразделениях предприятия средств и методов измерений требованиям по соблюдении заданных режимов производствами качества продукции;
- обеспечивает укомплектование обменного фонда средств измерений, испытаний и контроля, хранение и сличение В установленном порядке рабочих эталонов, ремонт и содержание в надлежащем состоянии образцов средств измерений;
- руководит работой по составлении установленной отчетности и представлению ее в органы государственной метрологической службы;
- организует работу по повышению квалификации работников метрологической службы;
- руководит работниками предприятия, осуществляющими метрологический контроль и метрологическое обеспечение производства.