Выбор технологических баз и оценка точности базирования

На токарной операции 00300 деталь устанавливается по наружной поверхности большего и торец с его стороны

Выбор технологических баз и оценка точности базирования - student2.ru

Рисунок 6.3.1 – Эскиз операции 0030

Рассмотрим погрешность установки заготовки в трехкулачковом самоцентрирующем патроне.Для любого приспособления в общем виде погрешность установки определяется как сумма трех погрешностей:

Еуб + ЕЗ + ЕПР ,

Еу – отклонение фактически достигнутого положения заготовки при установке от требуемого;

Еб – погрешность базирования; Еб=0

ЕЗ – погрешность закрепления; Ез=0

ЕПР – погрешность положения; Епр=0.

В свою очередь Епр сосотит из

Епр = Еп + Ес + Есб + Еи,

Где Еп-погрешность, связанная с направлением режущего инструмента Еп=0

Ес-погрешность установки приспособления на станке, Ес=0, откуда следует что погрешность установки заготовки в трехкулачковом самоцентрирующем патроне = 0.

Для данной схемы базирования погрешности базирования для всех выдерживаемых размеров равны нулю

На вертикально-сверлильной операции 00310 деталь устанавливается по наружной поверхности большего венца и торец с его стороны,На вертикально- сверлильной операции 0031 обработка производится в специальном приспособлении. Деталь базируется по торцу и боковой поверхности, см рис. 7.1

Выбор технологических баз и оценка точности базирования - student2.ru

Рисунок 6.3.2 – Эскиз измененной операции 0031.

Еуб + ЕЗ + ЕПР ,

Еу – отклонение фактически достигнутого положения заготовки при установке от требуемого;

Еб – погрешность базирования; Еб=0

ЕЗ – погрешность закрепления; Ез=0

ЕПР – погрешность положения; Епр=0,05

В свою очередь Епр сосотит из

Епр = Еп + Ес + Есб + Еи,

Где Еп-погрешность, связанная с направлением режущего инструмента Еп=0

Ес-погрешность установки приспособления на станке, Ес=0, откуда следует что погрешность установки заготовки в трехкулачковом самоцентрирующем патроне = 0, 05 мм.

Для данной схемы базирования погрешности базирования для выдерживаемого размера равны нулю

На токарной операции 005 На станке 1К282 производится операция 005 - токарная обработка в два установа. В первом установе (рисунок 7.2.1)в качестве баз используются необработанные наружная поверхность бодьшего венца и торец венца с его стороны.. Базирование производим в трехкулачковом самоцентрирующем патроне. Поскольку в качестве базы принят наиболее габаритный торец, он однозначно определит положение шестерни в пространстве, а зажим по максимальному диаметру позволит осуществить фиксацию детали с наименьшим необходимым усилием.

Выбор технологических баз и оценка точности базирования - student2.ru

Рисунок 6.3.3- схема обработки на 1 установе токарной операции 005.

Для данной схемы базирования погрешности базирования для всех выдерживаемых размеров равны нулю:

- для диаметральных размеров – потому что патрон самоцентрирующий;

- для линейных размеров, потому что для одного размера технологическая база совпадает с измерительной, а остальные размеры проставлены до поверхностей, обрабатываемых с одного установа.

Во втором установе (рисунок 7.2.2) в качестве баз используются обработанные в первом установе центрально отверстие (разжимная оправка) и торец ступицы. Так как оправка разжимная, погрешности базирования всех размеров равны нулю по причинам, аналогичным первому установу.

Выбор технологических баз и оценка точности базирования - student2.ru

Рисунок 6.3.4- схема обработки на 2 установе токарной операции 005.

На токарной операции 00600 в качестве баз используются необработанные наружная поверхность бодьшего венца и торец венца с его стороны.. Базирование производим в трехкулачковом самоцентрирующем патроне.

Выбор технологических баз и оценка точности базирования - student2.ru

Рисунок 6.3.5- схема обработки на токарной операции 00600.

Для данной схемы базирования погрешности базирования для всех выдерживаемых размеров равны нулю.

На токарной операции с ЧПУ 00900 в качестве баз используются необработанные наружная поверхность бодьшего венца и торец венца с его стороны.. Базирование производим в трехкулачковом самоцентрирующем патроне.

Выбор технологических баз и оценка точности базирования - student2.ru

Рисунок 6.3.6- схема обработки на токарной операции 00900.

Для данной схемы базирования погрешности базирования для всех выдерживаемых размеров равны нулю

На токарной операции 01000 На станке 1К282 производится токарная обработка на восьми позициях (рисунок 7.2.5).В качестве баз используются обработанные наружная поверхность большего венца и торец венца с его стороны.. Базирование производим в трехкулачковом самоцентрирующем патроне.

Выбор технологических баз и оценка точности базирования - student2.ru

Рисунок 6.3.7- схема обработки на токарной операции 01000

Для данной схемы базирования погрешности базирования для всех выдерживаемых размеров равны нулю

На зубофрезерной операции 00450 и 04700, зубошевинговальной операции 06000, зубообкатных операциях 0105 и 065, хонинговальной операции 09000 детали базируются по внутреннему отверстию на разжимной оправке с упором в торец, поэтому погрешность базирования равна нулю.

Принятые схемы базирования на операциях обеспечат выполнение всех размеров и технических требований согласно чертежу шестерни.

2.1.10 Выбор варианта технологического маршрута по критерию минимальной себестоимости

При выборе варианта операции затраты определяются в виде удельных величин на один станко-час работы оборудования [5, с.80].

Выбор технологических баз и оценка точности базирования - student2.ru

где Sз – основная и дополнительная зарплата с начислениями, руб/ч;

Sч.з – часовые затраты на эксплуатацию рабочего места, руб/ч;

Ен – нормативный коэффициент экономической эффективности капитальных вложений;

Ксз – удельные часовые капитальные вложения соответственно в станок и здание, руб/ч.

SЗ = Выбор технологических баз и оценка точности базирования - student2.ru ·СТФ·к·у, [5, с.81]

где Выбор технологических баз и оценка точности базирования - student2.ru =2,66 – коэффициент к часовой тарифной ставке, учитывающий оплаты за переработку норм, за работу по технически обоснованным нормам, премию, дополнительную зарплату, льготы и выплаты из фондов общественного потребления (включая отчисления на социальное страхование), [5, с.81];

СТФ – часовая тарифная ставка станочника-сдельщика соответствующего разряда, руб/ч;

к – коэффициент учитывающий зарплату наладчика; для серийного производства к=1, т.к. обычно наладка производится самим рабочим;

y – коэффициент штучного времени, учитывающий оплату труда рабочего при многостаночном обслуживании.

Часовые затраты на эксплуатацию рабочего места:

Выбор технологических баз и оценка точности базирования - student2.ru ; [5, c.81]

где Выбор технологических баз и оценка точности базирования - student2.ru – практические часовые затраты на базовом рабочем месте, руб/ч;

Для серийного производства:

Выбор технологических баз и оценка точности базирования - student2.ru ; [5, c.81]

Здесь и далее цены, приведенные в литературах [2] и [5], умножаются на коэффициент K=3, позволяющий примерно привести их к современным условиям.

Выбор технологических баз и оценка точности базирования - student2.ru – коэффициент, показывающий, во сколько раз затраты, связанные с работой данного станка, больше, чем аналогичные расходы, связанные с работой базового станка.

Капитальные вложения в станок и здание:

Выбор технологических баз и оценка точности базирования - student2.ru ; Выбор технологических баз и оценка точности базирования - student2.ru ;[5, с.84]

где Ц – балансовая стоимость станка, руб.;

Выбор технологических баз и оценка точности базирования - student2.ru – стоимость 1м2 площади цеха, руб.; Выбор технологических баз и оценка точности базирования - student2.ru =375 руб. [5, с.84].

Выбор технологических баз и оценка точности базирования - student2.ru =4055 ч – эффективный годовой фонд времени оборудования;

Выбор технологических баз и оценка точности базирования - student2.ru =0,8 – коэффициент загрузки станка для серийного производства;

A – производственная площадь, занимаемая станком, с учетом проходов.

А=a·КА; [5, c.84]

где а – площадь станка в плане, м2;

КА – коэффициент, учитывающий дополнительную производственную площадь.

В данной работе будем сравнивать операции обработки отверстия действующего и предлагаемого техпроцессов.

Действующий вариант.

Операция 0031. Вертикально-сверлильная.

Выполняется на специальном вертикальном 6-шпиндельномстанке с поворотным столом модели 2С170. Тшт = 3,36 мин.

Предлагаемый вариант.

Операция 0031. Вертикально-сверлильная. Выполняется на станке 2Н125 .На операции будет обрабатываться отверстие Ø101,5 .Тшт = 0,77 мин

Предложение вызвано тем, что в базовом варианте используeтся вертикально - сверлильный станок модели 2С170, используемый для специальных наладок. На данном станке использован 3-позиционный поворотный стол и 8-шпиндельная коробка. Станок очень производительный, т.к. загрузка-выгрузка детали производится во время обработки. Однако, такой станок дороже простых вертикально - сверлильных станков не менее, чем в 10 раз, имеет значительно большую площадь за счет поворотного стола, более энергоемкий. Станок выполнен специальным, непереналаживаемым, только под заданную деталь. Заданную годовую программу он выполнит за 1-2 недели и остальное время будет простаивать.

В предлагаемом варианте используются менее производительные, но более экономичные по цене, площади и мощности станки, которые могут быть применены для других деталей.

Исходные данные:

Станок – 2С170; Оптовая цена – ЦОПТ = 53700 руб; Тогда Ц=1,1· ЦОПТ =

=1,1·53700 = 59070 руб; Площадь станка а= 2,6х2,1=5,46 м2 ; и

А= a·КА =5,46х3,0=16,38 м2 ; Разряд работы станочника – 4; СТФ=2,01 руб/ч;

Расчет:

SЗ = 2,66х2,01х1х 1 =5,35 руб/ч;

Выбор технологических баз и оценка точности базирования - student2.ru

Выбор технологических баз и оценка точности базирования - student2.ru = 18,21 руб/ч;

Выбор технологических баз и оценка точности базирования - student2.ru =1,89 руб/ч ;

SП.З =5,35+2,73+0,15(18,21+1,89)=11,1 руб/ч

Теперь рассчитаем затраты по предлагаемому варианту обработки. Исходные данные:

1.Станок – 2Н125; Оптовая цена – ЦОПТ = 4260 руб; Тогда Ц=1,1· ЦОПТ =

=1,1·4260 = 4686 руб; Площадь станка а= 1,13х0,805=0,91 м2 ; и

А= a·КА =0,91х4=3,64 м2 ; Разряд работы станочника – 3; СТФ =1,82 руб/ч;

Расчет:

SЗ = 2,66х1,82х1х 1 =4,84 руб/ч;

Выбор технологических баз и оценка точности базирования - student2.ru

Выбор технологических баз и оценка точности базирования - student2.ru = 1,44 руб/ч;

Выбор технологических баз и оценка точности базирования - student2.ru =0,42 руб/ч ;

SП.З =4,84+0,87+0,15(1,44+0,42)= 5,99 руб/ч

Технологическая себестоимость операции механической обработки (руб.) определяется по формуле [5, c.84]:

Выбор технологических баз и оценка точности базирования - student2.ru

где Выбор технологических баз и оценка точности базирования - student2.ru – штучно-калькуляционное время на операцию, мин.

Выбор технологических баз и оценка точности базирования - student2.ru = 1,3 – коэффициент выполнения норм.

Действующий вариант

Выбор технологических баз и оценка точности базирования - student2.ru

Предлагаемый вариант

Выбор технологических баз и оценка точности базирования - student2.ru

Итак, технологическая себестоимость обработки предлагаемого варианта ниже, чем для действующего техпроцесса, поэтому в принятом техпроцессе обработку отверстия будем производить на станке 2Н125 .

Таблица 6.4 – Сравнительные данные по параметрам себестоимости 2-х вариантов техпроцесса

Показатели   Действующий вариант   Предлагаемый вариант
Станок 2С170 2Н125
Производственная площадь, занимаемая станком, с учетом проходов, А м2 16,38 3,64
Оптовая цена, ЦОПТ, руб.
Разряд работы станочника
Часовая тарифная ставка станочника-сдельщика соответствующего разряда, СТФ руб/ч; 2,01 1,82
Штучно-калькуляционное время на операцию Выбор технологических баз и оценка точности базирования - student2.ru ,мин. 3,36 0,77+0,74=1,51
Удельные производственные затраты Выбор технологических баз и оценка точности базирования - student2.ru 11,1 5,99
Технологическая себестоимость обработки Выбор технологических баз и оценка точности базирования - student2.ru , руб. 0,47 0,11

Итак, технологическая себестоимость обработки предлагаемого варианта ниже, чем для действующего техпроцесса, поэтому в принятом техпроцессе обработку будем производить на станке 2Н125.

Наши рекомендации