Назовите пазы , которые относятся к специальным . Раскройте особенности обработки специальных пазов в единичном и массовом производстве , охарактеризуйте используемый режущий инструмент.

Ответ:

В машиностроении широко применяют детали со специальными пазами ( Т – образные , и типа “ласточкин хвост ” ) .

Фрезерование специальных пазов типа “ласточкин хвост ”

Обычно фрезерование таких пазов является завершающей операцией фрезерной оправки детали . Закрепление заготовки в зависимости от ее размеров и формы , производится в станочных тисках , непосредственно на столе фрезерного станка прихватами или прижимами с обязательной выверкой по верхней и боковой сторонам с помощью рейсмаса , угольников или индикатора относительно направления подачи стола .

Фрезерование Т-образных пазов.

Количество деталей в партии определяет выбор способов обработки пазов и применяемых режущих инструментов . Так , при фрезеровании единичных деталей Т-образный паз целесообразно обрабатывать на вертикально – фрезерном станке . Первоначально концевой фрезой фрезеруют прямоугольный паз шириной А и глубиной Н.

Внутреннюю часть шириной Б и высотой В , обрабатывают специальной концевой фрезой для Т – образны пазов .

При обработке партии деталей с Т-образными пазами последовательность может быть иной . Прямоугольные пазы на глубину фрезеруют дисковыми трехсторонними фрезами или набором этих фрез на горизонтально фрезерных станках , а нижнюю часть каждого паза , фрезами – для Т – образных пазов на вертикально фрезерных станках.

Поясните какие основные узлы имеют кругло-шлифовальные и плоскошлифовальные станки, поясните каково их назначение

Ответ:

Кругло-шлифовальный станок .

Шлифовальная бабка – обеспечивает закрепление шлифовального круга и придания ему вращения .

Передняя и задняя бабка – предназначена для установки и закрепления заготовки , а также придания ей вращения вокруг своей оси

Стол – предназначен для закрепления специальных приспособлений и перемещения их вместе с заготовкой вдоль ее оси .

Станина – основание станка , на котором смонтированы основные узлы станка .

Салазки – на которых установлена шлифовальная бабка , предназначенная для подвода шлифовального круга к заготовке

Панель – На которой сосредоточены кнопки пуска и отключения электродвигателей станка .

Плоскошлифовальный станок

Верхний корпус ограждения монтируют на подшипниках скольжения, установленных на нижнем корпусе в месте входа приборов правки в зону шлифования.

Посредством ряда кинематических систем осуществляется вращение шпинделей шлифовальных кругов, ручное и автоматическое перемещение пинолей шлифовальных кругов, правка шлифовальных кругов, подача деталей в зону шлифования.

От электродвигателей через зубчато-переменную передачу приводятся во вращение шпиндели шлифовальных кругов. Поступательные перемещения пинолей со шпинделями шлифовальных кругов по направляющим качения выполняются механизмами подачи:

вручную от маховика, связанного с валом, на котором расположен червяк , через червячное колесо , смонтированное на винте и гайку , закрепленную на пиноли;

от кнопки противоположный конец вала жестко связан с валом , который через муфту связан с коробкой подачи, представляющей собой червячно-планетарный редуктор с управлением от электромагнитных муфт. При этом происходят:

ускоренное перемещение пиноли. Электромагнитная муфта замыкает вал с червячным колесом , при этом планетарный редуктор выключен. Движение от электродвигателя через пару косозубых шестерен и червячную пару передается на вал механизма подачи пиноли;

рабочее перемещение пиноли. Электромагнитная муфта замыкает вал на корпус коробки, при этом планетарный ряд включен. Движение от электродвигателя через пару косозубых шестерен , червяк и червячное колесо передается на водило. На водиле расположен блок шестерен и , который, обкатываясь на шестерне , передает момент на шестерню и далее на вал механизма подачи пиноли.

Движение рычагов правки осуществляется от электродвигателя редуктора прибора правки через червячную пару и червячную пару и далее через вал на вал прибора правки. Момент на второй прибор правки передается через эластичную муфту . На валу этого прибора смонтированы упоры управления.

Движение на вал редуктора прибора правки от червячного колеса 6 передается через кулачковую муфту, которая при работе электродвигателя выполняет роль предохранительной муфты. При включении кулачковой муфты колесо и вал разъединяются и качение рычагов правки можно выполнять вручную от маховика, закрепленного на валу , через червячную пару .

Диск загрузки приводится от электродвигателя через ременную передачу , червячную пару , предохранительную муфту, червячную пару . Для выборки люфтов на выходном валу смонтирована вторая червячная пара с приводом от вала через зубчатую пару

Пневмосистема предназначена для обеспечения смазки шпиндельных опор масляным туманом, поддува сжатого воздуха в лабиринтные уплотнения и подачи очищенного воздуха к отсчетно-командному устройству.

Домашнее Задание №29

1. Поясните приемы обработки фасонных поверхностей комбинированием двух подач и по копиру , укажите достоинства и недостатки каждого способа , охарактеризуйте используемый при обработке режущий инструмент .

Ответ:

Обработка комбинированием двух подач . В единичном производстве обработку фасонных поверхностей особенно большой длины , часто выполняют наиболее доступным способом – проходными резцами при одновременном использовании продольной и поперечной подач . Вначале проходным отогнутым резцом фасонному участку придают приближенную ступенчатую форму . Оставшийся припуск удаляют чистовым двусторонним резцом , одновременно перемещая суппорт маховичками продольной и поперечной подач.

Обработка фасонных поверхностей по копиру , когда на поверхности обрабатываемой деталивоспроизводят фасонный контур плоского или круглого копира . Для этого резцу сообщают одновременно два движения – задающее и следящее . Первое, равномерное , движение обычно выполняется продольной подачей суппорта , второе переменно , передается резцу от щупа , перемещающегося по копиру , посредством механической , гидравлической или электрической .