Техника безопасности при проведении
ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ
ЛАБОРАТОРНО-ПРАКТИЧЕСКИХ РАБОТ
При проведении лабораторных работ во избежание несчастных случаев и травматизма непременно должны выполняться следующие требования:
1. Запрещается включение машины без разрешения преподавателя или учебного мастера.
2. Перед пуском машины должен включаться предупреждающий сигнал или происходить предупреждение голосом. Включение машины возможно только, если есть уверенность в безопасности окружающих.
3. Запрещается включение машины при открытых или заблокированных устройствах безопасности, концевых выключателях, датчиках и т.п.
4. Запрещается устранять неполадки во время хода машины.
5. Запрещается облокачиваться на ограждения и узлы машины, когда она работает.
6. Необходимо работать в облегающей одежде, не имеющей свисающих поясов и тесемок, и в закрытых головным убором длинных волос.
7. Подготовка машины к работе, наладка, регулировка, чистка и смазка должна проводиться только при выключенном электродвигателе.
8. Особое внимание должно уделяться исправности устройств пуска и торможения машины. При малейших отклонениях от нормальной работы, необычном шуме и скрежете электродвигатель должен обесточиваться, а главный выключатель выключаться.
9. При профилактике машины регулярно проверять устройства безопасности на правильное функционирование.
10.Перед включением убедиться в отсутствии на машине инструментов, посторонних предметов, масленок и тряпок, которые могли бы попасть в движущиеся механизмы.
11.Не приступать к работе с машиной без получения инструктажа по технике безопасности и охране труда от преподавателя или учебного мастера.
Лабораторная работа 2
Подготовка к работе и получение
Контрольных оттисков на станке
Тампонной печати
Цель работы
Ознакомиться с процессами подготовки к работе однокрасочного станка тампонной печати МТМ 100.
Содержание работы
2.1.Ознакомиться с устройством станка МТМ 100 фирмы Morlock.
2.2.Подготовить станок к работе.
2.3.Получить контрольные оттиски.
Методика и порядок выполнения работы
4.1. Установить печатную форму.
4.2. Заполнить краской ванну.
4.3. Установить красочную ванну.
4.4. Установить краскоподающее устройство.
4.5. Установить в ракеледержатель ракель.
4.6. Установить ракеледержатель.
4.7. Отрегулировать положение ракельного ножа параллельно печатной форме и по высоте.
4.8. Закрепить тампонодержатель к основанию тампона.
4.9. Закрепить тампон на механизме привода.
4.10. Отрегулировать положение тампона по отношению к печатной форме и запечатываемой поверхности.
4.11. Отрегулировать скорость движения тампона.
4.12. Отрегулировать положение печатного (предметного) столика по высоте и углу поворота.
4.13. Получить контрольный отпечаток.
4.14. Выполнить окончательные регулировки.
4.15. Получить несколько контрольных оттисков и оценить качество печати.
Оборудование, приборы и материалы
Станок тампонной печати МТМ 100, печатная форма, печатная краска, запечатываемый материал, смывочные растворы, ветошь, ракель, тампон.
Содержание отчета
6.1. Название, цель и содержание работы.
6.2. Описание общей схемы подготовки станка к печатанию.
6.3. Приложение в виде контрольного оттиска.
6.4. Выводы по работе.
Лабораторная работа 3
Подготовка трафаретного станка
К печатанию и получение пробных
Оттисков
Цель работы
Ознакомиться с процессом подготовки ручного трафаретного станка к работе и получения пробных оттисков, приобрести соответствующие практические навыки.
Содержание работы
2.1.Подготовка материала-основы и печатной краски.
2.2.Ознакомление с характером подготовки печатного ракеля.
2.3.Ознакомление с методами подготовки и установки трафаретной печатной формы.
2.4.Подготовка трафаретного печатного станка.
2.5.Печатание пробных оттисков.
Оборудование, приборы и материалы
Линейка измерительная металлическая, лупа, ракель, нож, ножницы, раковина-мойка, станок для заточки ракелей, твердомер, толщиномер индикаторный, трафаретный станок, шпатель, ветошь обтирочная, дисперсия ПВАД или другой клей, трафаретная печатная форма, трафаретная краска, растворитель, запечатываемый материал.
Содержание отчета
6.1.Название, цель и содержание работы.
6.2.Общая схема технологического процесса с указанием назначения операций, применяемых материалов, инструментов, приспособлений и оборудования, а также режимов выполнения операций (приводится в виде технологической карты).
6.3.Выводы по работе.
Лабораторная работа 4
Подготовка полуавтоматического
Многокрасочных оттисков
Цель работы
Изучить процессы подготовки полуавтоматического станка к работе для получения многокрасочных оттисков.
Содержание работы
2.1.Подготовка станка к работе.
2.2.Получение многокрасочных оттисков.
2.3.Оценка качества оттисков.
Содержание отчета
6.1. Название, цель и содержание работы.
6.2. Краткое описание технологического процесса и анализ качества оттиска.
6.3. Выводы по работе.
Лабораторная работа 5
Печатных форм
Цель работы
Определение и анализ деформационных свойств фотополимерных печатных форм флексографской печати с целью прогнозирования их поведения в процессе печатания.
Содержание работы
2.1. Определение жесткости исследуемых печатных форм по величине их суммарной деформации.
2.2. Определение состава суммарной деформации, т.е. величин упругой, эластической и остаточной деформации.
2.3. Анализ эластической деформации с выявлением быстрых и медленных ее составляющих.
2.4. Сравнительный анализ исследованных печатных форм.
Содержание отчета
6.1. Название, цель и содержание работы.
6.2. Показания прибора при деформации флексографской печатной формы под давлением и после его снятия заносятся в табл. 1.1.
Таблица 1.1
Деформационные свойства флексографских печатных форм Толщина формы до сжатия Н0 = ..., мм
| Время наблюдения, с | H1 мм |  |  | H2 мм |  |  |
| 3-5 | ||||||
Обозначения: H1 Н2— толщина формы соответственно под давлением и после его снятия; 
— абсолютная деформация формы соответственно под давлением и после его снятия; 
— относительная деформация формы соответственно под давлением и после его снятия.
6.3.График е = f(t) развития и спада деформации флексографских печатных форм во времени.
6.4.Состав суммарной деформации 
который определяется по графику, заносится в табл. 1.2.
Таблица 1.2
| Номер образца ФПФ |  |  |  |  |
6.5. Анализ эластической деформации по данным табл. 1, где первоначально определяют ее величину — (t) для каждой из отметок времени после снятия давления по разности значений:
Величина 
— это начальное значение эластической деформации, определяемое как
Найденные значения 
подставляются в уравнение, которое решается относительно 
. Полученные результаты заносятся в табл. 1.3.
Таблица 1.3
| Время, с |  | | Время,с | | |
6.6. Анализ полученных результатов.
6.7. Выводы по работе
Лабораторная работа 6
Изучение процесса подготовки
Цель работы
Ознакомиться с процессами подготовки флексографской печатной машины к работе и получения контрольных оттисков.
Содержание работы
2.1. Закрепить печатную форму на формном цилиндре.
2.2. Выполнить подготовку к работе основных узлов машины.
2.3. Осуществить приводку изображения.
2.4. Провести печатание контрольных оттисков.
Содержание отчета
6.1.Название, цель и содержание работы.
6.2.Краткое описание схемы технологического процесса?
6.3.Схема лентопроводящей системы машины.
6.4.Контрольный оттиск.
6.5.Выводы по работе.
Лабораторная работа 7
Во флексографской печати
Цель работы
Освоить методику определения растискивания и факторы техног логического процесса, влияющие на его величину.
Содержание работы
2.1. Определить фактические площади растровых точек на градационных шкалах по четырем краскам.
2.2. Построить графические зависимости относительной площади растровых точек на оттиске от относительной площади растровых точек на печатной форме.
Дать рекомендации по улучшению качества оттисков
Содержание отчета
6.1. Название, цель и содержание работы.
6.2. Краткое описание эксперимента.
6.3. Графические зависимости.
6.4. Выводы по работе.
Лабораторная работа 8
Изучение влияния линиатуры
Показатели оттиска
Цель работы
Изучить влияние изменения линиатуры анилоксового растриро-ванного вала на оптические показатели оттиска.
Содержание работы
2.1.Получить серию оттисков, используя анилоксовые валы трех различных линиатур.
2.2.Определить оптические плотности всех полей растровых шкал, имеющих различную линиатуру.
2.3.Построить графики зависимости оптических плотностей оттиска от относительной площади растровых точек на фотоформе.
2.4.Произвести оценку полученных результатов.
Содержание отчета
6.1.Название, цель и содержание работы.
6.2.Краткое описание эксперимента.
6.3.Графические зависимости.
6.4.Выводы по работе.
Лабораторная работа 9
Цель работы
Изучить методы тестового контроля качества печатного процесса и дать рекомендации по устранению имеющихся недостатков.
Содержание работы
2.1. Ознакомиться с элементами тест-форм для контроля различных показателей оттиска.
2.2. Осуществить замеры параметров оттиска.
2.3. Выполнить анализ полученных результатов, определить возможные отклонения.
2.4. Оценить полученные результаты.
Содержание отчета
6.1.Название, цель и содержание работы.
6.2.Описание методик оценки параметров оттисков.
6.3.Таблица измерений параметров оттиска.
6.4.Выводы о качестве оттиска.
Лабораторная работа 10
Градационная характеристика
Флексографского и офсетного
Способов печати
Цель работы
Установить сравнительный характер передачи градаций и разрешающей способности флексографского и офсетного способов печати.
Содержание работы
2.1.Осуществить замер параметров оттисков.
2.2.Построить графические зависимости. ,
2.3.Оценить полученные результаты.
Содержание отчета
6.1.Название, цель и содержание работы
6.2.Описанные методики оценки параметров оттисков.
6.3.Результаты изменений в виде таблиц и графических зависимостей.
6.4.Выводы по работе
Лабораторная работа 11
(экскурсия)
Цель работы
Ознакомиться с устройством флексографской машины и изучить схему технологического процесса печатания на флексографской машине.
Оборудование и инструменты: флексографская машина, щуп.
Материалы: полосные печатные формы, липкая лента, запечатываемый материал.
Содержание работы
Ознакомиться со следующими технологическими операциями:
1. подготовка сменного формного цилиндра и печатных форм, установка в рабочее положение.
2. монтаж и приводка печатных форм.
3. получение оттисков.
4. контроль оттисков.
5.выверка равномерности прижима формного и печатного цилиндров с помощью щупа.
6.подачу краски и регулировку красочной системы.
7.проводку запечатываемого полотна и регулировку его
натяжения в зонах размотки, между печатными секциями
и в зонах вывода из машины.
8.окончательную регулировку давления в печатных аппаратах.
9.наладку и проверку приводочных устройств.
ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ