Электропостоянные магнитные приспособления

Принцип действия электропостоянных магнитных приспособлений состоит в параллельной работе постоянных магнитов и электромагнитов. При этом рабочий магнитный поток представляет собой сумму магнитных потоков, обусловленных обоими указанными источниками.

Магнитные потоки постоянного магнита и электромагнита могут замыкаться по различным контурам (рис.9.4 а, в) и по одному и тому же контуру (рис. 9.4 б, г) системы. Важно, чтобы их суммирование произошло в полюсах силового блока. Соотношение этих потоков, т.е. соотношение долей энергий магнитов и электромагнитов в общей энергии крепления определяется требованиями системы управления, обеспечения безопасности его эксплуатации и назначением оснастки.

Преимущества:

• простота управления и автоматизации, возможность дистанционного управления;

• возможность регулирования усилия притяжения в широких пределах;

• безопасность (при отключении энергии, детали удерживаются за счет энергии постоянных магнитов).

Недостатки:

• неавтономность (наличие токопроводов);

• наличие внутреннего источника теплоты (катушка) и дефицитных магнитотвердых материалов;

• постоянная намагниченность рабочей поверхности при отключения питания электромагнитов.

■J

Рис.9.4. Эектропостоянные магнитные системы: а - энергией 5-15 кДж/м³ ; б -энергией 20 - 40 кДж/м³ ;в - энергией свыше 50 кДж/м³ ; 1 - магниты; 2 – сердечники электромагнитов; 3 - изделия

1. магниты;

2. сердечники электромагнитов;

3. изделия.

Электропостоянные магнитные приспособления сочетают основные преимущества постоянных магнитных приспособлений и электромагнитных. Они развивают силы притяжения до 70 Н/см² и более.

Применение: на фрезерных, шлифовальных, строгальных и других станках.

Контрольные задания.

Задание 9.1.

Преимущества и недостатки электромагнитных приспособлений.

Задание 9.2.

Преимущества магнитных приспособлений.

Задание 9.3

Преимущества и недостатки электропостоянных магнитных приспособлений.

ГРАФИЧЕСКОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСНАСТКИ В ДОКУМЕНТАЦИИ

Рекомендации по выбору типа привода зажимных устройств

При выборе типа привода ЗУ в соответствии с требованиями технического процесса обработки деталей на станке должны быть обеспечены необходимая сила, жесткость и точность зажима заготовки с заданными отношениями их размера.

Привод ЗУ должен обеспечить безопасность и надежность работы станка, возможно меньшие затраты времени и энергии на зажим и разжим, простоту управления. Конструкция привода ЗУ должна быть компактной и технологичной.

Тип привода ЗУ выбирают на основании сопоставления преимуществ и недостатков различных возможных вариантов для конкретных условий работы. Использования общего привода станка для привода ЗУ ограничивает свободу выбора места его установки и выгодно только при благоприятной компоновке станка. Такой тип привода ЗУ широко применяют в токарных и некоторых других автоматах.

Индивидуальный привод ЗУ не ограничивает свободу выбора места установки ЗУ.

Достоинства гидропривода:

• возможность применения сравнительно выгодных давлений масла (до 10 МПа и выше), что позволяет создавать большую силу зажима;

• работает плавно, бесшумно;

• обеспечивает заданную производительность и точность. Недостатки гидропривода:

• высокие требования и точность изготовления деталей гидропривода и поэтому высокая стоимость;

• наличие утечек масла в сопряжениях;

• необходимость иметь насосную станцию;

• режим работы гидропривода в большей мере зависит от вязкости масла и от температуры;

• гидропривод ЗУ выгодно использовать только, если на станке имеется своя гидросистема;

• изменение силы зажима при колебаниях давления в сети;

• опасность вырыва детали в случае внезапного падения давления в сети;

• необходимость постоянного подержания давления в сети из-за утечек и потому повышенный расход энергии.

Преимущества пневмопривода:

• простота конструкции благодаря возможности использования централизованного источника сжатого воздуха;

• большая скорость срабатывания по сравнению с гидроприводом;

• короче возвратные трубопровода;

• предъявляются меньшие требования в отношении герметичности;

• работа пневсистем в меньшей степени зависит от изменений температуры.

Недостатки пневмопривода:

• большие габариты;

• шум при работе;

• изменение силы зажима при колебаниях давления в сети;

• опасность вырыва детали в случае внезапного падения давления в сети.

Достоинства электромеханических ЗУ с индивидуальным электродвигателем:

• позволяет создавать любые необходимые силы зажима;

• наиболее просто осуществлять дистанционное управление;

• обеспечивают быстродействие и малые расходы энергии, т. к. электродвигатель работает кратковременно в режиме зажима и разжима.

Пневматические, гидравлические, электромеханические ЗУ широко используются в агрегатных станках и автоматических линиях, электромеханические на тяжелых станках.

Графическое обозначение зажимных устройств.

Таблица 10.1

Зажимные устройства.