Схема управления нагревом электронагревательных ковриков

Рисунок 2- Принципиальная электрическая схема управления теплогенератором

Рисунок3

Рисунок 4-Технологическая и электрическая принципиальная схемы теплогенератора типа ТГ

1 — резервуар; 2 — тепловая изоляция; 3 — термометр; 4, 8 — патрубки для горячей и холодной воды; 5 — нагревательный блок; 6 — трубка для питающих проводов; 7 — ТЭНы (6 нагревателей); 9 — обратный клапан; 10 — запорный вентиль Рис. 18.1. Емкостной электроводонагреватель УАП-400/0,9 (а) и его электрическая схема (б):

Рис. 13.7. Устройство проточного водонагревателя ЭПВ-2А (а) и принципи­альная электрическая схема управления им (б).

Рис. 13.8. Технологическая (а) и принципиальная электрическая (б) схемы управления электронагре­вателем ВЭП-600.

Рис. 18.4. Принципиальная электрическая схема электродного водо­нагревателя ЭПЗ-100-И2.	Рис. 18.6. Принципиальная электрическая схема индук­ционного водонагревателя 08ЧПВ-1.
1- электроводонагреватель; 2 - термометр водонагревателя; 3 — изоли­рующая вставка; 4- насос; 5 - трубопроводная система; 6-термометр в тру­бопроводной систем Рисунок 1- Электроводонагреватель СA3С-400/90-И1 (а) и его электри­ческая схема (б)е.	а-в системе отопления; б-с теплоаккумулирующей емкостью; в- с теплообменником; 1- электродный котел; 2- главный поток; 3- радиаторы; 4- вспомогатель­ная сеть; 5- возвратная линия; 6- насос (при необходимости); 7- вторич­ные поток и возврат; 8 -смесительная задвижка; 9- аккумулятор теплоты; 10- насос вторичный; 11- насос первичный; 12- теплообменник (водо-водяной бойлер). Рисунок 2-Схемы использова­ния электродных водонагре­вателей и водогрейных котлов напряжением до 1000 В

Рисунок 3-Электродный водогрей­ный котел типа КЭВ-0,4 Рисунок 4- Принци­пиальная электриче­ская схема — 1-корпус; 2 — днище; 3 — токоведущий стержень; котла типа КЭВ-0,4

4 — пластинчатые электроды;

5 — защитные диэлектри­ческие пластины;

6 — регулирующие диэлектрические пластины..

1 - проходной изолятор; 2 - парогенерирующая камера; 3- вытеснительная камера; 4 -электродная система; 5-поплавковый регулятор подпитки; 6— механический сепаратор пара; 7- регулятор температуры пара Рисунок 5- Электродный паровой котел КЭПР160/0,4.

1— компрессор; 2— конденсатор; 3— терморегулирующий вентиль; 4 — испа­ритель; 5 — насос (вентилятор); 6и7— ветви термоэлементов с электронной (п) и дырочной (р) проводимостью; 8—пластина спая термоэлементов; 9— радиаторы; 10— перегородка, изолирующая горячие и холодные спаи. Рис. 1. Принципиальные схемы трансформаторов теплоты компрес­сорного типа (а) и термоэлектрического типа

1 — термобаллон; 2 — капилляр; 3 — надмембранная камера; 4— мембрана;5—клапан; б—пружина; 7—регулировочный винт; 8— испаритель; 9—диафрагма; 10— уравнительная трубка; 11 — перегородка Рис. 2. Схема терморегулирующего вентиля с внутренним (а) и внешним (б) выравниванием.

1-компрессор;2,5 - манометры; 3, 4-реле давления и контроля смазочного материала-6- теплообменник; 7- фильтр-осушитель; 8- терморегулирующий вентиль;9-ресивер; 10- конденсатор; 11, 20-водяные насосы; 72 - испаритель; 13- бак; 14, 17-фильтры 15- охладитель молока; 16-градирня; 18- вентилятор; 19-ороситель; 21- молочный на-

сос; 22—молочный бак

Рис. 3. Технологическая (а) и принципиальная электрическая (б) схемы водохладительной установки АВ-30.

Рис. 4. Технологическая (а) электрическая (б) схе­мы бытовых холодильников.

1 — насосный агрегат, 2 — воздуш­но-водяной котел; 3 — камера сме­шивания струйного регулятора; 4 — воздушный клапан; 5 — жиклер; 6 — реле давления; 7 — станция управления; 8 — предохранитель­ный клапан. Рис. 1. Технологическая (а) и электрическая (б) схемы безба­шенной насосной установки ВУ

1— всасывающая труба; 2— насос; 3, 12—трубопроводы; 4 — бак;— вентили; 6— камера; 7—воздушный клапан; 8— датчик давле­ния; 9— предохранительный клапан; 10— жиклер; 11— диффузор Рис. 2. Технологическая (а) и принципиальная электрическая (б) схемы управления водоподъемной установкой типа ВУ

Рис. 3. Электрическая схема

авто­матизации двухагрегатной

Насосной установки.

1, 5— задвижки; 2— клапан; 3— нагнетающие трубопроводы; 4— насосы; 6— резервуар; 7— всасывающие трубопроводы; 8— электрод

Рис. 4 Технологическая (а) и принципиальные электрические (б, в, г) схемы управления двухагрегатной откачивающей насосной станцией

1 — электродвигатель; 2 — насос; 3 — водоподъемная труба; 4 — хо­мут; 5—скважина; б—электри­ческий кабель; 7— плита; 8— ма­нометра—задвижка; 10—трубо­провод; 11 — помещение; 12 — бак; 13 — водосливная труба; 14— датчик уровня воды; 15— клапан; 16—люк; 17, 18—лест­ницы; 19— скоба; 20— защитный корпус; 21, 22, 23 — трубчатые электроды соответственно верхне­го уровня, общий и нижнего уровня Рис. 1. Башенная водокачка с погружным электродвигате­лем (а), схема датчика уровня воды (б) и принципиальная электрическая схема управле­ния (в).

1 — панель зажимов; 2 — защитный кожух; 3 — скоба для подвески датчика, 4 — электрод верхнего уровня; 5 — общий электрод, присоединенный к нулевому проводу; 6 — электрод нижнего уровня; 7 — изоляционный колпачок датчика верхнего уровня; 8—провод с химовлагостойкой изоляцией; 9—приемное отверстие сливной трубы бака; 10—крепежный хомут; 11—составной кре­пежный стержень (корпус) датчика уровней; 12 — головка датчика уровней; 13— пневматический сосуд (баллон) датчика верхнего уровня; 14 — изолированный колпачок датчика нижнего уровня; ВУ и НУ — верхний и нижний уровни Рис. 2. Датчики уровней трубчатый (а), станции управления «Каскад (б), незамерзающий БИМСХ (в)

Рис. 3. Электрическая схема автоматизации погружного насоса по уровню воды в водонапорной башне.

Рис. 4. Электрическая схема автоматизации погружного насоса по давлению при работе с водонапорной башней.

1 — заграждение; 2— привод заграждения

Рис. 5. Схема стабилизации верхнего бьефа

Рис. 6. Технологическая (а) и принципиальная электрическая (б) схемы уп­равления оросительной насосной станцией и временная диаграмма (в) ее работы

Принципиальная электрическая схема управления электрокалориферной установкой типа СФОЦ:

I, II, III—секции электрокалорифера.

Схема системы управления

Рис. 5 Принципиальная электрическая

Схема управления установкой

ультрафиолетового облу­чения УО-4.

Рис. 4. Принципиальная схема устройства

типа ТИРОС-1для управле­ния освещением.

Рис. 6. Принципиальная электрическая схема управления уста­новкой «Луч» с использованием автотрансформатора типа AT-10.

Рис. 19.7. Принципиальная электрическая схема инкубатора ИКП-90.

Рисунок 1- Технологическая (а) и электрическая (б) схемы управления линией

кормления птицы:

1 — бункер; 2— поперечный транспортер; 3— кормушки

Рисунок 3- Принципиальная схема управления технологической линией кормления.

1 — насос; 2— форсунка; 3 —топка; 4, 5—конвейерные транспортеры; 6—сушильный бара­бан; 7—циклон; 8, 10, 21 — вентиляторы; 9— термодатчик; 11 — датчик уровня; 12— циклон-охладитель; 13— выгрузные люки; 14— шнек-дозатор; 15—дробилка; 16— камнеуловитель; 17— дозатор; 18— ролики; 19— фотодатчик; 20— трансформатор зажигания.

Рисунок 1 - Технологическая (а), принципиальные электрические схемы управления механизмами (б) и сушилкой (в) и временная диаграмма (г) работы АВМ-1,5.

1 — вентиль; 2— насос; 3 — форсунка

Рисунок 2 - Технологическая (а) и принципиальная электрическая (б) схемы управления температурой топлива и теплоносителя.

1 — бак; 2— шнековый транспортер; 3 — дозатор; 4—бункер; 5, 8—транспортеры; 6, 9, 11 — вентиляторы; 7, 10— циклоны; 12— шлюзовой затвор; 13 — заборник; 14, 16— камеры предварительного и окончательного сортирования; 15— охладительная колонка; 17—вибратор-выгружатель; 18— нория; 19 — ленточный транспортер; 20— пресс; 21 — паро­провод; 22 — смеситель-питатель

Рисунок 1- Технологическая схема процесса прессования кормов оборудованием типа ОПК.

Рисунок 2- Принципиальные электрические схемы управления ОПК (в), контроля уров­ня корма (б).

1 — двигатель; 2, 8— шнеки; 3— воздуховод; 4 —сепаратор; 5, 10— заслонки; б—фильтр; 7— камера; 9— бункер зерна; 11 — ворошилка; 12— ротор

Рисунок 1 - Функциональная схема (в) и схема управления (б) дробилкой ДБ-5

1 — решетный стан; 2 — загрузочная горловина; 3— смеситель; 4— нория; 5— магнитная зас­лонка;

6, 8, 10, 12, 16— шнеки; 7—циклон; 9—щеточный барабан; 11, 14, 15— бункера; 13 — дозаторы; 17 - дробилка

Рисунок 1 - Технологическая схема комбикормового агрегата ОКЦ-15

Рисунок 2 - Принципиальная электрическая схема управления электрооборудованием комбикормового цеха ОКЦ-15.

1 —триерные блоки; 2 — передаточные транспортеры; 3 — аспирационная система; 4—воз­душно-решетные машины; 5, 7, 9, 11, 13, 15— нории; 6— машина первичной очистки; 8, 14— охладительные колонки; 10, 12— шахты;16— автомобилеподъемник; 17—завальная яма; 18, 20, 21, 22— блок бункеров; 19— транспортер отходов

Рисунок 1 - Технологическая схема комплекса КЗС-20Ш

Рисунок 2 - Принципиальная электрическая схема дистанционного управления и сигнализации очистительно-сушильного комплекса КЗС-20Ш

1 — трубопровод; 2— топка; 3 — разгрузочное устройство; 4, 5—сушильные камеры; 6— надсушильный бункер;

7, 8— нории; 9—охладительная колонка; 10— шахты; 11 — короба; 12 —диффузоры; 13 — вентиляторы

Рисунок 1 - Технологическая схема зерносушилки типа СЗШ

1 — манометр; 2 — трансформатор; 3 — предохранитель; 4— форсунка; 5—экран; 6— кожух; 7— камера сгорания; 8 — отражатель; 9 — смесительная камера; 10— предохранительный кла­пан; 11 — газодувка; 12, 13— краны;

14 — дутьевой вентилятор; 15—сливной кран; 16— тру­бопровод; 17— насос; 18— топливный бак; 19— золотник; 20—дроссель

Рисунок 2 - Технологическая схема теплогенератора зерносушилки типа СЗШ

1-топка; 2- выпускная труба; 3, 7, 8-камеры; 4-сушильный барабан; 5-лопатки; 6, 11- вентиляторы; 9- элеватор;

10- охладительная колонка; 12- шнек; 13, 15- клапаны,14— зернослив; 16— затвор

Рисунок 3 - Технологическая схема зерносушилки типа СЗСБ

Рисунок 4 - Принципиальная электрическая схема управления барабанными зерносу­шилками

Рисунок 1 - Схема расположения оборудования (а) и технологические схе­мы (б) зерноочистительного агрегата ЗАВ-20.

Рисунок 2 - Электрическая схема дистанционного управления оборудова­нием зерноочистительного агрегата ЗАВ-20.

1 — вентилятор; 2— электрокалорифер;.3—бункер;

4— воздухораспределительная труба; 5 — поршень-заглушка; 6 —датчик; 7—трос; 8— электропривод; 9—люк

Рисунок 1 - Схемы бункера активного вентилирования (а), управления поршнем-заглуш­кой (б) и зависимость равновесной влажности зерна w от относительной влажности воздуха φ (в)

Рисунок 2 - Электрическая схема бункера активного вентилиро­вания зерна

Рисунок 3 - Принципиальная электрическая схема управления бункером активного вентилирования БВ25.

Д₁...Д_n — датчики контролируемых параметров; БУП — блок усиления и преобразования сигналов датчиков

Рисунок 1- Общая функциональная схема системы автоматического контроля работы посевного агрегата

1 — световой излучатель; 2 — фотодиод;

3— усилитель; 4 — емкость; 5 — элект­ронный ключ; 6— электронное реле; 7 — световые индикаторы; 8— блок звуковой сигнализации

Рисунок 2 - Электрическая схема устрой­ства контроля работы зерновой сеялки

1 — устройство отображения информации; 2 —усилительно-преобразующий блок; 3 — ко­пир; 4 — демпфирующее устройство; 5— шкив; 6 — ограничитель поворота; 7— передающий преобразователь; 8 — рамка копира; 9— контрольная метка;. 10— тросовый привод; 11 — ось поворота; 12— натяжной винт; 13 — пластина; 14— основание

Рисунок 3 - Функционально-технологическая схема системы автоматического контроля положения русел кукурузоуборочного комбайна

1 — плуг; 2 — опорное колесо; 3 — пружина; 4 — гидрозолотник

Рисунок 4 - Схема устройства для управления глубиной вспашки

1— режущий аппарат;2 - олозковый щуп; 3— пружина; 4 — предохранительное устрой­ство;

5 — гидрозолотник; б — силовой гидро­ цилиндр

Рисунок 5- Схема устройства для управле­ния высотой среза

1 - опорное колесо; 2 — поворотный гидро­двигатель; 3 — прореживающий нож; 4 — листьеотгибатель; 5 — индукционная катушка; 6 — ферромагнитный шунт;

7 — электрокон­тактный датчик обнаружения растений; 8 — рама прореживающей секции; 9 — изолятор; 10 — золотниковый гидрораспределитель;

11— электромагнитный привод золотника; 12 — датчик ориентации

Рисунок 6 - Функционально-технологи­ческая схема системы управления секцией прореживателя

Рисунок 7 - Схема устройства системы автоматического управления прореживателями сахарной свеклы

1, 7— фрезы; 2 — гидроцилиндр; 3 — гидрозо­лотник;

4 и 5 — контакты;

6 — пружина; 8 — щуп; 9, 10 — выключатели

Рисунок 8 - Схема устройства для управле­ния положением фрез

1 — корпус комбайна; 2 — демпфирующее устройство; 3 - маятник; 4 - ходовая часть; 5 — золотник

Рисунок 9 - Схема устройства для выравнивания остова комбайна

1 — вал двигателя; 2 — трансмиссия; 3 — веду­щие колеса; 4 — входной рабочий орган; 5 — контакты; 6— гидрозолотник; 7 — силовой гид­роцилиндр; УА1, УА2 — электромагниты

Рисунок 10 - Схема устройства для управле­ния загрузкой комбайна

ПБ— приемный бункер; ШУ — шиберное устройство; Свх и Свых —масса зерна на входе и на выходе; шВЧ и шВМЧ — чистота зерна на входе и на выходе; Р — потери зерна

Рисунок 11 - Функциональная (а) и параметрическая (б) схемы воздушно-решетчатой зерноочистительной машины (ЗОМ)

Рисунок 12 - Функциональная схема регулирования загрузки и чистоты продукта зерно­очистительной машины (ЗОМ)

1— гидрозолотник; 2 — поршень; 3 — кон­такты; 4 — копир; 5 — пружина; 6 — рычаг

Рисунок 13 - Схема устройства для вождения МСА по копиру

1 — проволока; 2 — датчик;

3 — гидравличес­кий золотник;

4 — пружины

Рисунок 14 - Схема устройства

для вожде­ния МСА по проволоке

1 — форточка; 2 — рейка; 3 — вал; 4— редуктор

Рисунок 1- Схема механизма открытия форточек в теплице

1 — системы трубного обогрева; 2 —трехходовой смесительный клапан; 3— насос; 4 — форточки;

5— исполнительные механизмы привода форточек

Рисунок 3- Функциональная схема САУ температурой в блочной теплице в режиме обогрева (а) и в режиме вентиляции (б)

1 — почвенный обогрев; 2 — воздушный обогрев. Условные обозначения: SKn, SKe, SA — переключатели КА — токовое реле;

Рисунок 4 - Парник с электрообогревом (а) и схема его автоматизации (б)

Рисунок 5- Принципиальная электрическая схема комплектного устройства типа КЭПТ для регулирования мощности системы электрообогрева почвы в пленочных теплицах

Рисунок 1- Функциональная схема автомати­ческой СУ

температурой почвы в теплице

а — САУ влажностью воздуха; б — САУ влажностью почвы: 1 — обегающее устройство; 2— пе­реключатель набора программы полива; 3— мембранный вентиль; 4— насос поливной воды; в —схема мембранного вентиля: 1— мембрана; 2— электромагнит; 3 — канал сброса воды из надмембранной полости

Рисунок 2 - Функциональные схемы разных САУ и технологическая схема мембранного вентиля с электромагнитным приводом

Рисунок 1 - Принципиальная схема управления температурой поливной воды

Рисунок 2 - Принципиальная электрическая схема управления концент­рацией

растворов минеральных удобрений

Рисунок 3- Схема генератора,

вырабатывающего СО2 2— защитный экран;

3, 4 — магнитные клапаны;

5—резиновый шланг; б—термо­пара;

7— запальник

1 — керамический насадок; 1 — котел; 2 — дымосос;

3 — дымо­вая труба; 4, 6— вентиляторы; 5— теплица; ТЕ— измерительный пре­образователь; ТС — датчик

Рисунок 4 - Функциональная схема

автоматизации подкормки растений

дымовыми газами из котельной

1— поддон; 2—дисковый распредели­тель раствора; 3, 5— насосы; 4— ре­зервуар для питательного раствора; 6 — устройство для приготовления раствора

Рисунок 5 - Схема циркуляции раствора в гидропонной теплице

Рисунок 4 - Принципиальная электрическая схема управ­ления микроклиматом фруктохранилищ

EK1 EK2

Рисунок 1 - Принципиальная схема CAP температуры моющей жидкости

1 — генератор; 2— усилитель; 3 — электролитическая ячейка; 4 — датчик температуры; 5 —амплитудный детектор.

Рисунок 2 - Схема анализатора моющих растворов.

1 — блок светового излучения; 2— шпилька; 3— защитное стекло-линза; 4— втулка; 5— изме­рительная камера; 6—блок светоприемника; 7—основание; 8— стакан; 9—разъем; 10— трубка; 11 — фотоэлемент; 12 — провода; 13— корпус; 14— защитный рукав; 15, 16— про­кладки; 17— осветительная лампа

Рисунок 3 - Оптический датчик для контроля моющих растворов

Рисунок 4 - Схема автоматизации моечной машины

Рисунок 5 - Принципиальная схема устройства управления мойкой

а — общий вид электропривода; б — технологическая схема ра­боты электротали; в — электри­ческая схема управления; 1 — ходовая тележка; 2 и 8 — электродвигатели перемещения и подъема; 3 — электромагнитный тормоз; 4 — редуктор двига­теля подъема; 5 — барабан; 6 — крюк; 7 — конечный выключа­тель; 9—двухтавровая балка; 10 — груз; I — I, II— II — вер­тикальные осевые линии подъема и опускания груза; S1 и S2 — разгрузочная и нагрузочная площадки

Рисунок 1- Электропривод тали

Рисунок 4 - Принципиальная схема силовой части станции управления МК-ВАУЗ.

Рисунок 5 - Принципиальная схема устройства системы управления

станцией МК-ВАУЗ.

Рисунок. 3. Принципиальная схема станции управления ШАП-5701.

Рисунок 2-Блок-схема станции управления МК-ВАУЗ

Рисунок. 1 Электрическая схема станции управления «Климатика-1».

1— пластинчатый аппарат; 2 — молокоочиститель; 3 — насос; 4 — уравнительный бак; 5 — перепускной клапан; 6 — выдерживатель; 7 — насос горячей воды; 8 — бойлер; 9 — инжектор; 10 — пульт управления; I — первая секция рекуперации; II —: вторая секция рекуперации; III — секция пастеризации; IV — секция охлаждения водопровод­ной водой; V — секция охлаждения ледяной водой или рассолом.

Рисунок 1- Схема установки ОПФ-1-300

Рисунок 5 - Принципиальная схема станции управления ОПФ-1.

Рисунок 6 - Принципиальная схема блока управления пастеризацией.

Рисунок 7 - Принципиальная схема МХУ-8С.

Рис. 1. Принципиальная электрическая схема управления водонасосной станцией типа ШЭТ

ДСХ— датчики сухого хода; ЯЗ — ячейка зашиты; ЯП— ячейка питания; РИВ, PИО — контак­ты реле исполнительных включений и отключений; КВУ, КНУ— контакты датчиков верхнего и нижнего уровней воды; ДДВ—контакты датчика давления воды; ЯУУ— ячейка управления по уровню; ЯУД— ячейка управления по давлению

Рис. 2. Функциональная схема устройства «Каскад».

-

Рис. 3. Принципиальная электрическая схема управления водонасос­ной станцией типа «Каскад».

Рисунок 2- Принципиальная электрическая схема управления теплогенератором

Рисунок3

Рисунок 4-Технологическая и электрическая принципиальная схемы теплогенератора типа ТГ

1 — резервуар; 2 — тепловая изоляция; 3 — термометр; 4, 8 — патрубки для горячей и холодной воды; 5 — нагревательный блок; 6 — трубка для питающих проводов; 7 — ТЭНы (6 нагревателей); 9 — обратный клапан; 10 — запорный вентиль Рис. 18.1. Емкостной электроводонагреватель УАП-400/0,9 (а) и его электрическая схема (б):

Рис. 13.7. Устройство проточного водонагревателя ЭПВ-2А (а) и принципи­альная электрическая схема управления им (б).

Рис. 13.8. Технологическая (а) и принципиальная электрическая (б) схемы управления электронагре­вателем ВЭП-600.

Рис. 18.4. Принципиальная электрическая схема электродного водо­нагревателя ЭПЗ-100-И2.	Рис. 18.6. Принципиальная электрическая схема индук­ционного водонагревателя 08ЧПВ-1.
1- электроводонагреватель; 2 - термометр водонагревателя; 3 — изоли­рующая вставка; 4- насос; 5 - трубопроводная система; 6-термометр в тру­бопроводной систем Рисунок 1- Электроводонагреватель СA3С-400/90-И1 (а) и его электри­ческая схема (б)е.	а-в системе отопления; б-с теплоаккумулирующей емкостью; в- с теплообменником; 1- электродный котел; 2- главный поток; 3- радиаторы; 4- вспомогатель­ная сеть; 5- возвратная линия; 6- насос (при необходимости); 7- вторич­ные поток и возврат; 8 -смесительная задвижка; 9- аккумулятор теплоты; 10- насос вторичный; 11- насос первичный; 12- теплообменник (водо-водяной бойлер). Рисунок 2-Схемы использова­ния электродных водонагре­вателей и водогрейных котлов напряжением до 1000 В

Рисунок 3-Электродный водогрей­ный котел типа КЭВ-0,4 Рисунок 4- Принци­пиальная электриче­ская схема — 1-корпус; 2 — днище; 3 — токоведущий стержень; котла типа КЭВ-0,4

4 — пластинчатые электроды;

5 — защитные диэлектри­ческие пластины;

6 — регулирующие диэлектрические пластины..

1 - проходной изолятор; 2 - парогенерирующая камера; 3- вытеснительная камера; 4 -электродная система; 5-поплавковый регулятор подпитки; 6— механический сепаратор пара; 7- регулятор температуры пара Рисунок 5- Электродный паровой котел КЭПР160/0,4.

1— компрессор; 2— конденсатор; 3— терморегулирующий вентиль; 4 — испа­ритель; 5 — насос (вентилятор); 6и7— ветви термоэлементов с электронной (п) и дырочной (р) проводимостью; 8—пластина спая термоэлементов; 9— радиаторы; 10— перегородка, изолирующая горячие и холодные спаи. Рис. 1. Принципиальные схемы трансформаторов теплоты компрес­сорного типа (а) и термоэлектрического типа

1 — термобаллон; 2 — капилляр; 3 — надмембранная камера; 4— мембрана;5—клапан; б—пружина; 7—регулировочный винт; 8— испаритель; 9—диафрагма; 10— уравнительная трубка; 11 — перегородка Рис. 2. Схема терморегулирующего вентиля с внутренним (а) и внешним (б) выравниванием.

1-компрессор;2,5 - манометры; 3, 4-реле давления и контроля смазочного материала-6- теплообменник; 7- фильтр-осушитель; 8- терморегулирующий вентиль;9-ресивер; 10- конденсатор; 11, 20-водяные насосы; 72 - испаритель; 13- бак; 14, 17-фильтры 15- охладитель молока; 16-градирня; 18- вентилятор; 19-ороситель; 21- молочный на-

сос; 22—молочный бак

Рис. 3. Технологическая (а) и принципиальная электрическая (б) схемы водохладительной установки АВ-30.

Рис. 4. Технологическая (а) электрическая (б) схе­мы бытовых холодильников.

1 — насосный агрегат, 2 — воздуш­но-водяной котел; 3 — камера сме­шивания струйного регулятора; 4 — воздушный клапан; 5 — жиклер; 6 — реле давления; 7 — станция управления; 8 — предохранитель­ный клапан. Рис. 1. Технологическая (а) и электрическая (б) схемы безба­шенной насосной установки ВУ

1— всасывающая труба; 2— насос; 3, 12—трубопроводы; 4 — бак;— вентили; 6— камера; 7—воздушный клапан; 8— датчик давле­ния; 9— предохранительный клапан; 10— жиклер; 11— диффузор Рис. 2. Технологическая (а) и принципиальная электрическая (б) схемы управления водоподъемной установкой типа ВУ

Рис. 3. Электрическая схема

авто­матизации двухагрегатной

Насосной установки.

1, 5— задвижки; 2— клапан; 3— нагнетающие трубопроводы; 4— насосы; 6— резервуар; 7— всасывающие трубопроводы; 8— электрод

Рис. 4 Технологическая (а) и принципиальные электрические (б, в, г) схемы управления двухагрегатной откачивающей насосной станцией

1 — электродвигатель; 2 — насос; 3 — водоподъемная труба; 4 — хо­мут; 5—скважина; б—электри­ческий кабель; 7— плита; 8— ма­нометра—задвижка; 10—трубо­провод; 11 — помещение; 12 — бак; 13 — водосливная труба; 14— датчик уровня воды; 15— клапан; 16—люк; 17, 18—лест­ницы; 19— скоба; 20— защитный корпус; 21, 22, 23 — трубчатые электроды соответственно верхне­го уровня, общий и нижнего уровня Рис. 1. Башенная водокачка с погружным электродвигате­лем (а), схема датчика уровня воды (б) и принципиальная электрическая схема управле­ния (в).

1 — панель зажимов; 2 — защитный кожух; 3 — скоба для подвески датчика, 4 — электрод верхнего уровня; 5 — общий электрод, присоединенный к нулевому проводу; 6 — электрод нижнего уровня; 7 — изоляционный колпачок датчика верхнего уровня; 8—провод с химовлагостойкой изоляцией; 9—приемное отверстие сливной трубы бака; 10—крепежный хомут; 11—составной кре­пежный стержень (корпус) датчика уровней; 12 — головка датчика уровней; 13— пневматический сосуд (баллон) датчика верхнего уровня; 14 — изолированный колпачок датчика нижнего уровня; ВУ и НУ — верхний и нижний уровни Рис. 2. Датчики уровней трубчатый (а), станции управления «Каскад (б), незамерзающий БИМСХ (в)

Рис. 3. Электрическая схема автоматизации погружного насоса по уровню воды в водонапорной башне.

Рис. 4. Электрическая схема автоматизации погружного насоса по давлению при работе с водонапорной башней.

1 — заграждение; 2— привод заграждения

Рис. 5. Схема стабилизации верхнего бьефа

Рис. 6. Технологическая (а) и принципиальная электрическая (б) схемы уп­равления оросительной насосной станцией и временная диаграмма (в) ее работы

Принципиальная электрическая схема управления электрокалориферной установкой типа СФОЦ:

I, II, III—секции электрокалорифера.

Схема управления нагревом электронагревательных ковриков,

1 — бункер; 2 — шнек;

3 — привод шнека; 4 — привод дозаторов;

5 — дозаторы;

6—поворотный узел;

7—кормопровод; 8 — кормушки;

9 — промежуточный бункер кормораздатчика;

10—приводная установка кормораздатчика.