Окончательное крепление каблуков.

Крепление пористых резиновых каблуков осущ. при помощи клеев. Возможно крепление резиновых каблуков гвоздями снаружи обуви. Крепление резиновых каблуков изнутри не рекомендуется, так как не обеспечивается нужной прочности из-за малого сопротивления резины вырыванию гвоздя.

Крепление монолитных формованных каблуков осущ. как правило снаружи загибкой острие гвоздя на стельку и утопанием шляпки гвоздя в специальное отверстие. Прочность данного крепления выше чем крепление изнутри.

Крепление средних и высоких каблуков. Д/крепления высоких и особо высоких каблуковприм. втулка. Она вбивается в отверстие каблука так, чтобы она выходила из стельки на 4-5 мм. Конец втулки выступающей над стелькой расклепывают. Металлическая втулка не только увеличивает прочность крепления каблука, но и предохраняет его тонкую часть от полома. Помимо втулки дополнительно каблук крепится гвоздями.

16.1Разработать схему и технологический процесс сборки сапог по образцу.
Выбрать и обосновать нитки, иглы, нормативы сострачивания деталей заготовки.

ОБОРУДОВАНИЕ: дублирование м/п: Бима 136, увлажнение союзок, предварительное формование союзок, контроль по шаблону: W 44-3433 Shon, температура формующих ножей =90-100С, температура щечек=60-70С, давление 0,5-0,6МПа, 18-20сек., обрубание союзок – пресс; спускание союзок – толщина спущенного края 0,7-0,8мм Комедз СС 20. Однорядная строчка – пфафф 1243, двухрядный – пфафф 1240, тачной шов – пфафф 3806-02/01, строчка верхнего канта с обрезкой подкладки – пфафф 1471-Е, перемёточный шов – пфафф 118, декоративная строчка – Адлер 1180. Ркасстояние строчки от края – 1,2-1,5мм число стежков на 1см 5-6.

Два варианта схем сборки сапог: по верхнему канту и по заднему шву.

16.2Факторы, влияющие на прочность крепления подошв при литьевом методе крепления низа обуви. -осн. параметры литьевой машины-

А) температура- нельзя допустить ни перегрева, ни недогрева. В случае превышения температуры м. наступить теромодеструкция. Недогрева – преждевременное охлаждение.

Б) давление- неполное заполнение прессформы. Особенно тонких трудодоступных местах подошвы.

В)скорость впрыска-при недостаточной скорости м. наступить преждевременное охлаждение.

-Кол-во применяемого регенерата- его кол-во не должно превышать 30% и он не д. перерабатываться более 4 раз

-четкое соотношение ингридиентов-

для ПУ: все компоненты д. вступить в реакцию по образованию ПУ . Ввиду разной вязкости полиэфира и полиизоцианата также нужно подбирать их кол-во , чтобы они смогли смешаться

-Подготовка компонентов и ингридиентов литьевой композиции в соответствии с режимами .

16.3. Работа деталей верха обуви.

Нар.дет. в.о. относит. их расположения на стопе делятся на: и менее отв-нные Ответств. дет.:

Носок – явл. наиболее выступающей частью, поэтому он д. иметь и долго сохр. красивый внешний вид. Т.к носок воспринимает макс. внешн. воздействие, мат-л из кот.он будет изготавливаться д. иметь стойкую к внешн. возд. повер-сть, хорошо очищаться от грязи.

Союзка.подвергается многокр. изгибу на мат-ле приводят к появлению на 1м этапе мелких складок и как следствие разрушение мат-ла. Рациональным будет материал, кот.выдерживает 1,5 млн. изгибов. Область появл. складок находится в пределах 0,62-0,68 длины стопы.

Берцы, голенище сапог – к ним предъявляются менее жесткие требования, т.к эти детали соверш. меньшую работу. На берцах и голенищах, подвергающимся повторным изгибам, появляются складки. Материал долж. обладать сп-стью к упругим продольным изгибам и небольшой жесткостью.Внутренние детали – это дет. непосредственно соприкасающиеся с телом человека. Подкладка подвергается тем же воздействиям (изгиб и растяжение), что и нар. дет., поэтому при выборе м-лов на нар.и внутр. дет их рассм-т как систему, выполняющую одинаковую работу. Т.к.стопа непоср. контактирует с подкладкой, она подвергается истиранию от трения. Истиранию подвергаются пятка, область мизинца, открытые участки обуви. Верхн края имеют возможность двигаться по стопе в процессе носки, что также вызывает истирание, поэтому подкладка для этих участков делается из НК и СК. Доп. обработка верхнего канта в выворотку или окантовкой.

Промежуточные детали – м/п, задник, подносок.

М/п работает на изгиб и растяжение. М/п укрепляет верх, воспринимая на себя часть растягивающей нагрузки.

Задник .При движении пятки в проц. ходьбы поверхность задника деформируется и истирается, истирается по этим же причинам подкладка пят ч. Если задник спроектирован неправильно или малой жесткости, происходит изгиб задника по стелечному ребру и его оседание. Задник целесообр. делать из упругого м-ла, кот.хорошо восст. свою исх. форму.

Подносокприменяется д/придания формы нос. ч. о. и защиты стопы от внешних мех. возд, а также для уменьшения область возможного изгибания переда обуви и радиуса кривизны изгибаемого материала. Требования: мин толщина , чтобы не искажала форму, достаточная жесткость и упругость, чтобы сохранять форму и защищать.

17.1 Разработать технологический процесс формования обуви сандального метода крепления. Выполнить поперечное сечение полуфабриката в носочной и пяточной частях обуви. Оборудование, вспомогательные материалы, нормативы,
режимы.

Крепление подошвы объединение с формованием верха и затяжкой. Сразу проводится затяжка затяжной кромки по всему периметру и затем пристрачиванием подошвы. Обувь не имеет стельки. Может быть подложка. Отсутствует обтяжка заготовки. Заготовка одевается на колодку и ориентируется. Занижены требования к формоустойчивости, т.к. носится в летний период. Вначале формуется пяточная часть, в заготовку вставляется задник, желательно термопластический. Машина 84- VH температура=120-150С, 10-20сек. Заготовка обтягивается на поверхности пуансона, а отогнутый край затяжной кромки формуется пластинами. Подошва скобой крепиться к колодке. Идет затяжка от носка до пяточной части. Есть варианты затяжки: клеевая, скобами. Для клеевой затяжки используется машина Свит 02179 с использованием роликов. Предварительно на бахтормяную поверхность верха наносится клей и на выступающую часть подошвы. С помощью 2-х вращающих роликов в разные стороны кромки заготовки прижимается по контору.

В машине К80 происходит затяжка пяточной части. Используются профилированные пластина, которая охватывает пяточную часть (выступающая часть подошвы с отогнутой кромкой заготовки). Применяется наиритовый клей. Здесь можно досушивать клеевую пленку, т.к. в дальнейшем эту кромку пристрачивается, можно применить различные клея.

Затяжка может быть на скобы. Применяется машина 04160Р или 02212Р. Скоба должна забиваться на расстоянии 1,5мм от грани наружу. Эта затяжка относится к обтяжно-затяжному методу формования.

17.2.Клеи-расплавы на основе сополимеров этилена и винилацетата.