Расчет технико-экономических показателей.

Для экономического обоснования модернизации электрооборудования и автоматики токарно-винторезного станка 16Б16П нам необходимо провести технико-экономическое сравнение двух вариантов схем управления станком. Обоснование выбора сравниваемых вариантов производим по величине приведенных затрат.

Исходя из сведений собранных во время прохождения технологической практики капиталовложения для схемы на релейно-контактных аппаратах составляет, по справочнику [4] К1=6034500 руб., а для схемы на бесконтактных элементах К2=7023000 руб. Как видно капитальные вложения во втором варианте больше, чем в первом (К1 > К2).

Приведенные затраты З, руб., определяем по формуле [5]:

ЗiiнКi, (5.1)

где Сi–эксплуатационные расходы, руб.;

Ен - нормативный коэффициент эффективности капиталовложений, о.е., принимаем Ен=0,12;

Кi–сумма капитальных вложений по данному варианту, руб..

Эксплуатационные расходы определяем по формуле [5]:

Сiаiрiпотi (5.2)

где Сi - эксплуатационные расходы, руб.;

Саi - расходы на амортизационные отчисления, руб.;

Сiр - расходы на ремонт и обслуживание, руб.;

Спотi - расходы от потерь электроэнергии в схеме, руб.

Расходы на амортизационные отчисления определяем по формуле [5]:

СаiiНа/100 (5.3)

где На - норма амортизационных отчислений, %, принимаем На =10%.

Са1=6034500 10/100=603450 руб.

Са2=7023000 10/100=702300 руб.

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
270843.КП.Д-6-Э.000.ПЗ
Расходы на ремонт и обслуживание находим по формуле [5]:

СрiiНр/100 (5.3)

где Нр - норма расходов на ремонт и обслуживание, %, принимаем Нр1=15%, Нр2=5%.

Ср1=6034500 15/100=905175 руб.

Ср2=7023000 5/100=351150 руб.

Расходы на потери электроэнергии в схеме находим по формуле [5]:

Спотi= bКндсном((1h)/h) КзТоб (5.4)

где b - ставка одноставочного тарифа, руб./кВт ч;

Кндс - коэффициент налога на добавочную стоимость;

ном - сумма активных мощностей, потребляемых электрооборудованием станка, кВт;

h - КПД электрооборудования станка о.е.;

Кз - коэффициент загрузки электрооборудования и автоматики станка о.е.;

Тоб - эффективный фонд времени работы оборудования, ч.

Принимаем b=167,5 руб./кВт ч; h1=0,72; h2=0,86;Кндс=1,18; Кi =0,8; Тоб=2000 ч.

Спот1=167,3 1,18 16,22 ((10,72)/0,72) 0,8 2000=1992389 руб.

Cпот2=167,3 1,18 16,22 ((10,86)/0,86) 0,8 2000=834023 руб.

С1=603450+905175+1992389=3501014 руб.

С2=702300+351150+834023=1887473 руб.

Как видно эксплуатационные затраты во втором варианте меньше, чем в первом (С12).

Определяем приведенные затраты:

З1=3501014+0,12 6034500=4225154 руб.

З2=1887473+0,12 7023000=2730233 руб.

Очевидно, что приведенные расходы во втором варианте меньше, чем в первом (З12).

Как видно из расчётов схема на бесконтактных элементах является выгоднее.

Трудоёмкость представляет собой нормированные затраты на выполнение определённого комплекса работ. Расчёт выполняем по электрической части станка.

Ремонтную сложность электрической части оборудования станка находим по формуле [5]:

riэл=SРном/0,6 (5.5)

где riэл - ремонтная сложность электрической части оборудования станка, р.е.

ri Эл=5,6/0,6 =9,3 р.е.

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
270843.КП.Д-6-Э.000.ПЗ
Расчёт трудоёмкости работ t, нч, для электрической части станка производим по формуле:

T = ri Эл•t•nпл (5.6)

где t - норма времени для электрической части в зависимости от вида работ, нч/р.е.;

nпл - количество планируемых работ.

Значение нормы времени t выбираем в зависимости от вида ремонтной операции. Планируем по одному текущему, капитальному ремонту и осмотру. Для двухсменной работы берём tк=12,5 нч/р.е.; tт=1,5 нч/р.е.; tо=0,23 нч/p.e.

tK=9,3 12,5 1 =116,2 нч

tт=9 1,5 1 =13,5 нч

tо=9,3 0,23 1 =2,1 нч

Для определения затрат на выполнение работ необходимо рассчитать фонд оплаты труда. Производим тарификацию работ, соблюдая следующие правила: разряд работ при капитальном ремонте должен быть не ниже пятого, при текущем ремонте и осмотрах не ниже четвёртого. В расчётах принимаем тарифную ставку пятого разряда – 667,4 руб., четвёртого – 605,6 руб.

Расчёт выполняем по формулам [5]:

Фтст•ti (5.7)

П = (Фт• в)/100 (5.8)

Дч= (Фт• а)/100 (5.9)

Фо= Фт+ П + Дч (5.10)

Фд= (Фо• с)/100 (5.11)

Фопл= Фо+ Фд, (5.12)

где Фт - тарифный фонд оплаты труда по данному виду работ, руб.;

Тст - часовая тарифная ставка данного разряда, руб./ч.;

П - сумма премиальных выплат, руб.;

Размер премирования принимаем 20%, а размер доплаты до часового фонда оплаты, принимаем 10%;

Фо - фонд основной оплаты, руб.;

Фд - фонд дополнительной оплаты, руб.;

Покажем расчёт для капитального ремонта.

Фтк=667,4 116,2=77551,8 руб.

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
270843.КП.Д-6-Э.000.ПЗ
Пк=77551,8 20/100=15510,4 руб.

Дчк=77551,8 10/100=7755,2 руб.

Фок=77551,8 +15510,4 +7755,2=100817,4 руб.

Фдк=100817,4 10/100=10081,7 руб.

Фопл к=100817,4 +10081,7 =110899,1 руб.

Расчёт фонда оплаты труда сводим в таблицу.

Таблица

Показатель Единица измерения Капитальный ремонт Текущий ремонт Осмотр
t Нч 116,2 13,5 2,1
Разряд 5 4 4
Тст Руб./ч 667,4 605,6 605,6
Фт Руб. 77551,8 8175,6 1271,7
П Руб. 15510,4 1635,1 254,3
Дч Руб. 7755,2 817,6 127,2
Фо Руб. 100817,4 10628,3 1653,2
Фд Руб. 10081,7 1062,8 165,3
Фопл Руб. 110899,1 11691,1 1818,5

Расчёт сметной стоимости производим по формулам [5]:

Соз= Фоз (5.13)

Сдз= Фд (5.14)

Ссн= (Со + Сд) dсн/100 (5.15)

См= (Соз•dм) /100 (5.16)

Спк= (Соз•dпк)/100 (5.17)

Сопр= (Соз•dопр)/100 (5.18)

Сст= Соз+ Сдз+ Ссн+ См+ Спк+ Сопр (5.19)

где Соз - сумма основной зарплаты, руб.;

Сдз - сумма дополнительной зарплаты, руб.;

Ссн - сумма социального налога, руб.;

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
270843.КП.Д-6-Э.000.ПЗ
См - сумма материальных затрат, руб.;

Спк - стоимость покупных комплектующих изделий, руб.;

Сопр - сумма общепроизводственных расходов, руб.;

dсн - размер социального налога, 39%;

dм - размер расхода материалов, 100%;

dпк - размер расхода покупных комплектующих, 120%;

dопр - размер общепроизводственных расходов, 250%.

Покажем расчёт затрат по капитальному ремонту.

Соз к = 100817,4 руб.

Сдз к = 10081,7 руб.

См к = 100817,4 • 100/100 = 10081,7 руб.

Спк к = 100817,4 • 120/100 = 120980,9

Сопр к = 100817,4 • 250/100 = 252043,5 руб.

Сст= 100817,4 + 10081,7 + 43250,6 + 10081,7 + 120980,9 + 252043,5 = 537255,8 руб.

Данные расчётов затрат заносим в таблицу.

Перечень затрат Капитальный ремонт, руб. Текущий ремонт, руб. Осмотр, руб.
Соз 100817,4 10628,3 1653,2
Сдз 10081,7 1062,8 165,3
Ссн 43250,6 4559,5 709,2
См 10081,7 10628,3 1653,2
Спк 120980,9 12754,0 1983,8
Сопр 252043,5 26570,8 4133,0
Сст 537255,8 66203,7 10297,7

Таблица

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
270843.КП.Д-6-Э.000.ПЗ

Заключение.

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
270843.КП.Д-6-Э.000.ПЗ
В данной курсовой была произведена модернизация токарно-винторезного станка 16Б16П.

Была разработана структурная схема технологического процесса. Произведен патентный поиск, в результате которого были найдены наиболее современные приспособления использующиеся при работе на токарно-винторезных станках.

Произведен расчет и выбор электропривода. Были подобраны наиболее современные электродвигатели, которые отвечают всем мировым показателям по своим показателям надежности и производительности.

В ходе электрического расчета электроустановки был произведен выбор элементов схемы и контрольно измерительной аппаратуры, а так же разработка принципиальной схемы управления.

При выборе элементов схемы и контрольно измерительной аппаратуры были подобраны наиболее современное электрооборудование ведущих отечественных фирм. Многие из выбранного списка оборудования экспортируется в другие страны, что свидетельствует об их высокой надежности и производительности.

При разработке мероприятий по технике безопасности было уделено большое внимание безопасной работе персонала на данном оборудовании.

Технико-экономические показатели показали целесообразность проведенной модернизации, ее необходимость.

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
270843.КП.Д-6-Э.000.ПЗ
Литература.

1.Шеховцов В.П. “Расчет и проектирование схем электроснабжения” Москва ФОРУМ- ИНФРА- М 2005

2. Коновалова “Электроснабжение предприятий.”

3. Москаленко В.В. “Справочник электромонтера” Москва ACADEMIA 2004

4. «Управление электрохозяйством предприятий» - практическое пособие/ В.В. Красник. – М.:ЭНАС 2010.

5. Подлеснов В.Н. «Металлорежущие станки» - издательство «Политехник» (Волгоград) 2003.

6. Проников А.С. «Проектирование металлорежущих станков и станочных систем» Том 1. Справочник-учебник. Издат-во МГТУ им. Н.Э.Баумана: Машиностроение, 1994.

7. Методическое пособие по выполнению курсового проекта по предмету «Электрооборудование по отраслям», 2002.

8. Электротехнический справочник первый том, изд-во Москва, МЭИ, 2007.

9. Пособие для изучения правил технической эксплуатации электростанций и сетей. Москва, изд-во НЦ ЭНАС, 2007.

10. Справочное пособие по электрооборудованию и электроснабжению. Москва, 2009.

11. ГОСТ 2.710 ЕСКД – обозначения буквенные цифровые в электрических схемах.

ГОСТ 2.708 ЕСКД – правила выполнения электрических схем цифровой вычислительной техникой.

ГОСТ 2.721 ЕСКД – обозначения условные графические в электрических схемах. Обозначене общего положения.

ГОСТ 2.413 ЕСКД – правила выполнения конструкторской документации изделий, изготовленных с применением электромонтажа.

Наши рекомендации