Изготовления и монтажа системы отопления

Монтаж системы отопления выполняется индустриальным методом, который позволяет отделить заготовительные процессы, выполняемые на заводах, от сборочных и создать условия для значительного ускорения и повышения качества работ, снижения их стоимости.

В настоящее время сложилась определенная последовательность заготовительных и монтажных процессов.

По комплектовочной ведомости и спецификации определяется количество технологических операций, которые необходимо выполнить на заводе при изготовлении узлов системы отопления. Количество операций подсчитывается в соответствии с принятой технологической последовательностью и заносится в таблицу, которая служит основой при определении объемов работ (табл. 3).

Таблица 3 – Количество операций при изготовлении системы отопления

на заводе

№ позиц.	Наименование операции	Диаметр, мм	Единица измерения	Коли-чество	Шифр норм
	Деталировка эскизов	-	100 м		Е40-4-1
	Разметка и нарезка станком со стальным диском труб		100 резов		Е40-4-2
Окончание таблицы 3
	Нарезка резьбы с раззенковкой (снятием заусенцев, образовав-шихся в процессе резки) 3.1 Короткая резьба для деталей длиной до 0,5 м 3.2 Короткая резьба для деталей длиной до 1 м 3.3 Короткая резьба для деталей длиной до 2 м 3.4 Короткая резьба для деталей длиной до 3 м 3.5 Длинная резьба для деталей длиной до 0,5 м 3.6 Длинная резьба для деталей длиной до 1 м 3.7 Длинная резьба для деталей длиной до 2 м 3.8 Длинная резьба для деталей длиной до 3 м		100 резьб		Е40-4-4
	Образование раструбов на кон-цах стальных труб		100 раструбов		Е40-4-5
	Гнутье труб		10 отводов		Е40-4-6
	Сверление отверстий в стенках труб		100 отверстий		Е40-4-7
	Фрезерование концов патрубков		100 концов		Е40-4-8
	Сборка узлов трубопроводов на резьбе	-	100 соединений		Е40-4-10
	Сварка деталей	-	100стыков		Е22-2-1
	Пневматическое испытание уз-лов и деталей	-	100 м		Е40-4-12
	Проверка узлов и деталей по эскизам, маркировка	-	100 м		Е40-4-13

При монтаже систем отопления вся работа разбивается на ряд процессов, выполняемых в строго определенной технологической последовательности. Количество операций рассчитывается в табличной форме (табл. 4).

Таблица 4 – Количество операций при монтаже системы отопления на объекте

№ позиц.	Наименование процесса	Диаметр, мм	Единица измерения	Коли-чество	Шифр норм
	Разметка мест прокладки трубопроводов и установки приборов	-	100 м		Е9-1-1
	Комплектование и подноска материалов и изделий	-	1 т		Е9-1-41
	Установка опор и кронштейнов под трубопроводы		1 опора, 1 кронштейн		Е9-1-39

Окончание таблицы 4

	Монтаж магистральных трубопроводов		1 м		Е9-1-2
	Установка нагревательных приборов: - установка кронштейнов под радиаторы - навешивание радиаторов	-	1 радиаторный блок		Е9-1-12
	Монтаж стояков и подводок		1 м		Е9-1-2
	Монтаж теплового пункта	-	1 узел		Е9-1-29
	Испытание системы	-	100 м и 1 нагревательный прибор		Е9-1-8
	Пуско-наладка системы	-	%	2,5	-
	Сварочные и неучтенные работы	-	%		-

ВЫБОР СПОСОБОВ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

Этот раздел имеет исключительно важное значение, так как от выбора наиболее эффективных способов производства работ в целом и по каждому процессу в отдельности зависят сокращение срока выполнения работ и снижение себестоимости. На выбор способов производства работ влияет объем работ и условия, в которых осуществляются эти работы.

Наиболее рациональным методом монтажа систем отопления является поточный метод, при котором работы осуществляются специализированными звеньями, переходящими с одной захватки на другую и выполняющими свой комплекс работ. Монтаж производится из узлов и деталей, изготовленных на заводах. При организации работ по монтажу санитарно-технических систем необходимо стремиться к максимальной механизации процессов, так как это облегчит производство работ и повысит производительность труда. Применением поточного метода организации работ, совмещением смежных процессов и отдельных комплексов и своевременным переводом рабочих на другие процессы достигается равномерная и полная загрузка рабочих в течение всего периода монтажа при соблюдении технологических норм и правил и безопасных условий труда.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТРУДОЕМКОСТИ ЗАГОТОВИТЕЛЬНЫХ

И МОНТАЖНЫХ РАБОТ

После подсчета объемов работ и установления последовательности изготовления и монтажа систем составляют ведомости затрат труда и заработной платы на заготовительные и монтажные процессы – производственные калькуляции. Производственная калькуляция является исходным документом для составления графика производства работ.

При подсчете трудовых затрат необходимо изучить общую часть сборников ЕНиР, чтобы правильно применять поправочный коэффициент на нормы и расценки. Затраты труда и размер заработной платы на весь объем работ определяют путем умножения соответствующих норм и расценок на объемы работ, измеренные в единицах, принятых по ЕНиР. Необходимо отметить, что затраты труда на весь объем измеряются в человеко-днях, т. е. полученное значение следует разделить на 8 часов (так как рабочий день – 8- часовой).

Форма ведомости затрат труда и заработной платы приведена в табл. 5.

Состав бригад (звеньев) по изготовлению и монтажу элементов зависит от объема и сроков работ, а также от метода их производства. Рекомендации по их составу при выполнении отдельных видов работ (операций) даются в ЕНиР. Количественный и квалификационный состав звена устанавливается по ЕНиР с учетом возможного рационального совмещения профессий.

Наименование работ рекомендуется записывать в том порядке, в котором они должны выполняться.

Таблица 5 – Ведомость затрат труда и заработной платы

Шифр норм	Наименование работ	Единица измерения	Объем работ	Норма времени на единицу измерения, чел. - ч	Затраты труда на весь объем, чел. - дн	Расценка на единицу измерения, р.	Стоимость затрат труда на весь объем, р.	Состав звена по ЕНиР

Примечание: Пуско-наладочные работы, сварочные и неучтенные работы принимаются в размере указанных процентов от суммарных затрат труда и заработной платы на монтаж системы.