Устройство полов из штучного паркета.

В настоящее время наиболее распространенны­ми видами напольных покрытий из натуральной дре­весины являются штучный паркет, мозаичный (мо­дульный) паркет, паркетная доска и доска из мас­сива натуральной древесины. Меньше на сегодняш­ний день используются такие виды покрытий, как щитовой и обычный наборный паркет.

При соблюдении всех технических требований к обустройству паркетные полы характеризуются долго­вечностью, износоустойчивостью, бесшумностью при ходьбе, достаточной ударопрочностью и невысокой теплопроводностью. Паркетные полы эстетичны, пре­красно сочетаются с мебелью и другими изделиями из древесных материалов, экологически безопасны, не выделяют пыль, относятся к категории «теплых». Они пригодны для использования в любых жилых и обще­ственных помещениях, за исключением тех, где воз­можно прямое попадание воды на пол.

Паркет изготавливается из различных пород дре­весины как традиционных, таких как дуб, бук, ясень, клен, береза и др., так и экзотических (мербау, кемпас, манила, тик и др.) . Существует также паркет из бамбу­ка - композит из бамбуковых элементов, скрепленных между собой смолой.

Древесину характеризуют такие особенности, как анизотропность (разнородность свойств в направлениях вдоль и поперек волокон) и гигроскопичность, т.е. способность поглощать влагу из окружающей среды и отдавать ее. При изменении влажности древесины про­исходит и изменение линейных размеров планок, ха­рактеризуемое коэффициентом линейного расшире­ния (или более точно - коэффициентом поперечного расширения, т.к. деформации вдоль волокон древеси­ны в десятки раз меньше, чем поперек) . При нормаль­ной влажности в помещении (4 0-65%) существенных линейных изменений у качественно высушенного пар­кета происходить не должно. От качества сушки зави­сит, как будет вести себя паркетный пол при эксплуа­тации, насколько долговечным он окажется. Оптималь­ной с точки зрения минимизации остаточных напряже­ний в древесине является вакуумная сушка. Влажность древесины паркета по ГОСТ 8 62.1 при отгрузке потре­бителю должна быть 9±3%.

Важнейшим параметром древесины, используемой для настилки полов, является твердость. Чем больше твердость древесины, тем меньше ее изнашиваемость.

По типу распила паркет подразделяется на радиаль­ный, тангенциальный и смешанный. У радиального пар­кета плоскость разреза проходит перпендикулярно го­дичным кольцам древесины. Такие план­ки более однородны по текстуре древесины (рис. 5.19, в). Радиаль­ный паркет существенно дороже паркета других типов, так как его выход при распиле не превышает 8-11% об­щего объема. У тангенциального паркета плоскость разреза проходит по касательной к годичным слоям и виден «арочный» рисунок годовых колец (рис. 5.19, б). Он обладает живой, насыщенной текстурой. Третий тип является переходным: в нем есть радиальный, танген­циальный рисунок и переходные структуры, для его из­готовления может использоваться центральная часть древесины, кроме ядра (рис. 5.19, а).

Способ распила влияет не только на эстетичес­кие, но и на физические свойства древесины. Коэф­фициент линейного расширения у радиального пар­кета несколько меньше, чем у тангенциального, бла­годаря этому он более устойчив к внешним воздей­ствиям.

Существуют распространенные названия сортов паркета («стандарт», «натуральный», «рустик»), который не отбирается по распилу, а сортируется по опреде­ленному набору признаков (сучки, заболонь, текстура, цвет и т.д.) . Фирмы-производители часто вводят свои собственные (внутрифирменные) критерии сортиров­ки и поэтому даже при одинаковом названии внешний вид и качество паркетных планок у двух различных про­изводителей могут существенно отличаться.

Финишное покрытие не только придает паркетно­му полу привлекательный внешний вид, но и защища­ет его от механического износа и препятствует проник­новению влаги и грязи в древесину.

Сегодня производители поставляют паркет как с необработанной, так и с полностью обработанной по­верхностью: отшлифованной, покрытой лаком или мас­лом. Шлифовка и особенно нанесение лакового слоя в заводских условиях по своему качеству и долговечно­сти, как правило, выше, чем при выполнении тех же опе­раций непосредственно на объекте. Паркет, обработан­ный подобным образом, упрощает работу и позволяет сократить сроки монтажа, однако работать с отлакиро­ванным паркетом необходимо с особой осторожнос­тью, т.к. существует опасность его повреждения. Кро­ме того, при покрытии лаком всего пола защищается от попадания влаги не только верхняя поверхность, но и места стыков, которые остаются незащищенными при использовании отлакированного в заводских условиях паркета.

Рис. 5.19. Строение ствола дерева и варианты распила: а - строение ствола; б - доска тангенциального распила; в - доска радиального распила; 1 - кора; 2 - заболонь; 3 - ядро; 4 - сердцевина

Некоторые виды паркета при необходимости мож­но укладывать поверх системы отопления пола, но при этом нужно следовать инструкции производителей паркета по устройству «теплых» полов. Система подо­грева способствует дополнительной усушке древесины, поэтому необходимо учитывать толщину паркета и правильно подбирать породу дерева, из которой он из­готовлен. Например, бук и твердый клен более чувстви­тельны к изменению температуры и влажности, чем другие породы. Вот почему их не рекомендуют приме­нять при устройстве обогреваемых полов.

ШТУЧНЫЙ ПАРКЕТ

Штучный паркет - это отдельные планки из масси­ва дерева, на кромках которых имеются пазы и гребни, предназначенные для их соединения. В зависимости от профиля кромок планки подразделяются на типы: с гребнями и пазами на противоположных кромках и тор­цах; с гребнем на одной кромке и пазами на другой и торцах. Планки первого типа изготавливаются «правы­ми» и «левыми». Также выпускается нешпунтованный паркет, не имеющий пазов и гребней.

Штучный паркет различается геометрическими раз­мерами, видом древесины и типами распила, а также наличием или отсутствием отбора по однотонности.

Паркетные планки выпускаются различной толщи­ны: 14; 15; 16; 18; 22 мм и др. Большое значение име­ет не только толщина паркетной планки, но и толщина рабочего слоя, т.е. слоя, расположенного до паза, ко­торый можно шлифовать при укладке и ремонте. Именно она определяет долговечность паркета. У 15-мм планки толщина рабочего слоя 7 мм, а у 22-мм - 9 мм. Планки с большей толщиной менее эла­стичны, а значит, более требовательны к неровности поверхности основания. К тому же, если в них оста­лись остаточные напряжения, то, скорее всего, после укладки они будут деформироваться. Для придания 22-мм планкам большей эластичности некоторые про­изводители делают на них с обратной стороны глубо­кие перпендикулярные надрезы.

На эластичность и абсолютные показатели дефор­мации влияет и длина планок (планки длиной более 350 мм имеют те же проблемы с эластичностью, что и планки с большей толщиной). Паркет набирает вла­гу, главным образом, по торцам, будучи защищен сверху и снизу; 22-мм паркет испытывает большее увлажнение и, следовательно, деформацию, его при­ходится глубже циклевать при смене лака, что сокра­щает срок службы покрытия. Чем шире паркетные планки, тем меньше стыков на полу. Однако при не­качественной сушке и наличии остаточных напряже­ний в древесине повышается вероятность деформа­ции и коробления.

Необходимым условием для получения гладкого и ровного покрытия пола, незначительно реагирую­щего на изменение температурно-влажностного ре­жима, является изготовление паркетных планок с не­обходимыми параметрами паза и гребня, с мини­мальными погрешностями по размерам и угловым ха­рактеристикам.

Современные технологии позволяют изготавливать планки с высочайшей точностью: допустимые погреш­ности составляют лишь доли миллиметра, а шерохо­ватость поверхности не превышает 125 мкм. Такие планки идеально стыкуются друг с другом, образуя пол, требующий перед нанесением лака лишь минимальной шлифовки.

Обычно паркетные планки продаются без какой-либо финишной отделки. Лишь после их укладки на объекте они шлифуются, лакируются, и пол приобре­тает законченный вид. Штучный паркет можно уклады­вать самыми различными способами: «елочка», «палуб­ный», «плетенка» и др. Существует более 300 видов ук­ладки. Простой рисунок из штучного паркета может быть дополнен вставкой (розеткой, бордюром), выпол­ненной методом наборного или щитового паркета рис. 5.20). При художественной укладке штучного паркета используются планки не только прямолинейных, но и криволинейных форм из различных пород древе­сины, благодаря чему возможно создание сложнейших рисунков.

НАБОРНЫЙ ПАРКЕТ

Наборный паркет бывает двух типов: обычный и мо­заичный. Обычный состоит из прямоугольных планок, наклеенных лицевой стороной на бумагу, снимаемую после настилки паркета на основание. Он является раз­новидностью щитового. Это квадратные щиты-ковры размерами 400х400, 480х480, 520х520, 600х600, 650х х650 мм с толщиной планок из твердых пород 8 мм, из мягких (сосна и лиственница) - 12 мм.

Планки укладывают в щиты плотно, кромка к кром­ке. Клей применяют декстриновый, который при сма­чивании бумаги водой позволяет ее легко снять.

Кроме наклейки планок на бумагу лицевой сторо­ной, их иногда наклеивают на какой-либо прочный ма­териал тыльной стороной, и тогда этот материал оста­ется в конструкции пола.