Е8-1-12. Торкретирование поверхностей
Указания по применению норм
Нормами настоящего параграфа предусматривается нанесение торкрет-штукатурки в помещениях, подвергающихся сильному увлажнению.
Торкретирование поверхностей - нанесение на каменную или бетонную поверхность цементного раствора с помощью сжатого воздуха давлением 2-3,5 кгс/см2.
Поверхность, подлежащая торкретированию, предварительно очищается и смачивается водой.
Сухая смесь с помощью цемент-пушки под давлением подается по шлангу к соплу, в смесителе которого она смачивается водой и в виде раствора наносится на изолируемую отделываемую поверхность через конусный наконечник сопла.
Поверхность торкрет-штукатурного намета должна быть ровной, допускаются бугры и впадины размером не св. 10 мм.
Состав работы
1. Присоединение рукавов с перемещением их по ходу работ.
2. Загрузка цемент-пушки готовой отгарцованной смесью.
3. Наблюдение, регулирование и уход за цемент-пушкой.
4. Промывка поверхностей водой.
5. Нанесение раствора.
6. Отсоединение рукавов.
Нормы времени и расценки на 100 м2 оштукатуриваемой поверхности
Производительность цемент-пушки, м3/ч, до | Состав звена | Вид поверхностей | Для машиниста | Для штукатуров | |
Штукатуры | Стены | ------- 4-74 | -------- 13-68 | ||
1,5 | 4 разр. - 2 3 " - 1 Машинист | Потолки | 7,5 ------- 5-93 | 22,5 ------- 17-10 | |
4 разр. - 1 | Полы | ------- 3-16 | ------- 9-12 | ||
Штукатуры | Стены | 4,1 ------- 3-24 | ------- 12-41 | ||
4 разр. - 2 3 " - 1 2 " - 1 Машинист | Потолки | 5,1 ------- 4-03 | 20,5 ------- 14-97 | ||
4 разр. - 1 | Полы | 3,3 ------- 2-61 | 13,5 ------- 9-86 | ||
а | б | № |
Примечание. Н. вр. и Расц. предусмотрена толщина намета 10 мм. На последующие 2 мм увеличения толщины намета каждого слоя Н. вр. и Расц. увеличивать на 10 % (ПР-1).
Е8-1-13. Подача раствора в бункер на этажи с помощью растворонасоса
Таблица 1
Характеристика растворонасосов
Паспортная производительность, м3 /ч | ||||
Дальность подачи раствора, м, до Высота подачи раствора, м, до |
Состав работы
1. Процеживание раствора самотеком при приемке.
2. Подача раствора в бункер на этажи.
3. Установка и переноска рукава по ходу работ.
4. Очистка сетки бункера от отходов.
5. Промывка и продувка рукава с удалением пробок.
Состав звена
Машинист растворонасоса 3 разр. - 1
Штукатур 2 разр. - 2
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 м3 раствора
Паспортная производительность, растворонасоса, м3/ч | Для машиниста | Для штукатуров | |
1,2 ------- 0-84 | 2,5 -------- 1-60 | ||
0,8 ------- 0-56 | 1,6 ------- 1-02 | ||
0,67 ------- 0-46,9 | 1,3 ------- 0-83,2 | ||
0,39 ------- 0-27,3 | 0,79 -------- 0-50,6 | ||
а | б | № |
Е8-1-14. Разные работы
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
Состав штукатуров | Наименование работ | Состав работ | Измеритель | Н. вр. ------- Расц. | № | ||
одинарных | 100 м | 11,5 ------- 8-05 | |||||
3 разр. | Конопатка коробок на всю глубину | на растворе | двойных | 1. Приготовление гипсового раствора и смачивание конопатки | то же | ------ 14-00 | |
насухо | одинарных | в растворе (при конопатке на растворе). | " | 8,4 ------- 5-88 | |||
двойных | 2. Конопатка коробок | " | ------ 9-10 | ||||
То же | Подмазка | плинтусов | 1. Приготовление раствора. | 100 м | 5,1 ------ 3-57 | ||
наличников и коробок | 2. Обмазка раствором с заглаживанием | то же | 5,6 ------- 3-92 | ||||
2 разр. | Уход за штукатуркой | 1. Подноска воды в пределах этажа. 2. Смачивание вручную готовой штукатурки водой за один раз | 100 м2 | 1,8 ------ 1-15 | |||
То же | Заготовка драночных щитов | 1. Раскладка драни на станок. 2. Разметка и нарезка драни (при необходимости). 3. Сбивка щита. 4. Снятие щита со станка | 1 м2 | 0,11 ------ 0-07 |
Глава 2. МАЛЯРНЫЕ РАБОТЫ
Техническая часть
1. Нормами настоящей главы предусмотрено производство работ по подготовке, окрашиванию и отделыванию поверхностей, выполняемых в соответствии с требованиями ГОСТ 22753-77 и 22844-77 на типовые технологические операции и СНиП III-21-73* готовыми окрасочными, грунтовочными, шпатлевочными и другими составами, за исключением случаев, оговоренных в соответствующих параграфах.
2. Обмер выполненных работ, за исключением особо оговоренных случаев, производится по площади действительно обработанной поверхности с учетом ее рельефа и за вычетом необработанных мест. Для определения площади действительно обработанных поверхностей следует пользоваться исходными данными, приведенными в приложении.
3. кроме основных работ, нормами настоящей главы учитывается выполнение следующих вспомогательных операций:
заливка шпатлевок и масляных составов водой;
перемешивание и процеживание готовых составов;
подготовка, передвижка и регулировка краскопультов, пистолетов, агрегатов безвоздушного распыления, красконагнетательных бачков и других приспособлений и заправка их окрасочными составами, а также поддержание давления в резервуаре при работе ручными краскопультами и промывка рукавов;
разметка поверхности и отбивка шнуром границ обработки;
подправка кистью или валиком мест, оставшихся неокрашенными при окрашивании механизированным способом.
4. Шероховатые поверхности, подлежащие окрашиванию, сглаживаются, а все допустимые трещины на них расшиваются и заделываются шпатлевкой на глубину не менее 2 мм.
В зависимости от качества, поверхности, подготовляемые под окрашивание, подразделяются на следующие четыре группы:
первая - поверхности, не требующие обработки шпатлевками;
вторая - поверхности, облицованные древесно-волокнистыми плитами, а также другие, на 15 % площади которых производится заделка трещин и шпатлевание;
третья - оштукатуренные и другие поверхности, на 35 % площади которых производится заделка трещин и шпатлевание;
четвертая - поверхности, на всей площади которых производится заделка трещин и шпатлевание.
5. Деревянные поверхности должны быть остроганными, не иметь следов деревообрабатывающих механизмов, гнилостных мест и засмолов.
6. При использовании красок, изготовленных на основе синтетических смол, проолифливание поверхностей не производится и заменяется грунтованием составом, указанным в техническом паспорте на данный вид окрашивания.
7. Окрашивание поверхностей, отделанных штукатуркой с беспесчаной накрывкой, производится без сплошного шпатлевания.
8. Для окрашивания фасадов в зимних условиях должны применяться перхлорвиниловые, цементно-перхлорвиниловые и другие виды морозоустойчивых окрасочных составов.
9. Нормами § Е8-1-15 и § Е8-1-18 настоящей главы предусмотрено шпатлевание и шлифование вручную.
10. Качество малярных работ должно удовлетворять следующим требованиям СНиП III-21-73* "Отделочные покрытия строительных конструкций":
поверхности, окрашенные водными составами, должны быть однотонными. Полосы, пятна, потеки, брызги, отмелование поверхностей и местные исправления, выделяющиеся на общем фоне, не допускаются. Следы кисти допускаются только при простом окрашивании при условии, если они незаметны на расстоянии 3 м от окрашенной поверхности;
поверхности, окрашенные масляными, синтетическими, эмалевыми и лаковыми составами, должны иметь однотонную фактуру (глянцевую или матовую);
просвечивание нижележащих слоев краски, пятна, отлипы, морщины, потеки, пропуски, куски пленки, видимые крупинки краски, неровности и следы кисти не допускаются;
местные искривления линий и закрашивания в сопряжениях поверхностей, окрашенных в различные цвета, при высококачественном окрашивании не допускаются, при улучшенном - не должны превышать 2 мм, а при простом - 5 мм;
бордюры, фризы и филенки должны быть одинаковой ширины на всем протяжении и не иметь видимых стыков;
поверхности, обработанные губкой или валиком должны иметь однородный рисунок, Пропуски, пятна и перекосы линий, а также смещение рисунка на стыках при накатке его валиком не допускаются.
Рабочие должны знать и выполнять все требования (этапы, операции), предусмотренные настоящей главой сборника норм, вытекающие из указанной главы СНиП, обеспечивающие требуемое качество работ.
11. Допускаемые отклонения к поверхностям, подлежащим подготовке и подготовленных к окрашиванию поверхностей строительных конструкций, приведены в табл. 1 и 2.
Таблица 1
Допускаемые отклонения поверхностей, подлежащих подготовке к окрашиванию
Допускаемые отклонения | Предельные размеры местных дефектов, мм | ||||||||
плоскости от | лузг, усенков, | криволинейных | откоса от проектно- | тяг от прямой | раковин | наплывов | |||
Вид отделки | поверхности от плоскости | вертикали (стен) или горизонтали (потолков) | оконных и дверных откосов, пилястр | поверхностей от проектного положения, мм | го положения по ширине, мм | линии (на всю длину тяги), мм | диаметр | глубина | (высота) и впадин (глубина) |
Простое окрашивание | Не более трех неровностей глубиной или высотой до 5 мм включительно | 15 мм на всю высоту или длину помещения | 10 мм на весь элемент | Не проверяются | |||||
Улучшенное окрашивание | Не более двух неровностей глубиной или высотой до 3 мм включительно | 1 мм на 1 м высоты (длины), но не более 10 мм на всю высоту (длину) помещения | 1 мм на 1 м высоты или длины, но не более 5 мм на весь элемент | ||||||
Высококачественное окрашивание | Не более двух неровностей глубиной или высотой до 2 мм включительно | 1 мм на 1 м высоты (длины), но не более 5 мм на всю высоту (длину) помещения | 1 мм на 1 м высоты или длины, но не более 3 мм на весь элемент |
Таблица 2
Допускаемые отклонения поверхностей, подлежащих подготовке к окрашиванию
Допускаемые отклонения | ||||
Вид отделки | поверхности от плоскости | от вертикали оконных и дверных откосов, пилястр, лузг, усенков | криволинейных поверхностей от проектного положения, мм | тяг от прямой линии (на всю длину тяги), мм |
Простое окрашивание или оклеивание обоями | Не более трех неровностей глубиной или высотой 5 мм | - | - | - |
Улучшенное окрашивание | Не более двух неровностей глубиной или высотой 2 мм | 1 мм на 1 м высоты или длины, но не более 4 мм на весь элемент | ||
Высококачественное окрашивание | Не более двух неровностей глубиной или высотой до 1,5 мм | 1 мм на 1 м высоты или длины, но не более 2 мм на весь элемент | 1,5 |