Ведомость основного технологического оборудования

Наименование оборудования	Марка, габариты L/B/H, мм/мм/мм	Производитель ность	W, кВт	М, шт.	КИ
ПЧ	ПП
Глинорыхлитель	СМК-255 5175/ 5953/ 1370	9,51		16,8		0,7
Ящичный подаватель	ПЯЛ-8 6200/ 2500/ 1600	9,51		2,2		0,7
Камневыделительные вальцы	СМ-1198 3185/ 2805/ 1325	9,51				0,7
Бегуны мокрого помола	СМ-21Б 4300/ 2900/ 2900	9,51				0,7
Вальцы тонкого помола	СМ-698А 3185/ 2805/ 1325	9,51				0,7
Шихтозапасник	СМК-178 8900/ 6200/ 10500	9,51				0,5
Глиномешалка	СМК-1238 7224/ 3028/ 1215	10,82				0,85
Ленточный пресс	СМК-28А 4500/ 1100/ 1230	6,375				0,85
Резательный автомат	СМ-678А 4500/ 1100/ 1230	6,375		1,1		0,85
Автомат-укладчик	СМК-127 8740/ 6950/ 5200	6,375				0,85
Тарельчатый питатель	АТЕ-600М 1000/ 800/ 600		0,54	1,1		0,5

Контроль технологического процесса и качества готовой продукции

Технический контроль производства - это совокупность выполняемых на предприятии работ по контролю технологического процесса и качества готовой продукции с целью предотвращения и ликвидации брака и обеспечения установленного стандартами и техническими условиями качества выпускаемых материалов и изделии.

Качество готовой продукции, выпускаемой предприятиями керамической промышленности, имеет большое экономическое и социальное значение: выпуск некачественных изделий приводит к перерасходу материалов, использование их сокращает срок службы различных агрегатов, удорожает строительство, а в некоторых случаях является причиной тяжелых аварий. Соответствие свойств готовой продукции предъявляемым требованиям в значительной степени зависит от постоянства качества применяемого сырья и соблюдения технологии, утвержденной для данного предприятия. Различные технологические параметры, а также свойства готовой продукции, полуфабрикатов, сырья, топлива, материалов регламентируются соответствующими стандартами и техническими условиями.

Любой контроль можно свести к осуществлению двух этапов:

- получение первичной информации о фактическом состоянии объекта, о признаках и показателях его свойств;

- сопоставление первичной информации с заранее принятыми требованиями, нормами, критериями, обнаружение соответствия или расхождений фактических и требуемых данных, что дает вторичную информацию.

Вторичная информация используется для выработки соответствующих управляющих воздействий, совершенствование производства, повышения качества продукции и т.п.

Основными задачами системы контроля являются: определение качества поступающих на завод материалов; установление состава и свойств потоков материалов в процессе производства; слежение за параметрами технологического процесса по всем производственным переделам; контроль качества и сертификация (паспортизация) продукции; анализ и обобщение результатов контроля по всем переделам с целью совершенствования технологического процесса.

Для организованного контроля технологического процесса производства, предупреждающего выпуск нестандартного кирпича на заводе керамических стеновых материалов созданы отделы технического контроля (ОТК).

ОТК обеспечивает контроль качества и соответствие выпускаемых материалов и изделий действующей нормативной документации (государственным или отраслевым стандартам, техническим условиям, стандартам предприятия), а также осуществляет сертификацию (паспортизацию) продукции.

Заводская и цеховые лаборатории проводят систематический контроль за качеством кирпича, сырья, материалов. В зависимости от характера производства и его объема структура ОТК в каждом отдельном случае может быть видоизменена, однако основные взаимоотношения между различными отделами предприятия сохраняются в соответствии с представленной схемой.

Отдел технического контроля обязан периодически проверять соблюдение Установленной технологии на всех стадиях производства, а также качество поступающих на завод сырья, материалов, различных добавок. На недоброкачественное сырье и материалы составляют акты для предъявления рекламаций поставщикам. По результатам лабораторных испытаний ОТК выдает заключение о пригодности керамической массы, сырца для дальнейшей переработки, а также о соответствии керамического изделия ГОСТ 530-95. Изготовляемый предприятием керамический камень может быть поставлен потребителю после составления в установленном порядке сертификата или иного документа, удостоверяющего качество поставляемых изделий за подписью начальника ОТК или его заместителя. Качество готовой продукции контролируют в соответствии с требованиями и методикой, изложенными в стандартах или технических условиях.

Список литературы

Иванюта Г.А. Производство керамического кирпича - современная ситуация и перспектива // Строительные материалы. 2002. C.14-15

Попов К.Н., Каддо М.Б. Строительные материалы и изделия. М:.2001г. 367ст.

Юхневский П.И., Широкий Г.Т. Строительные материалы и изделия. Минск:.2004г. 275ст.