Перечень информации, предоставляемой сервисным предприятием, занимающимся выводом на режим уэцн
§ Карта вывода скважины на режим (оригинал), заполненная в соответствии с требованиями Технологической инструкции ООО «РН-Юганскнефтегаз» «По запуску, выводу на режим и эксплуатации скважин оборудованных УЭЦН» № П1-01.05 ТИ-003 ЮЛ-099;
§ Акт передачи скважины для вывода на режим;
§ Акт передачи скважины после вывода на режим.
Шестой этап расследования – ежемесячное СОВЕЩАНИЕ «ДЕНЬ качества»
В совещаниях «День Качества» участвуют: члены Комиссии на основании распорядительных документов Общества, представители Исполнителя, представители заводов - изготовителей имеющие доверенность на представление интересов.
Проведение совещаний «День Качества» направленно на повышение ответственности работников производственных подразделений ООО «РН-Юганскнефтегаз» и сервисных предприятий в части соблюдения требований технологических регламентов, распорядительных документов Общества и другой технической документации при ремонте и эксплуатации скважин и оборудования, при подготовке документации к совещаниям «День Качества» по определению причин преждевременных отказов, а также для разработки мероприятий по профилактике отказов УЭЦН, УЭЦП.
Совещание «День Качества» проводит председатель комиссии, назначенный в соответствии с распоряжением ООО «РН-Юганскнефтегаз».
Ответственность за организацию, проведение и оформление результатов совещаний «День Качества» возлагается на начальника Отдела качества ООО «РН-Юганскнефтегаз».
ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ ДНЯ КАЧЕСТВА
Отдел качества ООО «РН-Юганскнефтегаз», составляет, утверждает график проведения «Дня Качества» и предоставляет его всем заинтересованным структурными подразделениями Общества и сервисным предприятиям, участвующим в подготовке, ремонте оборудования, ремонте скважин, обслуживании механизированного фонда скважин, оборудованного УЭЦН, УЭЦП. В графике указывается дата, место и время проведения совещания.
Совещания «День Качества» проводятся ежемесячно, согласно утвержденному графику. Преждевременные отказы, причины и виновные которых не были определены (комиссия не пришла к единому мнению, наличие особого мнение сервисных служб или представителей заводов-изготовителей оборудования и др.) на совещании «День качества» в РИТУ, по решению председателя комиссииподлежат рассмотрению на совещании «День качества», которое проводится на уровне ООО «РН-Юганскнефтегаз».
В случае неявки приглашенных заинтересованных лиц для участия в совещании «День качества», рассмотрение преждевременных отказов производится без их участия. При этом члены комиссии при наличии объективной информации о виновности отсутствующей стороны имеют право признать ее виновной в преждевременном отказе оборудования.
После рассмотрения всех материалов и обмена мнениями выносится заключение о причине отказа и виновниках УЭЦН, УЭЦП. Причины отказов УЭЦН, УЭЦП определяются в соответствии с Принципами классификации Компании «Требования по классификации причин отказов УЭЦН, ШСНУ, УШВН, УЭВН, УЭДН, ОРЭ и анализу механизированного фонда скважин» № П1-01.05 С-0001.
В случае невозможности корректного определения истинной причины отказа УЭЦН, УЭЦП, сторона, не представившая в полном объеме документацию по отказу и не обеспечившая тем самым объективное определение причины отказа оборудования, признается виновной и обязана возместить убытки Заказчика вследствие отказа оборудования.
После принятия решения о причине отказа, несогласный с принятым решением член Комиссии имеет право отразить особое мнение в приложении к протоколу технического совещания «День качества», с обоснованием причины несогласия.
Решение, принятое на совещании «День Качества» по «спорным» скважинам является окончательным и подлежит исполнению всеми участниками процесса работ с погружным оборудованием.
ПОРЯДОК ОФОРМЛЕНИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ДНЯ КАЧЕСТВА
Ежемесячно по результатам проведенных в регионах и на уровне Общества технических совещаний «День качества» по определению причин преждевременных отказов УЭЦН, УЭЦП Отдел качества ООО «РН-Юганскнефтегаз» оформляет протокол Дня качества (Приложение 18), который содержит требования о привлечении к ответственности лиц, виновных в преждевременных отказах, применении штрафных санкции к сервисным предприятиям, планировании и проведении мероприятий по предотвращению преждевременных отказов УЭЦН, УЭЦП. Обязательным приложением к данному проколу является перечень скважин, рассмотренных на всех совещаниях (на уровне регионов и Общества) «День Качества» за текущий месяц (Приложение 15, 16).
Протокол утверждается Первым заместителем генеральным директором по производству - Главным инженером ООО «РН-Юганскнефтегаз» и является документом, обязательным для исполнения работниками структурных подразделений ООО «РН-Юганскнефтегаз», заводами-изготовителями и сервисными предприятиями.
При наличии «особого мнения» завод – изготовитель, поставщик оборудования, Исполнитель обязан в течение 3-х месяцев с даты утверждения Протокола совещания «День качества» предоставить результаты экспертизы, выполненной независимой аккредитованной экспертной организацией. Услуги экспертных организаций оплачиваются заводом–изготовителем, поставщиком оборудования, Исполнителем, и не подлежат компенсации со стороны Заказчика. В случае если результаты экспертизы не предоставлены в указанный срок, «особое мнение» не учитывается, протокол совещания «День качества» считается согласованным без «особого мнения».
Все споры и претензии, возникающие после утверждения протокола «Дня качества», решаются в соответствии с договорами и законодательством РФ. В договорах заключенных, между предприятиями могут быть оговорены взаимные экономические санкции за брак в выполнении работ.
По результатам «Дня Качества» всю информацию о причинах отказов и виновниках УЭЦН, УЭЦП с пометкой о типоразмере, глубине спуска погружного оборудования, категории фонда специалисты Отдела качества заносят в базу данных программы ЭПОС (Отчет - протоколы «Дня качества»).
На основании результатов «Дня Качества» при необходимости ответственные службы Общества вносят оперативные изменения в план работ бригад ТКРС, принимаются решения о проведении дополнительных исследований на скважине, изменении типоразмера УЭЦН, УЭЦП и др. Данные изменения являются обязательными для исполнения для всех лиц ответственных за соответствующие объемы работ.
Через один месяц после даты утверждения протокола (для ПТО и ОТиКРС – два месяца), Отдел качества запрашивает у структурных подразделений ООО «РН-Юганскнефтегаз», заводов-изготовителей и сервисных предприятий о выполнении пунктов протокола ДК. На основании предоставленной информации Отдел качества формирует отчет о выполнении и предоставляет его Первому заместителю генерального директора по производству - Главному инженеру ООО «РН-Юганскнефтегаз».
После проведения совещания «День Качества», Отделом качества, в соответствии с требованиями Инструкции ООО «РН-Юганскнефтегаз» «По подведению рейтинга по качеству заполнения эксплуатационных паспортов УЭЦН» №П1-01.05 И-001 ЮЛ-099 создается ведомость по качеству заполнения эксплуатационного паспорта УЭЦН, УЭЦП, куда заносятся данные по всем эксплуатационным паспортам, рассмотренным на ДК и указывается качественный (наличие материалов, заполнение пунктов, и др.) показатель готовности эксплуатационного паспорта для определения причины отказа УЭЦН, УЭЦП.
В результате по каждому производственному подразделению ООО «РН-Юганскнефтегаз» и сервисному предприятию, осуществляющим работы с УЭЦН, УЭЦП, подводится рейтинг заполнения эксплуатационных паспортов, в котором указывается среднее количество замечаний на один эксплуатационный паспорт. На основании среднего значения рейтинга заполнения определяются предприятия и подразделения, по которым данный показатель хуже среднего по ООО «РН-Юганскнефтегаз», после чего Отдел качества представляет данную информацию начальникам ГУДНГ, УППД. Кроме того, профильными отделами Общества, курирующими определенные направления деятельности, готовятся письма на сервисные предприятия с указанием текущей ситуации по заполнению эксплуатационных паспортов УЭЦН, УЭЦП и проводится претензионная работа (выставляются штрафные санкции) по фактам не качественного заполнения эксплуатационных паспортов УЭЦН, УЭЦП в соответствии с условиями договоров.
Все материалы расследования (эксплуатационные паспорта с вложениями) после проведения совещания «День Качества» и оформления всех необходимых документов передаются на хранение ремонтной организации, занимающейся обслуживанием и ремонтом погружного оборудования, заинтересованным лицам передаются необходимые копии.
Начальник Отдела качества ООО «РН-Юганскнефтегаз» является ответственным за своевременное внесение информации о причинах отказов скважин рассмотренных на совещаниях «День качества» в базу данных «ЭПОС» (протоколы «Дня качества»).
5.7 Седьмой этап расследования – проведение анализа надёжности работы УЭЦН, УЭЦП за отчетный период (месяц квартал, полугодие, год)
Анализ по надежности погружного оборудования проводится на основании электронной базы данных «ЭПОС» (отчет «Информация о причинах отказов» (статистика). Данными для проведения анализа могут служить: расчёт межремонтного периода работы скважин и средней наработки на отказ в целом по базе, по нефтедобывающим регионам, по месторождениям, по типоразмерам УЭЦН, УЭЦП (с разбивкой на новые и ремонтные), по пластам и глубинам подвески, рассчитываемые ежемесячно. Эти данные позволяют проводить сравнительный анализ надежности, как самого оборудования, так и анализировать качество его ремонта и эксплуатации, контролировать работу смежников. Необходимо обратить внимание на то, что контролю должны подвергаться не только УЭЦН, УЭЦП причины отказа которых рассматриваются на «Дне Качества», но и установки с наработкой более 365 суток - это позволяет контролировать слабые узлы и детали оборудования за весь срок их работы. Ведь основная задача предприятий участвующих в процессе работ с УЭЦН, УЭЦП - заставить оборудование отрабатывать не только гарантийный срок, но и гораздо дольше. В большинстве случаев точно определить причину отказа или выявить брак какой-либо службы в оборудовании, проработавшем более 30 суток невозможно. Брак в работе служб вероятнее всего проявится в начальные же сутки работы установки ЭЦН, ЭЦП. В то же время сбор информации о техническом состоянии всех демонтированных узлов, позволяет из массива данных отобрать и выявить самые слабые и на основании этого анализа принять меры по увеличению их ресурса. Исполнение данных условий и требований позволит не только точно определять причины выхода из строя УЭЦН, УЭЦП на скважинах, но и своевременно принимать меры по их предотвращению впредь, неуклонно повышать межремонтный период работы оборудования и поддерживать высокую технологическую дисциплину персонала.
Ответственность за подготовку и реализацию мероприятий (на основании анализа) направленных на повышение качества и эффективности работы механизированного фонда скважин возлагается на начальника ОРМФ – главного технолога ООО «РН-Юганскнефтегаз».
5.8 Первопричины образования осложняющих факторов, методы прогноза для своевременного принятия мер до момента монтажа УЭЦН, УЭЦП с целью предотвращения преждевременного отказа или проблем при эксплуатации
В ходе анализа накопленной информации и опыта организации работ по эксплуатации, обслуживанию и ремонту УЭЦН, УЭЦП в ООО «РН-Юганскнефтегаз», а так же в других нефтяных компаниях РФ, выявлено, что существуют основные признаки необходимости защиты скважинного оборудования при разных осложняющих факторах:
§ Механические примеси.
Факторы, при наличии которых могут применяться различные методы защиты скважинного оборудования:
§ История работы погружных установок на данной скважине показывает наличие большого количества механических примесей в перекачиваемой жидкости и на рабочих органах секций ЭЦН;
§ Первая установка после ВНС и ГРП (значительный процент отказов УЭЦН, УЭЦП после ВНС и ГРП происходит по причине повышенного выноса механических примесей);
§ Последующие установки после ВНС, ГРП, перфорации (повторной/дополнительной перфорации) с присутствием механических примесей в перекачиваемой жидкости и узлах УЭЦН по результатам разборов;
§ Скважина постоянно работает с повышенным выносом механических примесей (геологические условия);
§ После увеличения отбора жидкости из скважины (увеличение типоразмера УЭЦН, увеличение частоты), за счёт чего происходит снижение забойного давления;
§ После очистки ствола скважины с целью создания зумпфа (после остановок скважин с большой наработкой).
Проводимые мероприятия по снижению засорений УЭЦН, УЭЦП от механических примесей:
§ Применение верхних шламоуловителей, погружных фильтров для УЭЦН, ШУМ и МВФ и их аналогов, спуск УЭЦН, УЭЦП износостойкого исполнения в скважины с содержанием механических примесей в откачиваемой пластовой жидкости выше 100 мг/л;
§ Включение скважин в график профилактических промывок УЭЦН с целью предотвращения заклинивания и снижения производительности;
§ Метод пескозакрепления породы;
§ Метод термозакрепления проппанта.
§ Солеотложения:
Факторы, при наличии которых могут применяться различные методы защиты скважинного оборудования:
§ История работы погружных установок на данной скважине показывает наличие солеотложений на рабочих органах УЭЦН, УЭЦП по результатам разборов;
§ После увеличения отбора жидкости из скважины за счёт увеличение типоразмера УЭЦН или увеличения частоты;
§ После глушение раствором плотностью более 1,18 мг/л;
§ Работа скважины в периодическом режиме или с минимально-допустимым притоком для охлаждения ПЭД (перегрев ЭПО);
Проводимые мероприятия по снижению солеотложений в ЭЦН:
§ Установка и запуск в работу дозировочных установок (УДЭ);
§ Спуск УЭЦН с рабочими органами из жидкокристаллического полимера (ЖКП);
§ Спуск погружного скважинного контейнера с твёрдым ингибитором солеотложения (ПСК);
§ Закачка ингибиторов солеотложения при ТРКС и/или эксплуатации;
§ Ингибирование раствора глушения.
§ Высокая температура в зоне подвески УЭЦН, УЭЦП:
Факторы, при наличии которых могут применяться различные методы защиты скважинного оборудования:
§ Большая глубина спуска УЭЦН по вертикали;
§ Высокая температура пластовой жидкости (более 90 градусов);
§ Работа ПЭД с нагрузками близкими или превышающими номинальные;
Проводимые мероприятия по снижению преждевременных отказов в результате воздействия высоких температур:
§ ПЭД должен быть заполнен синтетическим маслом Reda, Centrilift или их аналогами;
§ Наличие в составе кабельной линии термовставки необходимой длины;
§ Комплектация ПЭД должна подразумевать создание запаса по мощности.
§ Установка ТМС на ПЭД;
§ Приподъем УЭЦН;
§ Спуск ПЭД термостойкого исполнения.
§ Недостаточный приток:
Факторы, при наличии которых могут применяться различные методы защиты скважинного оборудования:
§ Скважины после ВНС и ГРП со снижением пластового давления или отсутствием системы ППД;
§ Скважины после КРС (перфорация, приобщение, вывод из БД, РИР и т.п.);
§ Заведомо спуск ЭПО большего типоразмера, чем производительность скважины для работы в периодическом режиме (АПВ, УПР. и т.п.).
Проводимые мероприятия по снижению рисков отказа погружного оборудования по причине недостаточного притока:
§ Оптимизация типоразмера УЭЦН, УЭЦП (снижение типоразмера), кроме скважин, осложнённых солями и механическими примесями, в которые заведомо спущен ЭЦН большего типоразмера, чем производительность скважины;
§ Перевод УЭЦН из постоянного режима работы в периодический (АПВ, УПР и т.п.);
§ Комплектация УЭЦН вентильными или термостойкими ЭД;
§ Установка ТМС на ПЭД.
§ Комплектация УЭЦН двумя обратными клапанами.
Начальник Отдела качества ООО «РН-Юганскнефтегаз» является ответственным за весь процесс определения причин отказа погружного оборудования (подготовка, проведение, оформление протоколов совещаний «День Качества», ведение рейтинга заполнения эксплуатационных паспортов) и контроль выполнения мероприятий по результатам проведенных совещаний «День Качества».
Начальники структурных подразделений ООО «РН-Юганскнефтегаз» являются ответственными за подготовку и реализацию мероприятий (на основании анализа и пунктов протоколов совещаний «День Качества»), направленных на повышение качества и эффективности работы механизированного фонда скважин.
ССЫЛКИ
В настоящих Методических указаниях использованы ссылкина следующие законодательные и локальные нормативные документы:
1. Инструкция «О порядке приемки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по качеству», форма №П-7, утверждённая постановлением Госарбитража при Совете Министров СССР 25.04.1966 г.
2. Принципы классификации Компания «Требования по классификации причин отказов УЭЦН, ШСНУ, УШВН, УЭВН, УЭДН, ОРЭ и анализу механизированного фонда скважин» № П1-01.05 С-0001 версия 3.0, введенные в действие Распоряжением ООО РН-Юганскнефтегаз» № 858 от 16.06.2011.
3. Положение ООО «РН-Юганскнефтегаз» «Организация работ по борьбе с солеотложениями в нефтепромысловом оборудовании» № П1-01.05 Р-0061 ЮЛ-099 версия 1.00, утвержденное и введённое в действие Распоряжением ООО РН-Юганскнефтегаз» № 1701 от 12.09.2016.
4. Положение ООО «РН-Юганскнефтегаз» «О взаимодействии между структурными подразделениями при оформлении актов о скрытых недостатках, определения комплектности и качества продукции» № П2-02 Р-0031 ЮЛ-099 версия 1.02, утвержденное и введённое в действие Распоряжением ООО «РН-Юганскнефтегаз» №1375 от 20.10.2010.
5. Положение ООО «РН-Юганскнефтегаз» «О взаимодействии при расследовании аварий и осложнений в процессе ремонта. Восстановления, освоения и эксплуатации скважин» № П1-01.03 Р-0027 ЮЛ-099 версия 3.00, утвержденное и введённое в действие Распоряжением ООО «РН-Юганскнефтегаз» № 849 от 16.05.2016.
6. Положение ООО «РН-Юганскнефтегаз» «Порядок приобретения, подготовки, учёта, эксплуатации, отбраковки и списания насосно-компрессорных труб» № П2-02 Р-0039 ЮЛ-099 версия 1.00, утвержденное и введённое в действие Распоряжением ООО «РН-Юганскнефтегаз» № 618 от19.01.2012.
7. Методические указания ООО «РН-Юганскнефтегаз» «Требования к входному контролю, качеству ремонта, ревизии и комплектации оборудования УЭЦН» № П1-01.05 М-0012 ЮЛ-099 версия 5.00, утвержденные и введённые в действие Распоряжением ООО «РН-Юганскнефтегаз» № 995 от 01.06.2016.
8. Технологическая инструкция ООО «РН-Юганскнефтегаз» «По запуску, выводу на режим и эксплуатации водозаборных скважин оборудованных установками электроцентробежными погружными» № П1-01.05 ТИ-026 ЮЛ-099 версия 1.00, утвержденная и введённая в действие Распоряжением ООО «РН-Юганскнефтегаз» №1673 от 03.09.2015.
9. Технологическая инструкция ООО «РН-Юганскнефтегаз» «По запуску, выводу на режим и эксплуатации скважин оборудованных УЭЦН» № П1-01.05 ТИ-003 ЮЛ-099 версия 5.00, утвержденная и введённая в действие Распоряжением ООО «РН-Юганскнефтегаз» № 2405 от 29.12.2015.
10. Технологическая инструкция ООО «РН-Юганскнефтегаз» «Подготовка скважины к спуску УЭЦН. Проведение демонтажно-монтажных работ и спуск УЭЦН в скважину» № П1-01.05 ТИ-004 ЮЛ-099 версия 3.00, утвержденная и введённая в действие Распоряжением ООО «РН-Юганскнефтегаз» № 510 от 29.03.2016.
11. Инструкция ООО «РН-Юганскнефтегаз» «По подведению рейтинга по качеству заполнения эксплуатационных паспортов УЭЦН» № П1-01.05 И-001 ЮЛ-099 версия 4.00, утвержденная и введённая в действие Распоряжением ООО «РН-Юганскнефтегаз» № 518 от 29.03.2016.
12. Технологическая инструкция ООО «РН-Юганскнефтегаз» «Организация работ по защите УЭЦН от механических примесей» № П1-01.05 ТИ-1040 ЮЛ-099 версия 2.00, утвержденная и введённая в действие Распоряжением ООО «РН-Юганскнефтегаз» № 406 от 29.03.2011.
13. Технологическая инструкция ООО «РН-Юганскнефтегаз» «По проведению ремонтно-изоляционных работ с применением технологии установки пакера над УЭЦН» №П1-01.05 ТИ-020 ЮЛ-099 версия 1.00, утвержденная и введенная в действие Распоряжение ООО «РН-Юганскнефтегаз» №1806 от 03.12.2012.