Техтран - система программирования оборудования с ЧПУ/ А.А. Алферов, О.Ю. Батунер, М.Ю. Блюдзе и др.
4.
И.С.Моисеева, Н.Н.Гольдина, А.С.Белозерцев и др. Применение отечественных и программных продуктов в учебном процессе. / САПР и графика, №9, 2000.
5.
Э.Берлинер. Актуальность применения САПР в машиностроении. / САПР и графика, №9, 2000.
6.
Е.Н. Зазерский, С.Н. Жолнерчик. Технология обработки деталей на станках с ЧПУ. – Л.: Машиностроение, 1975. –208 с.
Приложения
Приложение №1 – Подготовительные и вспомогательные функции,
согласно ГОСТ 20999-83
| Код фун-кции | Наименование функции | Значение функции |
| ^ Подготовительные функции | ||
| G00 | Быстрое позиционирование (линейная интерполяция* при ускоренном перемещении) | Перемещение в запрограммированную точку с максимальной скоростью (например, с наибольшей скоростью подачи). Предварительно запрограммированная скорость перемещения игнорируется, но не отменяется. Перемещения по осям координат могут быть нескоординированными. |
| G01 | Линейная интерполяция с заданной скоростью подачи | Команда на перемещение исполнительного органа станка, при котором обеспечивается постоянное отношение между скоростями по осям координат, пропорциональное отношению между расстояниями, на которые должен переместиться исполнительный орган станка по двум или более осям координат одновременно. При прямоугольной системе координат станка перемещение происходит по прямой линии со скоростью, заданной в программе при помощи адреса F. |
| G02 | Круговая интерполяция с перемещением по часовой стрелке | Команда на перемещение со скоростью, заданной в программе при помощи адреса F, по дуге окружности в направлении по часовой стрелке, если смотреть со стороны положительного направления координатной оси, перпендикулярной обрабатываемой поверхности. |
| G03 | Круговая интерполяция с перемещением против часовой стрелки | Команда на перемещение со скоростью, заданной в программе при помощи адреса F, по дуге окружности в направлении против часовой стрелки, если смотреть со стороны положительного направления оси, перпендикулярной обрабатываемой поверхности. |
| G04 | Пауза (выдержка в отработке программы на определенное время) | Команда на временную задержку в отработке программы, конкретное значение которой задается отдельно в программе или иным способом. Применяется для выполнения операций, протекающих известное время и не требующих сообщения о выполнении. |
| G06 | Параболическая интерполяция | Команда на перемещение со скоростью, заданной в программе при помощи адреса F, по дуге параболы. |
| G08 | Разгон | Автоматическое увеличение скорости перемещения в начале движения до запрограммированного значения. |
| G09 | Торможение | Автоматическое уменьшение скорости перемещения относительно запрограммированной при приближении к запрограммированной точке. |
| G17 | Выбор плоскости XY | Задание плоскости XY для выполнения таких функций как круговая интерполяция, коррекция на фрезу и т.п. |
| G18 | Выбор плоскости XZ | Задание плоскости XZ для выполнения таких функций как круговая интерполяция, коррекция на фрезу и т.п. |
| G19 | Выбор плоскости YZ | Задание плоскости YZ для выполнения таких функций как круговая интерполяция, коррекция на фрезу и т.п. |
| G41 | Коррекция левая на радиус (диаметр) инструмента | Коррекция на диаметр или радиус режущей части инструмента. Используется совместно с обозначением корректора на радиус (диаметр) инструмента, численное значение которого занесено в память ЧПУ станка, когда режущая часть инструмента находится слева от обрабатываемой поверхности, если смотреть от режущей части инструмента в направлении перемещения инструмента относительно обрабатываемой заготовки. |
| G42 | Коррекция правая на радиус (диаметр) инструмента | Коррекция на диаметр или радиус режущей части инструмента. Используется совместно с обозначением корректора на радиус (диаметр) инструмента, численное значение которого занесено в память ЧПУ станка, когда режущая часть инструмента находится справа от обрабатываемой поверхности, если смотреть от режущей части инструмента в направлении перемещения инструмента относительно обрабатываемой заготовки. |
| G43 | Коррекция положительная на положение (длину вылета) инструмента | Указание, что численное значение выбранной коррекции на длину вылета режущей части инструмента, занесенное в память ЧПУ станка, необходимо сложить со значением координаты, заданной в соответствующих кадрах программы. |
| G44 | Коррекция отрицательная на положение (длину вылета) инструмента | Указание, что численное значение выбранной коррекции на длину вылета режущей части инструмента, занесенное в память ЧПУ станка, необходимо вычесть из значения координаты, заданной в соответствующих кадрах программы. |
| G53 | Отмена заданного смещения координат | Отмена любого смещения координат, заданного при помощи функций G54…G59. |
| G54… G59 | Заданное смещение координат | Смещение координат нулевой точки детали относительно исходной точки станка. Конкретный вариант кода определяется особенностями системы ЧПУ станка. |
| G80 | Отмена постоянного цикла | Команда, отменяющая выполнение любого постоянного цикла |
| G81… G89 | Постоянные циклы | Команды на выполнение постоянных циклов. Вид циклов и характер движений исполнительных органов станка при их исполнении определяется особенностями системы ЧПУ станка. |
| G90 | Абсолютный размер | Отсчет перемещений исполнительных органов станка производится в абсолютной системе координат относительно выбранной нулевой точки. |
| G91 | Размер в приращениях | Отсчет перемещений исполнительных органов станка производится в относительной системе координат относительно предыдущей запрограммированной точки. |
| G96 | Постоянная скорость резания | Указание, что число, следующее за адресом S, равно скорости резания в метрах в минуту. При этом скорость шпинделя регулируется автоматически с целью поддержания запрограммированной скорости резания. |
| G97 | Обороты в минуту | Указание, что число, следующее за адресом S, равно скорости шпинделя в оборотах в минуту. |
| ^ Вспомогательные функции | ||
| М00 | Программируемый останов | Команда на останов программы без потери информации с остановом шпинделя, прекращением движения подач и выключением охлаждения. После нажатия кнопки «Пуск» на пульте управления выполнение программы возобновляется с кадра, следующего за кадром с командой М00. |
| М01 | Программируемый останов с подтверждением | Команда, аналогичная М00, отличающаяся тем, что исполняется системой ЧПУ только после получения предварительного подтверждения с пульта управления. |
| М02 | Конец программы | Указывает на завершение отработки программы и приводит к останову шпинделя, прекращению подачи и выключению охлаждения после выполнения всех команд в кадре. Используется для приведения в исходное состояние системы ЧПУ и (или) приведения в исходное положение исполнительных органов станка. |
| М03 | Вращение шпинделя по часовой стрелке | Команда на включение вращения шпинделя в направлении, при котором вектор линейной скорости резания направлен: при вращающейся заготовке - от обрабатываемой поверхности заготовки к передней поверхности режущей части инструмента; при вращающемся инструменте - и от передней поверхности режущей части инструмента к обрабатываемой поверхности заготовки. |
| М04 | Вращение шпинделя против часовой стрелки | Команда на включение вращения шпинделя в направлении, противоположном направлению вращения по часовой стрелке |
| М05 | Останов шпинделя | Команда на останов шпинделя и выключение охлаждения |
| М06 | Смена инструмента | Команда на смену инструмента вручную или автоматически (без поиска закодированной ячейки сменного инструмента) |
| М30 | Конец информации | Команда на останов шпинделя, прекращение подачи и выключение охлаждения. Используется для приведения в исходное состояние системы ЧПУ, включая приведение в исходное положение исполни тельных органов станка. |
1 ... 9 10 11 12 13 14 15 16 17
Doc
1 ... 9 10 11 12 13 14 15 16 17
^
Приложение №2 – Подготовительные и вспомогательные функции
системыЧПУ Fanuc 18M(Фрезерная)
G СЛОВО
G – слово представляет собой подготовительную команду, которая настраивает процессор ЧПУ на выполнение конкретной операции. Оно имеет формат G2 от 00 до 99. Некоторые G-коды автоматически активизируются процессором ЧПУ при следующих обстоятельствах.
1.
Включение питания станка.
2.
Считывание кода «конец программы» М02 или М30.
3.
Перезапуск процессора ЧПУ.
4.
Аварийная остановка.
Существует два типа G – кода:
1.
немодальные G-коды, которые действуют только в блоке, в котором они запрограммированы,
2.
модальные G-коды, которые действуют до тех пор, пока не будут заменены другим G-кодом из той же группы.
В приложении приведен перечень G-кодов по группам, которые используются с процессором ЧПУ Fanuc M18.
В блоке данных допускается использовать только один G-код из каждой группы. Если в блоке данных с клавиатуры или с ленты запрограммировано более одного G-кода, то активным будет последний из противоречащих G-кодов, заведенных в этот блок данных.
G-коды, содержащие начальный нуль, могут записываться в программу без нуля.
Пример: код G01 может быть записан как G1.
^ Подготовительные функции
GСловоГруппа Определение
G00 1 Режим быстрого позиционирования
G01 1 Линейная интерполяция
G03 1 Круговая интерполяция против часовой стрелки
G04 0 Выстой
G10 0 Включение режима ввода данных
G11 0 Выключение режима ввода данных
G15 17 Отмена полярных координат
G16 17 Активизация полярных координат
G17 2 Выбор плоскости XY
G18 2 Выбор плоскости XZ
G19 2 Выбор плоскости YZ
G20 6 Ввод данных в дюймах
G21 6 Ввод данных в метрических единицах
G22 9 Активизация заданных пределов хода
G23 9 Отмена заданных пределов хода
G25 24 Включение отслеживания отклонений скорости шпинделя
G26 24 Выключение отслеживания отклонений скорости
шпинделя
G27 0 Проверка возврата в исходное положение
G28 0 Возврат в исходное положение
G29 0 Возврат из исходного положения
G30 0 Возврат в положение смены инструмента
G31 0 Пропуск функции
G39 0 Круговая интерполяция с коррекцией угла
G40 7 Отмена коррекции на диаметр инструмента
G41 7 Активизация коррекции на диаметр инструмента
(деталь справа)
G42 7 Активизация коррекции на диаметр инструмента
(деталь слева)
G43 8 Активизация коррекции на длину инструмента
G49 8 Отмена коррекции на длину инструмента
G50 1 Отмена режима масштабирования
G51 11 Активизация режима масштабирования
G52 0 Задать местную систему координат
G53 0 Задать систему координат станка
G54 14 Задать рабочую систему координат 1
G54Р_ 14 Дополнительные рабочие системы координат 1 – 48
(дополнительная функция)
G55 14 Рабочая система координат 2
G56 14 Рабочая система координат 3
G57 14 Рабочая система координат 4
G58 14 Рабочая система координат 5
G59 14 Рабочая система координат 6
G60 0 или 1 Позиционирование в одном направлении (дополнительная функция)
G61 15 Режим точной остановки
G62 15 Автоматическая коррекция угла
G63 15 Режим нарезки резьбы
G64 15 Режим резания
G65 0 Вызов немодальной макропрограммы
G66 12 Вызов модальной макропрограммы
G67 12 Отмена вызова модальной макропрограммы
G73 9 Цикл сверления с периодической подачей
G74 9 Цикл нарезки левой резьбы
G76 9 Цикл чистового растачивания
G81 9 Цикл сверления
G82 9 Цикл сверления
G83 9 Цикл сверления с периодической подачей
G84 9 Цикл нарезки правой резьбы
G85 9 Цикл растачивания
G86 9 Цикл растачивания
G87 9 Цикл обратного растачивания
G88 9 Цикл растачивания (с ручным выводом инструмента)
G89 9 Цикл растачивания
G90 3 Режим абсолютного позиционирования
G91 3 Режим дискретного позиционирования
G92 0 Сдвиг абсолютных координат
G94 5 Скорость подачи в дюймах/мм в минуту
G95 5 Скорость подачи в дюймах/мм на оборот
G97 13 Прямое программирование скорости вращения об/мин
G98 10 Возврат инструмента в начальную точку цикла
G99 10 Возврат инструмента в точку отвода в циклах обработ ки
Вспомогательные функции
MСЛОВО
^
М00 Остановка программы
М01 Промежуточная остановка
М02 Конец программы
М03 Шпиндель вперед
М04 Шпиндель назад
М05 Остановка шпинделя
М06 Автоматическая смена инструмента
М08 Включение насоса СОЖ
М09 Выключение насоса СОЖ
М10 Блокировка поворотного стола
М11 Разблокировка поворотного стола
М13 Шпиндель вперед / насос СОЖ включен
М14 Шпиндель назад / насос СОЖ включен
М15 Подача СОЖ через шпиндель включена (дополнительная функция)
М16 Подача СОЖ через шпиндель выключена (дополнительная функция)
М17 Клапан рампы СОЖ открыт
М18 Клапан рампы СОЖ закрыт
М19 Ориентация шпинделя
М20 Опустить гнездо инструментального магазина
М27 Пульсирующая подача СОЖ под напором (дополнительная функция)
М28 Подача СОЖ через шпиндель непрерывным потоком (дополнительная
функция)
М29 Включен режим жесткого нарезания резьбы
М30 Конец программы
М38 Автоматическое открывание ограждения СОЖ
М48 Активизация регуляторов скорости подачи и вращения шпинделя
М49 Выключение регуляторов скорости подачи и вращения шпинделя
М98 Вызов подпрограммы
М99 Конец подпрограммы
^
Приложение №3 – Подготовительные и вспомогательные функции
системы управления GE Fanuc 21T (Токарная)
| G слово | |||
| G00 – Позиционирование G00 G01 – Линейная интерполяция G01 G02 – Дуга по часовой стрелке G02 G03 – Дуга против часовой стрелки G04 – Выдержка | |||
| G10 – Включение режима установки данных | |||
| G20 – Ввод данных в дюймах | |||
| G21 – Ввод метрических данных | |||
| G22 – Включение режима сохраненных пределов хода[Дополнительный] | |||
| G23 – Выключение режима сохраненных пределов хода [Дополнительн.] | |||
| G28 – Возврат в исходное положение | |||
| G31– Функция пропуска | |||
| G32 – Нарезание резьбы (Постоянный шаг) | |||
| G40 – Отмена коррекции на радиус вершины инструмента | |||
| G41 – Коррекция на радиус вершины инструмента (Обрабатываемая деталь справа от инструмента) | |||
| G42 – Коррекция на радиус вершины инструмента (Обрабатываемая деталь слева от инструмента) | |||
| G50 – Предел максимального числа оборотов в минуту | |||
| G65 – Вызов макрокоманды | |||
| G70 – Автоматический цикл чистовой обработки [Дополнительный] | |||
| G71 – Автоматический цикл чернового точения [Дополнительный] | |||
| G72 – Автоматический цикл черновой подрезки торца[Дополнительный] | |||
| G73 – Автоматический цикл повторной черновой обработки по контуру [Дополнительный] | |||
| G74 – Автоматический цикл сверления (Приращения постоянной глубины) [Дополнительный] | |||
| G75 – Автоматический цикл проточки канавок [Дополнительный] | |||
| G76 – Автоматический цикл нарезания резьбы [Дополнительный] | |||
| G90 – Цикл повторяющихся проходов точения | |||
| G92 – Цикл повторяющихся проходов нарезания резьбы | |||
| G94 – Цикл повторяющихся проходов подрезки торца | |||
| G96 – Постоянная скорость резания | |||
| G97 – Непосредственное программирование числа оборотов в минуту (Отмена режима постоянной скорость резания) | |||
| G98 – Скорость подачи в дюймах/миллиметрах в минуту | |||
| G99 – Скорость подачи в дюймах/миллиметрах на оборот G99 | |||
| M слово | |||
| М00 – Остановка программы | |||
| М01 – Вспомогательная остановка | |||
| М02 – Конец программы | |||
| М03 – Вращение шпинделя вперед | |||
| М04 – Вращение шпинделя в обратном направлении | |||
| М05 – Остановка шпинделя/выключение системы охлаждения | |||
| М08 – Включение системы охлаждения | |||
| М08 – Выключение системы охлаждения | |||
| М10 – Включение системы охлаждения высокого давления (только для токарных станков CobraTM51 и 65) [Дополнительная] | |||
| М11 – Выключение системы охлаждения высокого давления (только для токарных станков CobraTM51и 65) [Дополнительная] | |||
| М13 – Вращение шпинделя вперед/включение системы охлаждения | |||
| М14 – Вращение шпинделя в обратном направлении/включение системы охлаждения | |||
| М21 – Открытие цанги | |||
| М22 – Закрытие цанги | |||
| М25 – Втягивание улавливателя деталей [Дополнительная] | |||
| М26 – Выдвижение улавливателя деталей [Дополнительная] | |||
| М28 – Способ внешнего зажима в патроне | |||
| М29 – Способ внутреннего зажима в патроне | |||
| М30 – Конец программы | |||
| М31 – Возвращение программы к начальным блокам и повторный пуск программы М31 | |||
| М48 – Разрешение коррекции скорости подачи и вращения шпинделя | |||
| М49 – Запрещение коррекции скорости подачи и вращения шпинделя | |||
| М61 – Загрузка новых прутков М61 | |||
| М84 – Выдвижение вперед выдвижного шпинделя задней бабки М84 [Дополнительная] | |||
| М85/М86 – Втягивание выдвижного шпинделя задней бабки М85/М86 [Дополнительная] | |||
| М93 – Открытие неподвижного люнета М93 [Дополнительная] | |||
| Закрытие неподвижного люнета М94 [Дополнительная] | |||
| М98 – Вызов подпрограммы М98 | |||
| М99 – Окончание подпрограммы М99 | |||
^
Приложение №4 – Просмотр файла CLDATA
Для просмотра файла CLDATA нажмите кнопку 
– ^ Просмотр CLDATA на панели «Постпроцессор». Ниже показан пример такого файла.
^
Приложение №5 – Просмотр Управляющей Программы
Для просмотра УП нажмите кнопку 
– ^ Просмотр управляющей программы» на панели «Постпроцессор». Ниже показан пример такой программы (начальные и конечные кадры программы).
1 ... 9 10 11 12 13 14 15 16 17
Doc
1 ... 9 10 11 12 13 14 15 16 17
^
Приложение №2 – Подготовительные и вспомогательные функции
системыЧПУ Fanuc 18M(Фрезерная)
G СЛОВО
G – слово представляет собой подготовительную команду, которая настраивает процессор ЧПУ на выполнение конкретной операции. Оно имеет формат G2 от 00 до 99. Некоторые G-коды автоматически активизируются процессором ЧПУ при следующих обстоятельствах.
1.
Включение питания станка.
2.
Считывание кода «конец программы» М02 или М30.
3.
Перезапуск процессора ЧПУ.
4.
Аварийная остановка.
Существует два типа G – кода:
1.
немодальные G-коды, которые действуют только в блоке, в котором они запрограммированы,
2.
модальные G-коды, которые действуют до тех пор, пока не будут заменены другим G-кодом из той же группы.
В приложении приведен перечень G-кодов по группам, которые используются с процессором ЧПУ Fanuc M18.
В блоке данных допускается использовать только один G-код из каждой группы. Если в блоке данных с клавиатуры или с ленты запрограммировано более одного G-кода, то активным будет последний из противоречащих G-кодов, заведенных в этот блок данных.
G-коды, содержащие начальный нуль, могут записываться в программу без нуля.
Пример: код G01 может быть записан как G1.
^ Подготовительные функции
GСловоГруппа Определение
G00 1 Режим быстрого позиционирования
G01 1 Линейная интерполяция
G03 1 Круговая интерполяция против часовой стрелки
G04 0 Выстой
G10 0 Включение режима ввода данных
G11 0 Выключение режима ввода данных
G15 17 Отмена полярных координат
G16 17 Активизация полярных координат
G17 2 Выбор плоскости XY
G18 2 Выбор плоскости XZ
G19 2 Выбор плоскости YZ
G20 6 Ввод данных в дюймах
G21 6 Ввод данных в метрических единицах
G22 9 Активизация заданных пределов хода
G23 9 Отмена заданных пределов хода
G25 24 Включение отслеживания отклонений скорости шпинделя
G26 24 Выключение отслеживания отклонений скорости
шпинделя
G27 0 Проверка возврата в исходное положение
G28 0 Возврат в исходное положение
G29 0 Возврат из исходного положения
G30 0 Возврат в положение смены инструмента
G31 0 Пропуск функции
G39 0 Круговая интерполяция с коррекцией угла
G40 7 Отмена коррекции на диаметр инструмента
G41 7 Активизация коррекции на диаметр инструмента
(деталь справа)
G42 7 Активизация коррекции на диаметр инструмента
(деталь слева)
G43 8 Активизация коррекции на длину инструмента
G49 8 Отмена коррекции на длину инструмента
G50 1 Отмена режима масштабирования
G51 11 Активизация режима масштабирования
G52 0 Задать местную систему координат
G53 0 Задать систему координат станка
G54 14 Задать рабочую систему координат 1
G54Р_ 14 Дополнительные рабочие системы координат 1 – 48
(дополнительная функция)
G55 14 Рабочая система координат 2
G56 14 Рабочая система координат 3
G57 14 Рабочая система координат 4
G58 14 Рабочая система координат 5
G59 14 Рабочая система координат 6
G60 0 или 1 Позиционирование в одном направлении (дополнительная функция)
G61 15 Режим точной остановки
G62 15 Автоматическая коррекция угла
G63 15 Режим нарезки резьбы
G64 15 Режим резания
G65 0 Вызов немодальной макропрограммы
G66 12 Вызов модальной макропрограммы
G67 12 Отмена вызова модальной макропрограммы
G73 9 Цикл сверления с периодической подачей
G74 9 Цикл нарезки левой резьбы
G76 9 Цикл чистового растачивания
G81 9 Цикл сверления
G82 9 Цикл сверления
G83 9 Цикл сверления с периодической подачей
G84 9 Цикл нарезки правой резьбы
G85 9 Цикл растачивания
G86 9 Цикл растачивания
G87 9 Цикл обратного растачивания
G88 9 Цикл растачивания (с ручным выводом инструмента)
G89 9 Цикл растачивания
G90 3 Режим абсолютного позиционирования
G91 3 Режим дискретного позиционирования
G92 0 Сдвиг абсолютных координат
G94 5 Скорость подачи в дюймах/мм в минуту
G95 5 Скорость подачи в дюймах/мм на оборот
G97 13 Прямое программирование скорости вращения об/мин
G98 10 Возврат инструмента в начальную точку цикла
G99 10 Возврат инструмента в точку отвода в циклах обработ ки
Вспомогательные функции
MСЛОВО
^
М00 Остановка программы
М01 Промежуточная остановка
М02 Конец программы
М03 Шпиндель вперед
М04 Шпиндель назад
М05 Остановка шпинделя
М06 Автоматическая смена инструмента
М08 Включение насоса СОЖ
М09 Выключение насоса СОЖ
М10 Блокировка поворотного стола
М11 Разблокировка поворотного стола
М13 Шпиндель вперед / насос СОЖ включен
М14 Шпиндель назад / насос СОЖ включен
М15 Подача СОЖ через шпиндель включена (дополнительная функция)
М16 Подача СОЖ через шпиндель выключена (дополнительная функция)
М17 Клапан рампы СОЖ открыт
М18 Клапан рампы СОЖ закрыт
М19 Ориентация шпинделя
М20 Опустить гнездо инструментального магазина
М27 Пульсирующая подача СОЖ под напором (дополнительная функция)
М28 Подача СОЖ через шпиндель непрерывным потоком (дополнительная
функция)
М29 Включен режим жесткого нарезания резьбы
М30 Конец программы
М38 Автоматическое открывание ограждения СОЖ
М48 Активизация регуляторов скорости подачи и вращения шпинделя
М49 Выключение регуляторов скорости подачи и вращения шпинделя
М98 Вызов подпрограммы
М99 Конец подпрограммы
^
Приложение №3 – Подготовительные и вспомогательные функции
системы управления GE Fanuc 21T (Токарная)
| G слово | |||
| G00 – Позиционирование G00 G01 – Линейная интерполяция G01 G02 – Дуга по часовой стрелке G02 G03 – Дуга против часовой стрелки G04 – Выдержка | |||
| G10 – Включение режима установки данных | |||
| G20 – Ввод данных в дюймах | |||
| G21 – Ввод метрических данных | |||
| G22 – Включение режима сохраненных пределов хода[Дополнительный] | |||
| G23 – Выключение режима сохраненных пределов хода [Дополнительн.] | |||
| G28 – Возврат в исходное положение | |||
| G31– Функция пропуска | |||
| G32 – Нарезание резьбы (Постоянный шаг) | |||
| G40 – Отмена коррекции на радиус вершины инструмента | |||
| G41 – Коррекция на радиус вершины инструмента (Обрабатываемая деталь справа от инструмента) | |||
| G42 – Коррекция на радиус вершины инструмента (Обрабатываемая деталь слева от инструмента) | |||
| G50 – Предел максимального числа оборотов в минуту | |||
| G65 – Вызов макрокоманды | |||
| G70 – Автоматический цикл чистовой обработки [Дополнительный] | |||
| G71 – Автоматический цикл чернового точения [Дополнительный] | |||
| G72 – Автоматический цикл черновой подрезки торца[Дополнительный] | |||
| G73 – Автоматический цикл повторной черновой обработки по контуру [Дополнительный] | |||
| G74 – Автоматический цикл сверления (Приращения постоянной глубины) [Дополнительный] | |||
| G75 – Автоматический цикл проточки канавок [Дополнительный] | |||
| G76 – Автоматический цикл нарезания резьбы [Дополнительный] | |||
| G90 – Цикл повторяющихся проходов точения | |||
| G92 – Цикл повторяющихся проходов нарезания резьбы | |||
| G94 – Цикл повторяющихся проходов подрезки торца | |||
| G96 – Постоянная скорость резания | |||
| G97 – Непосредственное программирование числа оборотов в минуту (Отмена режима постоянной скорость резания) | |||
| G98 – Скорость подачи в дюймах/миллиметрах в минуту | |||
| G99 – Скорость подачи в дюймах/миллиметрах на оборот G99 | |||
| M слово | |||
| М00 – Остановка программы | |||
| М01 – Вспомогательная остановка | |||
| М02 – Конец программы | |||
| М03 – Вращение шпинделя вперед | |||
| М04 – Вращение шпинделя в обратном направлении | |||
| М05 – Остановка шпинделя/выключение системы охлаждения | |||
| М08 – Включение системы охлаждения | |||
| М08 – Выключение системы охлаждения | |||
| М10 – Включение системы охлаждения высокого давления (только для токарных станков CobraTM51 и 65) [Дополнительная] | |||
| М11 – Выключение системы охлаждения высокого давления (только для токарных станков CobraTM51и 65) [Дополнительная] | |||
| М13 – Вращение шпинделя вперед/включение системы охлаждения | |||
| М14 – Вращение шпинделя в обратном направлении/включение системы охлаждения | |||
| М21 – Открытие цанги | |||
| М22 – Закрытие цанги | |||
| М25 – Втягивание улавливателя деталей [Дополнительная] | |||
| М26 – Выдвижение улавливателя деталей [Дополнительная] | |||
| М28 – Способ внешнего зажима в патроне | |||
| М29 – Способ внутреннего зажима в патроне | |||
| М30 – Конец программы | |||
| М31 – Возвращение программы к начальным блокам и повторный пуск программы М31 | |||
| М48 – Разрешение коррекции скорости подачи и вращения шпинделя | |||
| М49 – Запрещение коррекции скорости подачи и вращения шпинделя | |||
| М61 – Загрузка новых прутков М61 | |||
| М84 – Выдвижение вперед выдвижного шпинделя задней бабки М84 [Дополнительная] | |||
| М85/М86 – Втягивание выдвижного шпинделя задней бабки М85/М86 [Дополнительная] | |||
| М93 – Открытие неподвижного люнета М93 [Дополнительная] | |||
| Закрытие неподвижного люнета М94 [Дополнительная] | |||
| М98 – Вызов подпрограммы М98 | |||
| М99 – Окончание подпрограммы М99 | |||
^
Приложение №4 – Просмотр файла CLDATA
Для просмотра файла CLDATA нажмите кнопку – ^ Просмотр CLDATA на панели «Постпроцессор». Ниже показан пример такого файла.
^
Приложение №5 – Просмотр Управляющей Программы
Для просмотра УП нажмите кнопку – ^ Просмотр управляющей программы» на панели «Постпроцессор». Ниже показан пример такой программы (начальные и конечные кадры программы).
1 ... 9 10 11 12 13 14 15 16 17