Разработка и формирование маршрута обработки детали
При разработке маршрута обработки каждой из поверхностей (таблица 1.13) используем данные о средней экономической точности и шероховатости для различных методов обработки поверхностей заготовки. На основе анализа технических требований чертежа, с учетом выбранных схем базирования и установки (таблица 1.11) и конфигурации заготовки (рисунок 1.4) разрабатываем маршрут обработки для каждой поверхности. Для каждого технологического перехода определяем значения достигаемой точности и шероховатости, а так же номер схемы установки, при которой выполняется каждый технологический переход. Полученные данные заносим в таблицу 1.13 [6].
Объединение переходов в установы и операции выполняется с учетом типовых технологических процессов изготовления деталей данного класса, базового маршрута обработки данной детали, а так же с учетом выбранных схем установки заготовки на станке (таблица 1.11) и технологических возможностей выполнения нескольких переходов на оборудовании выбранного типа. [3]
Основные изменения коснулись операции транспортирования, которую мы убрали из нашего техпроцесса в связи с переоборудованием цеха, а так же механических операций.
Слесарную операцию и промывку оставили после каждой механической обработки.
Комбинированная операция 030 – это объединение 3-ех лоботокарных операций ЧПУ, вертикально-фрезерной ЧПУ и комплексной ЧПУ позволило нам произвести получистовую обработку всех поверхностей детали (за исключением лопаток, которые будут наплавлены позже) за 2 установа. Это обусловлено использованием оборудования, с магазином инструментов, позволяющем быстро сменить инструмент и произвести обработку детали по заданной программе.
Комбинированная операция 080 – это объединение 2-ух лоботокарных ЧПУ, лоботокарной и 2-ух комплексных ЧПУ. На данном этапе происходит чистовое точение диска с 2-ух установов, на последнем установе (бОльшим диаметром к шпинделю) происходит лазерное наплавление 19 лопаток, затем, изменив инструмент, но, не меняя установа, производится чистовое фрезерование лопаток после наплавления.
Таблица 1.13 – Формирование маршрута обработки поверхностей детали «Колесо вентилятора 1 ступени»
| № пов. | МО поверхности | Ra, мкм | Квали- тет | № схемы | Установы | |||||||||
| Точение получистовое | 6,3 | Х | ||||||||||||
| Точение чистовое | 2,5 | Х | ||||||||||||
| Виброгалтовка | 0,8 | Х | ||||||||||||
| 2, 4 | Растачивание черновое | 6,3 | Х | |||||||||||
| Растачивание получистовое | 2,5 | Х | ||||||||||||
| Растачивание чистовое | 0,8 | Х | ||||||||||||
| Растачивание черновое | 6,3 | Х | ||||||||||||
| Растачивание получистовое | 2,5 | Х | ||||||||||||
| Растачивание чистовое | 0,8 | Х | ||||||||||||
| 5, 9 | Точение черновое | 6,3 | Х | |||||||||||
| Точение получистовое | 3,2 | Х | ||||||||||||
| Точение чистовое | 1,25 | Х | ||||||||||||
| Полирование | 0,8 | |||||||||||||
| Точение черновое | 6,3 | Х | ||||||||||||
| Точение получистовое | 3,2 | Х | ||||||||||||
| Точение чистовое | 1,25 | Х | ||||||||||||
| Полирование | 0,8 | |||||||||||||
| Точение черновое | 6,3 | Х | ||||||||||||
| Точение получистовое | 3,2 | Х | ||||||||||||
| Растачивание чистовое | 1,25 | Х | ||||||||||||
| Полирование | 0,8 | |||||||||||||
| Точение черновое | 6,3 | Х | ||||||||||||
| Точение получистовое | 3,2 | Х | ||||||||||||
Продолжение таблицы 1.13
| Растачивание чистовое | 1,25 | Х | ||||||||||||||||||||
| Полирование | 0,8 | |||||||||||||||||||||
| 10, 11, 20, | Точение черновое | 6,3 | Х | |||||||||||||||||||
| Точение получистовое | 2,5 | Х | ||||||||||||||||||||
| Точение чистовое | 0,8 | Х | ||||||||||||||||||||
| Растачивание черновое | 6,3 | Х | ||||||||||||||||||||
| Растачивание получистовое | 2,5 | Х | ||||||||||||||||||||
| Растачивание чистовое | 0,8 | Х | ||||||||||||||||||||
| Точение черновое | Х | |||||||||||||||||||||
| Точение получистовое | Х | |||||||||||||||||||||
| Точение чистовое | Х | |||||||||||||||||||||
| Полирование | 0,8 | |||||||||||||||||||||
| Однократное цекование | 0,8 | Х | ||||||||||||||||||||
| 15, 27, 29 | Точение черновое | 6,3 | Х | |||||||||||||||||||
| Точение получистовое | 2,5 | Х | ||||||||||||||||||||
| Точение чистовое | 0,8 | Х | ||||||||||||||||||||
| Точение черновое | 6,3 | Х | ||||||||||||||||||||
| Точение получистовое | 2,5 | Х | ||||||||||||||||||||
| Растачивание чистовое | 0,8 | Х | ||||||||||||||||||||
| 17, 50, | Растачивание черновое | 6,3 | Х | |||||||||||||||||||
| Растачивание получистовое | 2,5 | Х | ||||||||||||||||||||
| Растачивание чистовое | 0,8 | Х | ||||||||||||||||||||
Продолжение таблицы 1.13
| 18, 25 | Растачивание черновое | 6,3 | Х | ||||||||
| Растачивание получистовое | 2,5 | Х | |||||||||
| Растачивание чистовое | 0,8 | Х | |||||||||
| 19, 21, 30, 31, 33 | Точение черновое | 6,3 | Х | ||||||||
| Точение получистовое | 2,5 | Х | |||||||||
| Точение чистовое | 0,8 | Х | |||||||||
| Точение черновое | 6,3 | Х | |||||||||
| Растачивание получистовое | 2,5 | Х | |||||||||
| Растачивание чистовое | 0,8 | Х | |||||||||
| Точение черновое | 6,3 | Х | |||||||||
| Растачивание получистовое | 2,5 | Х | |||||||||
| Растачивание чистовое | 0,8 | Х | |||||||||
| Точение черновое | 6,3 | Х | |||||||||
| Растачивание получистовое | 2,5 | Х | |||||||||
| Растачивание чистовое | 0,8 | Х | |||||||||
| Растачивание черновое | 6,3 | Х | |||||||||
| Растачивание получистовое | 2,5 | Х | |||||||||
| Растачивание чистовое | 0,8 | Х |
Продолжение таблицы 1.13
| Растачивание черновое | 6,3 | Х | |||||||||
| Растачивание получистовое | 2,5 | Х | |||||||||
| Растачивание чистовое | 0,8 | Х | |||||||||
| Точение черновое | 6,3 | Х | |||||||||
| Растачивание получистовое | 2,5 | Х | |||||||||
| Растачивание чистовое | 0,8 | Х | |||||||||
| Точение черновое | 6,3 | Х | |||||||||
| Точение получистовое | 2,5 | Х | |||||||||
| Точение чистовое | 0,8 | Х | |||||||||
| 36, 37, 38 | Точение черновое | 6,3 | Х | ||||||||
| Растачивание получистовое | 2,5 | Х | |||||||||
| Растачивание чистовое | 0,8 | Х | |||||||||
| Получистовое сверление | 3,2 | Х | |||||||||
| Сверление чистовое | 1,6 | Х | |||||||||
| Получистовое сверление | 3,2 | Х | |||||||||
| Чистовое сверление | 1,6 | Х | |||||||||
| Точение черновое | 3,2 | Х | |||||||||
| Фрезерование чистовое | 1,6 | Х | |||||||||
| Точение черновое | 3,2 | Х | |||||||||
| Фрезерование чистовое | 1,6 | Х |
Продолжение таблицы 1.13
| Наплавление материала | - | - | Х | ||||||||||||||
| Фрезерование чистовое | 1,6 | Х | |||||||||||||||
| Полирование | 0,8 | ||||||||||||||||
| Виброгалтовка | 0,4 | Х | |||||||||||||||
| Точение черновое | 3,2 | Х | |||||||||||||||
| Фрезерование чистовое | 1,6 | Х | |||||||||||||||
| Однократное фрезерование | 1,6 | Х | |||||||||||||||
| Однократное сверление | 1,6 | Х | |||||||||||||||
| Сверление получистовое | 3,2 | Х | |||||||||||||||
| Сверление чистовое | 1,6 | Х | |||||||||||||||
| 48, 49 | Точение черновое | 6,3 | Х | ||||||||||||||
| Фрезерование получистовое | 3,2 | Х | |||||||||||||||
| Фрезерование чистовое | 1,6 | Х | |||||||||||||||
| Наплавление материала, | - | - | Х | ||||||||||||||
| Фрезерование чистовое | 3,6 | Х | |||||||||||||||
| Виброгалтовка | 3,2 | Х | |||||||||||||||
| Номер операции | |||||||||||||||||
| Оборудование | CTX gamma 1250 TC | CTX gamma 1250 TC | CTX gamma 1250 TC | CTX gamma 1250 TC | CTX gamma 1250 TC | CTX gamma 1250 TC | XCEEDER 900 RT | ||||||||||
На основании объединения элементарных переходов в установы и операции формируется маршрут обработки детали, который предоставлен в таблице 1.14 и на рисунке 1.5 и в приложении к расчетно-пояснительной записке в виде маршрутной карты процесса. [6]
Таблица 1.14 – Проектный вариант техпроцесса механической обработки детали «Колесо вентилятора 1 ступени»
| № опер | Наименование операции | Краткое содержание операции | Наименование и модель оборудования |
| Заготовительная | Штамповка заготовки на гидравлическом прессе. | Пресс гидравлический | |
| Контроль | Контроль акустический (ультразвуковой) | Плита контрольная | |
| Промывка | Промывка детали. | Машина моечная MCF 1850 V2A | |
| Токарная с ЧПУ | Обработка поверхностей: 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29, 30, 32, 33. | Токарно-фрезерный станок с ЧПУ CTX gamma 1250 TC | |
| Токарная с ЧПУ | Обдирочное точение, подготовка черновых баз для дальнейшей механической обработки. Контроль щупами на станке. Обработка поверхностей: 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 20, 34, 35, 36, 37, 38, 41, 42 | Токарно-фрезерный станок с ЧПУ CTX gamma 1250 TC | |
| Комбинированная | Получистовая обработка. Фрезеровка отверстия под ориентацию лопаток. Точение наружной поверхности под наплавление лопаток. Контроль щупами на станке. Обработка поверхностей: 1, 12, 13, 15, 16, 17, 18, 19, 21, 22,23, 24, 25, 26, 27, 28, 29, 30, 32, 33, 39 | Токарно-фрезерный станок с ЧПУ CTX gamma 1250 TC |
Продолжение таблицы 1.14
| Комбинированная | Получистовая обработка. Фрезеровка отверстия под ориентацию лопаток. Точение наружной поверхности под наплавление лопаток. Контроль щупами на станке. Обработка поверхностей: 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 34, 35, 36, 37, 38, 40, 41, 42, 44, 45, 46, 47, 48 | Токарно-фрезерный станок с ЧПУ CTX gamma 1250 TC | |
| Слесарная | Зачистка заусенцев. | Верстак слесарный | |
| Промывка | Промывка детали. | Машина моечная MCF 1850 V2A | |
| Контроль | Контроль травлением | ||
| Термическая | Улучшение, нормализация. | Печь вакуумная | |
| Специальная | Наплавление лопаток | Inss Tek MX-1000 | |
| Термическая | Улучшение, нормализация. | Печь вакуумная | |
| Комбинированная | Чистовая обработка поверхностей: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 34, 35, 36, 37, 38, 39, 40, 41, 42, 44, 45, 46, 47, 48 | Токарно-фрезерный станок с ЧПУ CTX gamma 1250 TC | |
| Комбинированная | Чистовая обработка поверхностей: 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29, 30, 32, 33, 49, 50, 51 | Токарно-фрезерный станок с ЧПУ CTX gamma 1250 TC | |
| Комбинированная | Чистовое фрезерование лопаток | Обрабатывающий центр BRETON XCEEDER 900 RT | |
| Полирование | Полировка детали Полировка поверхностей: 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 43, 52 | DYNABRAD 40326 | |
| Промывка | Промывка детали. | Машина моечная MCF 1850 V2A | |
| Маркирование | Маркировка индивидуального номера детали, маркировка лопаток. | Верстак слесарный | |
| Балансировка | Определение динамической неуравновешенности. | ||
| Полирование | Полировка детали (не обязательная) | DYNABRAD 40326 | |
| Промывка | Промывка детали. | Машина моечная MCF 1850 V2A | |
| Виброгалтовка | Удаление окалин, заусенцев и улучшение качества поверхности | RoslerR360-So |
Продолжение таблицы 1.14
| Промывка | Промывка детали. | Машина моечная MCF 1850 V2A | |
| Контроль | Контроль люминесцентный на наличие трещин | ||
| Контроль | Контроль межоперационный: проверка документации, проверка детали внешним осмотром, проверить маркировку, проверить деталь измерительными приборами | Стол ОТК | |
| Упрочнение | Упрочнение поверхностное | Stressonic Grand DAM | |
| Контроль | Контроль частоты собственных колебаний пера | ||
| Контроль | Контроль приемочный: проверка документации, проверка детали внешним осмотром, отправить деталь на Балансировку. | Стол ОТК |
Рисунок 1.5 – Маршрут обработки детали «Колесо вентилятора 1 ступени»