При производстве земляных работ

Для обеспечения безопасности земляных работ необходимо неуклонно руководствоваться действующими правилами и нормами.

До начала земляных работ необходимо изучить расположение подземных коммуникаций и получить разрешение на право производства работ.

В случае обнаружения при производстве земляных работ мин. боеприпасов, взрывчатых материалов и вредных газов должны быть прекращены работы и люди удалены из опасной зоны.

Пути должны быть подготовлены для безопасного движения землеройных машин и транспорта; освещение, в ночное время, участки работ и дороги.

Следует вести наблюдение за состоянием откосов выемки, а так же

креплением вертикальных стенок котлованов и траншей, принимая

вовремя меры. Исключающие возможность их разрушения

Необходимо систематически проверять техническое состояние землеройных машин, требуя от машинистов экскаваторов соблюдения мероприятий по технике - безопасности, как в забое, так и при перемещении машин.

Запрещается нахождение людей под стрелой экскаваторов. А также в рабочих зонах других землеройных машин. Экскаваторы и другие машины должны иметь звуковую и световую сигнализацию.

Для спуска людей в выемки и широкие траншеи должны применяться надежные стремянки с перилами, а в узкие траншеи-пиставные лестницы и т.д.

Противопожарная защита строительства

С целью противопожарной защиты на строительной площадке предусмотрены противопожарные разрывы между зданиями, предусмотрен пожарный гидрант на постоянной сети, пожарный щит. На временных дорогах предусмотрены карманы с целью противопожарной безопасности.

2.3 Проектирование календарного плана

Выбор методов производства СМР и механизмов

Земляные работы

Планировка строительной площадки и срезка растительного слоя грунта 1 группы производится бульдозером ДЗ-6, на базе трансформатора 1-100, толщина растительного слоя 250мм.

После окончания планировочных работ производим разбивку главных осей здания.

Разбивка котлована и траншей производится гидравлическим одноковшовым экскаватором на гусеничном ходу с ковшом вместимостью 0,5 куба, с погрузкой грунта в отвал.

Разбивку траншей ведут поперечными и параллельными проходами. Обратную засыпку осуществляют бульдозером.

Уплотнение грунта производится с помощью катка.

Опалубочные работы

До начала установки опалубки должны быть выполнены следующие работы:

Организован отвод грунтовых и поверхностных вод;

Окончены земляные работы и установлены стремянки для спуска людей в котлован:

Произведена разбивка осей над местом установки фундаментов;

Устроены подъезды к рабочим местам и завезены щиты опалубки и элементы их креплений в количестве, обеспечивающем бесперебойную работу плотников;

Подведена электроэнергия и устроено освещение рабочих мест;

Опалубка фундаментов состоит из деревянных коробов, устанавливаемых друг на друга. Каждый короб, в свою очередь, состоит из пары закладных и пары накрывных щитов. Любой щит состоит из досок, соединенных друг с другом сливными пленками. Гвозди забивают в доски и сливные пленки состороны щита, обращенной к бетону.

Установка арматуры

До начала установки арматурных элементов должны быть выполнены следующие работы:

Установлены и выверены опалубки нижней ступени фундаментов;

Установлены подъезды для монтажного крана и площадки для складирования арматурных сеток, каркасов и блоков;

Подготовлены к работе кран, сварочные трансформаторы, инструмент, приспособления и инвентарь;

Очищены от грязи и мусора подготовка под фундаменты; Арматура фундаментов монтируют из сеток и каркасов, заранее изготовленных в арматурном цехе.
Из-за большой трудоемкости транспортировки и больших размеров сетки изготавливаются не целиком на фундамент, а из двух разных частей. Монтаж арматурных элементов фундаментов осуществляется в следующем порядке. На подготовленное основание укладывают в шахматном порядке через 0.7-1,0м бетонные подкладки размером 70х70мм, которые обеспечивают необходимую толщину защитного слоя бетона. После проверки укладывают первую половину сеток нижней ступени фундаментов, а затем в нахлесть укладывается вторая половина сеток и осуществляется их сварка. Затем монтируется каркас с электроприхваткой его к сетке. Каркас устанавливается по шаблону, состоящему из двух реек, собранных Т-образно. На нижней рейке нанесены риски для фиксации установки каркаса фундаментов различной ширины.

38

Бетонирование фундаментов

До начала бетонирования фундаментов должны быть выполнены следующие работы:

Смонтирован внешний водопровод для поливки бетона во время набора им прочности;

Установлены инвентарные опоры и транспортеры, питатели и вибропитатели;

Проверена правильность и надежность установки опалубки, креплении, навесных площадок;

Составлены акты на скрытые работы по подготовке оснований и укладке арматуры;

Произведена очистка опалубки и арматуры от грязи, мусора, ржавчины.

Бетонирование фундаментов осуществляется по следующей схеме:
Самосвал - вибропитатель – трансштатель – конструкция.

Транспортеры питатели устанавливаются на инвентарных переставных опорах. Для облегчения выгрузки бетонной смеси из кузова самосвала, последнее оборудуется вибраторами. Бетонная смесь должна иметь подвижность, соответствующего осадке конуса не более 60мм, Загружают ленту транспортера бетонной смесью возможно более толстым слоем, лента должна быть оборудована бортовым

ограждением,

Работы по бетонированию фундаментов организуются поточным методом Укладка бетона в фундаменты осуществляется в два этапа. Первый этап бетонирование башмака. При этом бетонирование выполняется послойно толщиной 0 4м- второй этап - укладка бетона выше башмака. После укладки бетонной смеси выполняют уплотнение бетонной смеси глубинными вибраторами. При вибрировании следят за тем, чтобы вибратор не касался рабочей арматуры. Время вибрирования на одном месте определяется прекращением оседания бетонной; смеси и появления цементного молочка на поверхности бетона. Удаление цементной пленки осуществляется водовоздупгной струей под напором 0,5-5МПа сразу после окончания схватывания цемента и достижения бетоном прочности 2-4кг/см2. Уход за свежеуложенным бетоном в жаркую погоду осуществляется путем укрытия открытых поверхностей матами, мешковиной, опилками или песком с поливкой водой. При температуре воздуха 15°С и выше поливка водой производится в первые 3 суток днем, каждые 3 часа и один раз ночью, а в последующие дни не реже трех раз в сутки.

Монтаж плит покрытий

Все типы сборных плоскостных элементов покрытий монтируют способом «на весу» при помощи крана. При монтаже элементов покрытий одноэтажных зданий стреловыми кранами плиты укладывают в штабеля. Подготовка к монтажу плитных элементов покрытий в основном заключается в очистке ивыправке закладных деталей. В качестве строповочных устройств применяют четырехветвевой гибкий строп, четырехветвевой гибкий строп с траверсом. Вслед за укладкой плитных элементов покрытий проводят постановку и сварку всех анкерных креплений с последующей заделкой их бетонной или растворной смесью. Закладные детали на ригелях сваривают немедленно в след за укладкой каждой плиты, с тем, чтобы обеспечить их закрепление сваркой не менее, чем в трех углах. В покрытиях одноэтажных зданий первой укладывают одну из крайних плит, для чего используют подмости, с которых укладывали балки на колонны. Последующие плиты укладывают с ранее уложенных.

Кирпичная кладка

До начала кирпичной кладки должны быть выполнены следующие работы:

Окончен нулевой цикл с оформлением акта на выполнение работы;

Выбран, привезен, смонтирован и опробован монтажный кран с получением разрешения на его эксплуатацию;

До начала кладки стен первого яруса необходимо произвести разбивку осей здания, очистить рабочее место от мусора, снега, подать кирпич к месту работы каменщиков, установить растворные ящики в необходимом количестве.

Устройство бетонных полов

Перед устройством бетонных полов поверхность основания очищают от мусора, тщательно смачивают водой и грунтуют цементным молоком.

Монолитные бетонные полы выполняют однослойными толщиной 25-50мм. Бетон укладывают полосами шириной 2.5-Зм. ограниченными маячными рейками. Бетонную смесь разравнивают правилом и уплотняют виброрейками.

Поверхность бетонных покрытий шлифуют шлифовальными машинами. Шлифование начинают не ранее достижения бетонном прочности, при которой исключается

Устройство теплоизоляции

Теплоизоляция выполняется из плит. Плиты наклеивают с помощью горячей битумной мастики или, допускается и такой способ, укладывается насухо. При укладке утеплителей любым способом следят за плотностью прилегания их к основанию,

Перед укладкой плит необходимо закрепить деревянные рейки и пробки в местах будущего крепления металлических костылей под свесы и защитные фартуки

Перед укладкой плит необходимо, для предохранения теплоизоляционных плит от повреждений при хождении по ним рабочих и транспортировании необходимых материалов, укладку плит следует вести «на себя».

Последовательность укладки теплоизоляционных плит такова: сначала на поверхность профнастила наносят битум или битумную мастику и сразу разравнивают его тонким слоем.

На выровненный слой горячего битума укладывают теплоизоляционные плиты, и прижимают их битуму. В тех случаях, когда боковые стороны плит неровные и швы между плитками могут превысить 5мм, необходимо перед укладкой предварительно прирезать плиты или заполнять такие швы полосками из того же теплоизоляционного материала. Неправильно уложенные плиты (качающиеся или прогибающиеся) переклеивают заново.

Устройство кровли

Первый слон наклеивают на сухое основание. Грунтовку основания осуществляют распылением холодного грунтовочного состава при помощи пневмоустановки. Грунтовку выполняют па захватки, шириной 3-4м. Офунтовьгоают поверхность сплошным слоем, без пропусков. Время засыхание грунтовок около 12 часов. Перед наклейкой рулоны раскатывают на кровли, насухо, и мелом прочерчивают границы наклейки полотнищ. Наклейку полотнищ ведут параллельно коньку, начиная с карниза кровли . Ковер наклеивают послойно: сначала 1 слой по всей площади завален, после его проверки, приемки, 2 и так далее. Склеивание матов производят битумной мастикой.