Устройство и работа приспособления «Компакт-50»
Пояснительная записка
Данное учебно-методическое пособие предназначено для практического обучения слесарей аварийно-восстановительных работ по разделу «Ремонт раструбных соединений диаметром 100 мм» при прохождении ими переподготовки и повышения квалификации на базе Учебного центра МГУП «Мосводоканал». Указанные работы предусмотрены тарифно-квалификационной характеристикой ЕТКС по профессии «Слесарь АВР» 3 разряда (Выпуск 69, 1985 г).
Статистика показывает, что наиболее часто встречающимися повреждениями на трубопроводах являются свищи, переломы чугунных труб и, особенно, расстройства раструбных соединений. Именно поэтому этот ремонт является одним из важнейших видов работ, выполняемых слесарями АВР. Он требует хорошо отработанных умений и навыков, твердых знаний безопасности труда.
Пособие включает описание 7 лабораторно-практических занятий, последовательное проведение которых позволяет охватить весь объём данного технологического процесса. Все необходимое техническое оснащение имеется в мастерских Учебного центра.
Методический материал каждой практической работы включает указание основных целей и задач; характеристику используемых материалов, оборудования и инструмента; требования безопасности труда; подробное описание хода выполняемых операций, а также инструкционно-технологическую карту.
Учебно-методическое пособие может быть использовано как для слушателей, так и для преподавателей, так как позволяет шаг за шагом проследить все элементы работ по ремонту раструбных соединений труб диаметром 100 мм.
Пособие составлено специалистами МГУП «Мосводоканал», методистами, преподавателями и мастерами производственного обучения Учебного центра с учетом имеющегося опыта обучения по данному курсу.
Практическая работа № 1
По теме
«Гидравлические испытания арматуры и
Трубопроводов»
Цели
Обучающая - Приобретение практических навыков выполнения работ на
приспособлении для гидравлического испытания арматуры и трубопроводов.
Развивающая - Практическое ознакомление со способом проведения
гидравлических испытаний арматуры и трубопроводов.
Воспитательная - Соблюдение требований охраны труда и производственной
санитарии.
Задачи
1. Сформировать у слушателя систему навыков по применению в работе контрольно-измерительных приборов, оборудования, инструмента и приспособлений.
2. Научить слушателя самостоятельно разбираться в технологической документации, свободно читать чертежи и инструкционно-технологические карты.
3.Освоить безопасные приемы труда при гидравлических испытаниях арматуры и трубопроводов.
Используемые материалы, оборудование и инструменты:
1.Приспособление для гидравлического испытания (гидропресс «Компакт-50») - предназначено для испытания на прочность и герметичность напорных трубопроводов и запорной арматуры. Гидропресс применяется при предварительном и окончательном испытаниях трубопроводов, а также после их ремонта и во время планового обслуживания.
Технические данные:
- емкость бака (л) 12
- максимальное давление (МПа\ кгс/см2) 5\ 50
- производительность насоса 1л за 40 ходов плунжера
- присоединительные размеры накидных гаек шланга (дюйм) 1/2
В качестве рабочей жидкости для проведения испытаний применяется вода, которая заливается в бак в объеме не менее 9 л.
Устройство стенда
 |
|
Рис. 3. Стенд для гидравлического испытания арматуры и трубопроводов.
Рама (1) стенда является несущим элементом. К стойкам сверху приварены трубы: левая, с одной стороны заглушенная, c другой стороны с фланцем; правая – с бронзовыми втулками.
На левой трубе установлены:
- манометр (4);
- воздушный клапан (5), основным элементом которого является
приваренный к трубе корпус. В корпусе находится шарик, перекрывающий нижнее отверстие, и болт, поджимающий шарик к отверстию. В корпусе сбоку просверлено отверстие для выхода воздуха, поэтому при его выпуске нет необходимости выворачивать болт полностью;
- шаровой кран (6), к которому подсоединяется шланг гидропресса.
На правой трубе во втулке установлен винт (3), который с двух сторон фиксируется контргайками (2). На конце винта приварен глухой фланец с ребрами жесткости.
Винтовой узел предназначен для обеспечения присоединительных размеров при сборке и установке трубопроводов и запорной арматуры, а также для демонтажа раструбных соединений.
3. Инструмент:
· ключ гаечный рожковый на 24 мм - 2 шт.;
· ключ гаечный рожковый на 27 мм - 1 шт.;
· конические оправки для центровки фланцев – 2 шт.
4. Материалы:
· кольцо уплотнительное накидной гайки рукава гидропресса - 1 шт.;
· ветошь.
5 Испытываемый узел:
· задвижка;
· раструб;
· труба с заделанными свищами и т.д.
Требования безопасности при гидравлическом испытании
С применением гидропресса
1.Перед началом работы проверить комплектность оборудования и надежность крепления деталей и узлов.
2.Не создавать давление выше того, которое необходимо для проведения гидравлического испытания арматуры и трубопроводов.
3.При обнаружении течи через уплотнения и в местах соединений испытания приостановить до устранения неисправностей.
4.При затяжке крепежных изделий использовать подобранный по размеру исправный инструмент.
5.Применение удлинителей для увеличения усилия на гаечных ключах не допускается.
6.Запрещается использовать винт приспособления для дополнительного сжатия уплотнительных соединений с целью обеспечения герметичности собранного узла.
Ход работы
Перед началом работы необходимо проверить комплектность оборудования и надежность крепления деталей и узлов.
|
 |
Проверить наличие уплотнительной прокладки внутри накидной гайки. Подсоединить гидропресс к стенду, на котором установлено испытываемое оборудование, с помощью шланга (7), накидной гайки и гаечного ключа на 27 мм. Закрыть вентиль гидропресса.
Закрыть шаровой кран (6) на входе стенда.
Наполнить бак гидропресса необходимым для испытания конкретного узла количеством воды (9-12 литров).
Проверить работоспособность гидропресса. Для этого рычагом увеличиваем давление воды, одновременно контролируя показания манометра. При появлении течи испытание приостановить до устранения обнаруженных недостатков.
Открыть шаровой кран (6) на входе стенда.
Отвернуть болт воздушного клапана (5) и заполнить систему водой. Для этого рычагом накачать воду в стенд, вытесняя находящийся там воздух. Заполнять систему необходимо до тех пор, пока из бокового отверстия корпуса клапана (5) не будет выходить вода без пузырьков воздуха. При этом стенд устанавливается таким образом, чтобы основание стойки, над которой находится воздушный клапан, был выше другой стойки примерно на 20-60.мм. Для этого под основание по всей длине подкладывается деревянный брусок. После заполнения системы водой завернуть болт воздушного клапана (5) и
плавно поднимать давление в стенде до требуемой величины – 1,0 МПа (10 кгс/см) После создания необходимого давления закрыть шаровой кран (6). Система считается выдержавшей испытание, если в течение 5 минут давление не снизится более чем на 0,05 МПа (0,5 кгс/см) и при этом не наблюдается течь. Работу сдать мастеру производственного обучения.
По окончании испытания необходимо слить воду из системы и сбросить давление. Для этого следует полностью открыть шаровой кран (6) и вентиль гидропресса, отвернуть болт воздушного клапана (5), контролируя открытое положение клапана выпуска воздуха. Давление должно быть снижено до атмосферного (стрелка манометра находится на отметке «0»). Закрыть шаровой кран и отсоединить шланг (7) гидропресса, слить из него остатки воды в ведро, затем подставить ведро под шаровой кран, медленно открыть его и слить воду. Для полного слива воды из системы необходимо наклонить стенд таким образом, чтобы шаровой кран (6) был самой нижней точкой слива.
Допускается ускоренный слив воды из стенда через шаровой кран (6), отсоединив от него шланг гидропресса.
Закончив слив воды, демонтировать стенд, сняв с него испытываемый узел.
По окончании работы слить воду из бака гидропресса, протереть оборудование, инструмент, удалить пролитую воду, уложить на место инструмент и оборудование.
Подведение итогов
Сформулируйте выводы по итогам работы с гидропрессом и изложите их в устной форме преподавателю.
Практическая работа № 2
По теме
«Монтаж узлов на испытательном стенде»
Цели
Обучающая -Приобретение практических навыков выполнения работ
при монтаже узлов на испытательном стенде.
Развивающая - Практическое ознакомление с рациональными приемами
по заделке раструбного соединения цементом.
Воспитательная -Соблюдение требований охраны труда и производственной
санитарии.
Задачи
1.Сформировать у слушателя систему навыков работы с деталями, узлами, комплектами.
2.Сформировать у слушателя систему навыков организации рабочего места.
3.Освоить безопасные приемы труда при монтаже узлов на испытательном стенде.
Используемые материалы, оборудование и инструменты:
1.Стенд для гидравлического испытания арматуры и трубопроводов - предназначен для проведения гидравлических испытаний запорной арматуры, раструбных соединений и отрезков труб после обслуживания или ремонта; применяется в учебных целях для выполнения практических работ слесарями АВР (рис. 1).
 | |||
 | |||
Рис. 1. Стенд для гидравлического
испытания арматуры и трубопроводов.
2. Раструбное соединение с фланцем (раструб-фланец)– служит для соединения отдельных деталей трубопровода. Представляет собой трубу, имеющую на одном конце расширение специальной формы, называемое раструбом; другой конец трубы заканчивается фланцем (рис.2).
Применяется в качестве компенсатора смещений, т.е. дает возможность трубе укорачиваться или удлиняться при изменении температурных условий (компенсировать линейные перемещения трубопровода при температурных колебаниях окружающей среды и транспортируемой жидкости).
 | |||||
 | |||||
 |
Рис. 2. Раструбное соединение с фланцем.
3. ПФРК Ду 100 – патрубок-фланец-раструб-компенсатор Ду 100 мм с резиновым уплотнением. Используется для присоединения труб к запорной арматуре; одновременно выполняет роль компенсатора смещений (рис. 3).
 |
 |  | ||
Рис. 3. ПФРК Ду 100.
4. Инструмент:
 | |||
| | |||
 | |||||
 | |||||
 | |||||
Рис. 4. Инструмент, применяемый при монтаже стенда.
1. ключ гаечный рожковый на 24 мм – предназначен для завинчивания гаек и болтов при сборке и разборке трубопроводов и арматуры - 2 шт.;
2. проволочный крючок -предназначен для замера величины зазора между раструбом и торцом гладкой трубы;
3. комплект болтов с гайками –используется для фланцевых соединений (8 шт. м 16х70).
5. Материалы:
· прокладка уплотнительная для фланцев –применяется для обеспечения необходимой герметичности; изготавливается в форме шайбы из листовой резины - 2 шт.;
Требования безопасности при
Ход работы
ВНИМАНИЕ!
Перед началом работ необходимо проверить комплектность и наличие узлов для сборки. Поверхность труб и раструбов должна быть чистой и гладкой. Гладкая труба должна быть очищена на расстояние от обреза раструба не менее чем на 150 мм.
1.Соединить гладкую трубу с ПФРК. В процессе сборки необходимо убедиться, чтобы гладкая труба вошла в ПФРК на необходимую глубину (до упора). Затягивая гайки ПФРК крест-накрест, обеспечить плотный обхват резиновым кольцом наружной поверхности трубы. Окончательная подтяжка гаек производится при установке изделия на стенд.
2. Проверить состояние резиновых прокладок фланцевых соединений (уплотнительные прокладки должны обладать достаточной упругостью и прочностью). Соединить открытый фланец стенда с фланцем раструба. Нижние 2 болта наживить, оставив зазор 6-8 мм, опустить прокладку ровно и аккуратно. Затем, совместив отверстия фланцев, установить верхние болты и затягивать их крест-накрест, не допуская перекоса фланцев. На Ду 100 мм рекомендуется ставить 4 болта для того, чтобы не пережать резиновую уплотнительную прокладку.
3. Установить между раструбом и глухим фланцем гладкую трубу с ПФРК. Размер между фланцами регулируется с помощью контргайки стенда. Операцию проводить вдвоем: один слушатель подводит сборку ПФРК, другой – вставляет и затягивает болты в той же последовательности, что и при установке раструба с фланцем.
4. Ослабить контргайки стенда и, поворачивая глухой фланец вокруг оси, добиться одинакового зазора между наружной поверхностью гладкой трубы и внутренней поверхностью раструба. Зазор для раструбного соединения Ду 100 может колебаться от 6 до 11 мм, оптимальное значение – 8 мм. Затянуть болты фланца ПФРК, следя за зазором раструбного соединения.
5. Обеспечить зазор с помощью проволочного крючка между раструбом и торцом гладкой трубы (рис.5). Ввести крючок в раструб и повернуть на 90˚ так, чтобы крючок захватил торец гладкой трубы. Зазор Б (рис. 5) равен величине перемещения крючка вдоль оси трубы «от упора до упора» между торцами труб плюс толщина (d) крючка. Для труб диаметром 100-250 мм он должен быть в пределах 3-5 мм.
 | |||
 | |||
Рис. 5. Проволочный крючок для замера величины зазора между раструбом и торцом гладкой трубы (размеры в мм).
Подведение итогов
Сформулируйте выводы по итогам работы по монтажу узлов на испытательном стенде и изложите их в устной форме преподавателю.
Практическая работа № 3
По теме
«Уплотнение раструбного соединения
Цели
Обучающая - Приобретение практических навыков при выполнении
работ по уплотнению раструбного соединения смоляным канатом.
Развивающая - Практическое ознакомление с рациональными приемами
по заделке раструбного соединения цементом.
Воспитательная - Соблюдение требований охраны труда, производственной
санитарии и противопожарной безопасности.
Задачи
4.Научить слушателя технологически грамотно выполнять операции по уплотнению раструбного соединения смоляным канатом.
5.Сформировать у слушателя систему навыков организации рабочего места.
6.Освоить безопасные приемы труда при уплотнении раструбного соединения смоляным канатом.
Используемые материалы, оборудование и инструменты:
1.Стенд для гидравлического испытания арматуры и трубопроводов - предназначен для проведения гидравлических испытаний запорной арматуры, раструбных соединений и отрезков труб после обслуживания или ремонта; применяется в учебных целях для выполнения практических работ слесарями АВР (рис. 1).
| | |||
| | |||
Рис. 1. Стенд для гидравлического
испытания арматуры и трубопроводов.
2. Раструбное соединение с фланцем (раструб-фланец)–
служит для соединения отдельных деталей трубопровода. Представляет собой трубу, имеющую на одном конце расширение специальной формы, называемое раструбом; другой конец трубы заканчивается фланцем (рис.2).
Применяется в качестве компенсатора смещений, т.е. дает возможность трубе укорачиваться или удлиняться при изменении температурных условий (компенсировать линейные перемещения трубопровода при температурных колебаниях окружающей среды и транспортируемой жидкости).
| | |||||
| | |||||
| |
Рис. 2. Раструбное соединение с фланцем.
3. Инструмент:
· 
конопатки (набор) – служат для уплотнения и законопачивания смоляного каната в кольцевом пространстве раструба;
· кувалда массой 1,25 кг;
|
4. Материалы:
· смоляные пряди –применяются для изготовления каната, используемого при уплотнении раструбного зазора; во избежание загнивания пропитаны смолой (рис. 4);
- пеньковые пряди –применяются непросмоленными для изготовления первого витка каната, чтобы избежать соприкосновения питьевой воды с просмоленным канатом.
Рис. 4. Смоляные пряди.
Требования безопасности при уплотнении раструбного соединения смоляным канатом
Ход работы
ВНИМАНИЕ!
- Первый виток каната должен быть непросмоленным!
- От качества уплотнения смоляным канатом зависит герметичность раструбного соединения. Необходимо строго соблюдать технологию выполнения всех операций.
Разделить канат на отдельные пряди (рис. 5). Подобрать число прядей так, чтобы толщина каната в скрученном состоянии превышала ширину раструбной щели на 10-15 %
Рис. 5. Подбор прядей для каната.
Непросмоленный канат готовится в виде отрезка, рассчитанного на конопатку раструбной щели в один виток.
Смоляной канат готовится в виде одного длинного отрезка, рассчитанного на конопатку раструбной щели в 2 слоя (рис. 6).
В исключительных случаях смоляной канат может готовиться из отдельных отрезков (слоев), равных длине окружности раструбной щели с припуском 5-10 мм на перекрытие концов. В этом случае жгуты должны закладываться так, чтобы стыкуемые концы располагались «вразбежку».
Рис. 6. Скручивание смоляного каната.
Пряди для первого витка скрутить в тугой канат, затем обернуть канат вокруг трубы так, чтобы его начало было расположено с боковой стороны раструба (рис. 7).
Начало жгута отметить риской на раструбе.
Рис. 7. Укладывание первого витка
смоляного каната.
Первый виток смоляного каната уплотнить конопаткой в раструбную щель до упора (рис. 8). Окончательно законопатить первый виток каната конопаткой с помощью кувалды.
Рис. 8. Уплотнение смоляного каната
в раструбной щели.
Конопатка должна скользить по поверхности гладкой трубы параллельно ее оси, закручивая канат по направлению витков.
Последующие витки смоляного каната уплотнять до упора и законопачивать ударами кувалды по конопатке. Смоляной канат постоянно поддерживать в скрученном состоянии. После каждого удара конопатку перемещать вдоль раструба примерно на 2/3 ширины ее рабочей части по направлению укладки каната (рис.9).
Рис. 9. Законопачивание смоляного каната
с помощью конопатки и кувалды.
Витки уплотнять и законопачивать, соблюдая последовательность и следующие технические требования:
- уплотнять и законопачивать необходимо каждый виток до отказа сильными ударами кувалды;
- законопачивать до тех пор, пока при ударе кувалды конопатка не будет упруго отскакивать от уплотняемого слоя.
- использовать конопатки соответствующего размера.
После законопачивания последнего витка смоляного каната он должен равномерно располагаться на глубине 2/3 от длины раструба. На стендовой сборке это соответствует расстоянию 30-35 мм от торца раструба до каната. Свободное пространство (1/3 от длины раструба) необходимо для заполнения расплавленным или холодным свинцом, цементом. Конец смоляного каната отрезать таким образом, чтобы он перекрывал его начало на 10-15 мм. После этого конец скрученного каната законопатить согласно принятой технологии.
Подведение итогов
Сформулируйте выводы по итогам работы по уплотнению раструбного соединения смоляным канатом и изложите их в устной форме преподавателю.
Смоляным канатом»
| Наименование выполняемых операций | Применяемое оборудование, приспособления, инструмент и материалы | Технические требования и последовательность выполнения | Требования безопасности |
| 1. Разделить канат на отдельные пряди. | Пеньковые пряди; смоляные пряди | Подобрать число прядей так, чтобы толщина каната в скрученном состоянии превышала ширину раструбной щели на 10-15% | Работы должны выполняться в перчатках. |
| 2. Скрутить в тугой канат пряди для первого витка. | Пеньковые пряди | Непросмоленный канат готовится в виде отрезка, рассчитанного на конопатку раструбной щели в один виток. | Работы должны выполняться в перчатках. |
| 3. Скрутить в тугой канат пряди для последующих витков. | Смоляные пряди | Смоляной канат готовится в виде одного длинного отрезка, рассчитанного на конопатку раструбной щели в несколько витков. Допускается смоляной канат из отдельных отрезков | Работы должны выполняться в перчатках. |
| 4. Обернуть непросмоленный канат вокруг трубы. | Непросмоленный канат, раструбное соединение, гладкая труба | Начало каната расположить с боковой стороны раструба и отметить риской на раструбе. | Работы должны выполняться в перчатках. |
| 5. Уплотнить канат в раструбную щель до упора во внутренний торец раструба. | Непросмоленный канат, раструбное соединение, гладкая труба | Уплотнять канат конопаткой, не допуская раскручивания. | Работы должны выполняться в перчатках. |
| 6. Законопатить первый виток каната | Непросмоленный канат, кувалда, раструбное соединение, гладкая труба, конопатка. | При работе конопаткой обеспечить дополнительное подкручивание каната. | Работать неисправным и не соответствующим выполняемой работе инструментом запрещается. Конопатки не должны иметь сбитых затылочных поверхностей. |
| 7. Обернуть смоляной канат вокруг трубы. | Смоляной канат, раструбное соединение, гладкая труба | Сделать два витка смоляного каната. Витки расположить таким образом, чтобы начало смоляного каната перекрывало конец непросмоленного на 10-15 мм. | Работы должны выполняться в рукавицах (перчатках). |
| 8. Уплотнить последующие витки смоляного каната в раструбную щель до упора. | Смоляной канат, раструбное соединение, гладкая труба, конопатка, кувалда | Уплотнять необходимо каждый виток до отказа сильными ударами кувалды. При уплотнении перемещать конопатку по направлению укладки смоляного каната. | Работать неисправным и не соответствующим выполняемой работе инструментом запрещается. Конопатки не должны иметь сбитых затылочных поверхностей. |
| 9. Законопатить последующие витки смоляного каната | Смоляной канат, раструбное соединение, гладкая труба, конопатка, кувалда | Законопачивать необходимо каждый виток сильными ударами кувалды. После каждого удара конопатку перемещать вдоль раструба примерно на 2/3 ширины ее рабочей части. Законопачивать до тех пор, пока при ударе кувалды конопатка не будет упруго отскакивать от уплотняемого слоя. После законопачивания последнего витка должна остаться равномерная по всей окружности глубина смоляного каната в раструбной щели (до 2/3 раструба). | Рукоятки кувалд должны быть изготовлены из дерева твердой породы и иметь овальную форму с утолщением к концу ручки. Это устраняет случайное выскальзываниеинструмента из рук.Кувалды должны быть прочно насажены на рукоятки и закреплены на них стальным заершенным клином или деревянным клином на клею. Конец рукоятки не должен выступать поверх кувалды. |
| 10. Законопатить конец скрученного каната. | Смоляной канат, раструбное соединение, гладкая труба, конопатка, кувалда | Конец смоляного каната отрезать таким образом, чтобы он перекрывал его начало на 10-15 мм. После этого законопатить его согласно принятой технологии. | Бойки кувалд должны иметь гладкую, слегка выпуклую поверхность. |
Практическая работа № 4
По теме
«Заделка раструбного соединения
Цели
Обучающая - Приобретение практических навыков при выполнении
работ по заделке раструбного соединения цементом.
Развивающая - Практическое ознакомление с рациональными приемами
по заделке раструбного соединения цементом.
Воспитательная - Соблюдение требований охраны труда и производственной
санитарии.
Задачи
1.Сформировать у слушателя производственные навыки для выполнения работы с соблюдением установленной технологии.
2.Сформировать у слушателя систему навыков организации рабочего места.
3.Освоить безопасные приемы труда при заделке раструбного соединения цементом.
Используемые материалы, оборудование и инструменты:
1.Стенд для гидравлического испытания арматуры и трубопроводов - предназначен для проведения гидравлических испытаний запорной арматуры, раструбных соединений и отрезков труб после обслуживания или ремонта; применяется в учебных целях для выполнения практических работ слесарями АВР (рис. 1).
| | |||
| | |||
Рис. 1. Стенд для гидравлического
испытания арматуры и трубопроводов.
2. Раструбное соединение с фланцем (раструб-фланец)–
служит для соединения отдельных деталей трубопровода. Представляет собой трубу, имеющую на одном конце расширение специальной формы, называемое раструбом; другой конец трубы заканчивается фланцем (рис.2).
Применяется в качестве компенсатора смещений, т.е. дает возможность трубе укорачиваться или удлиняться при изменении температурных условий (компенсировать линейные перемещения трубопровода при температурных колебаниях окружающей среды и транспортируемой жидкости).
| | |||||
| | |||||
| |
Рис. 2. Раструбное соединение с фланцем.
3. Приспособление для гидравлического испытания (гидропресс «Компакт-50») - предназначено для испытания на прочность и герметичность напорных трубопроводов и запорной арматуры. Гидропресс применяется при предварительном и окончательном испытаниях трубопроводов, а также после их ремонта и во время планового обслуживания (рис. 3).
Рис. 3. Приспособление для гидравлического испытания
«Компакт-50».
4. Инструмент:
· конопатки (набор) – служат для забивки и уплотнения цемента в кольцевом пространстве раструба;
· кувалда массой 1,25 кг;
· чеканки (набор)–применяются для окончательного уплотнения цемента после заполнения им кольцевого пространства раструба.
Рис. 4. Инструмент, применяемый
при заделке раструбного
соединения цементом.
5. Материалы:
· цемент – не ниже марки 400 в количестве 500-600 г
применяется для зачеканки раструбов;
· плотная влажная ткань –используется для предохранения от чрезмерного высыхания цементной смеси в раструбной щели;
· вода –применяется для увлажнения цемента: 10-12% к весу сухого цемента – 50-60 г.
Требования безопасности при заделке
Ход работы
ВНИМАНИЕ!
Подведение итогов
Сформулируйте выводы по итогам работы по заделке раструбного соединения цементом и изложите их в устной форме преподавателю.
| Инструкционно-технологическая карта |
для выполнения практической работы по теме
«Заделка раструбного соединения цементом»
| Наименование выполняемых операций | Применяемое оборудование, приспособления, инструмент и материалы | Технические требования и последовательность выполнения | Требования безопасности |
| 1. Приготовление цементного раствора | |||
| 1.1. Просеять цемент | Противень, сито, цемент | Для удаления комков и посторонних примесей просеивание цемента выполняется через сито | При работе с цементом проявлять осторожность, не допускать образования пыли. Работу проводить в защитных очках, респираторе и перчатках. |
| 1.2. Высыпать цемент на противень | Противень, цемент | При работе с цементом проявлять осторожность, не допускать образования пыли. Работу проводить в защитных очках, респираторе и перчатках. | |
| 1.3. Увлажнить цемент | Противень, цемент, вода | Увлажнение цемента водой должно произво |