Анализ существующего технологического процесса
Объектом анализа является технологический процесс изготовления детали (рисунок 9.1) «фреза червячная модульная».
Рисунок 9.1 – фреза червячная модульная
Для анализа последовательности обработки детали и припусков на технологических операциях сведем размеры детали в таблицу 9.1.
Таблица 9.1 − Основные размеры детали
Наименование операции | D1 | D2 | D3 | D4 |
Деталь | 63-1,9 | 40-1,9 | 27+0,009 | |
Заготовка | - | - | - | |
63+2 | 40+0,3 | 27-1,0 | ||
- | - | - | ||
63+0,8 | - | - | ||
- | - | 27-1,0 | - | |
63-1,9 | - | - | - |
Таблица 9.1 − Основные размеры детали
Наименование операции | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 |
Деталь | 50-1,6 | 7+0,15+0,3 | 29,8+0,21 | ||
Заготовка | - | - | - | - | |
53+0,6 | - | - | - | ||
- | 7+0,15+0,3 | 29,8 | - | - | |
- | - | - | 7+0,8 | - | |
- | - | - | 7+0,2 | - |
Вывод: размеры поверхности детали соответствуют нормальному ряду длин и диаметров, что позволяет обрабатывать её стандартным инструментом. При обработке заготовки мы получаем необходимую шероховатость и требуемый квалитет точности.
Для анализа оборудования применяемого в технологическом процессе сведем его в таблицу 9.2.
Таблица 9.2 - Анализ технологических возможностей применяемого оборудования.
№ опер. | Наименование и модель | |
- | ||
Токарно-винторезный 1К62 | ||
- | ||
Стол ОТК | ||
- | ||
- | ||
- | ||
Горизонтально- протяжной станок WV-5 | ||
- | ||
- | ||
- | ||
Горизонтально- фрезерный 6М82 | ||
- | ||
Стол ОТК | ||
- | ||
Резьбо-и шлицефрезерный станок GFL-1000 | ||
- | ||
Стол ОТК | ||
Токарно- затыловочный станок 1Б811 | ||
- | ||
Стол ОТК | ||
- | ||
- | ||
- | ||
Вертикально-фрезерный станок | ||
- | ||
Стол ОТК | ||
- | ||
- | ||
- | ||
Стол ОТК | ||
- | ||
- | ||
- | ||
Круглошлифовальный станок «Рейнекер» | ||
- | ||
Стол ОТК | ||
- | ||
Внутришлифовальный станок 3К227А | ||
- | ||
Стол ОТК | ||
- | ||
Круглошлифовальный станок Кикинда | ||
- | ||
Стол ОТК | ||
- | ||
Заточной Клингельнберг «А Ж В-231» | ||
- | ||
Стол ОТК | ||
- | ||
Шлифовально-затыловочный ДН-250/4 | ||
- | ||
Стол ОТК | ||
- | ||
Зубофрезерный станок 5306К | ||
- | ||
Стол ОТК | ||
- | ||
Верстак | ||
- | ||
VTD DREVA-600 | ||
- | ||
Круглошлифовальный станок «Кикинда» | ||
- | ||
Стол ОТК | ||
- | ||
Верстак | ||
- | ||
Стол ОТК |
Вывод: оборудование использующиеся в технологическом процессе, позволяет обработать заготовку наших габаритов.
Таблица 9.3 – Анализ механизации и автоматизации тех. процесса
№ опер. | Упр. Циклом обр. | Вид загрузки | Межоперационный транспорт |
Ручной | Ручной | Тележка И-9499-40, тара для инструмента И-9499-101 | |
Ручной | Ручной | Тележка И-9499-40, тара для инструмента И-9499-101 | |
Ручной | Ручной | Тележка И-9499-40, тара для инструмента И-9499-101 | |
Ручной | Ручной | Тележка И-9499-40, тара для инструмента И-9499-101 | |
Ручной | Ручной | Тележка И-9499-40, тара для инструмента И-9499-101 | |
Ручной | Ручной | Тележка И-9499-40, тара для инструмента И-9499-101 | |
Автомат. | Ручной | Тележка И-9499-40, тара для инструмента И-9499-101 | |
Ручной | Ручной | Тележка И-9499-40, тара для инструмента И-9499-101 | |
Ручной | Ручной | Тележка И-9499-40, тара для инструмента И-9499-101 | |
Ручной | Ручной | Тележка И-9499-40, тара для инструмента И-9499-101 | |
Ручной | Ручной | Тележка И-9499-40, тара для инструмента И-9499-101 | |
Ручной | Ручной | Тележка И-9499-40, тара для инструмента И-9499-101 | |
Ручной | Ручной | Тележка И-9499-40, тара для инструмента И-9499-101 | |
Ручной | Ручной | Тележка И-9499-40, тара для инструмента И-9499-101 | |
Автомат. | Ручной | Тележка И-9499-40, тара для инструмента И-9499-101 | |
Ручной | Ручной | Тележка И-9499-40, тара для инструмента И-9499-101 | |
Ручной | Ручной | Тележка И-9499-40, тара для инструмента И-9499-101 | |
Ручной | Ручной | Тележка И-9499-40, тара для инструмента И-9499-101 | |
Ручной | Ручной | Тележка И-9499-40, тара для инструмента И-9499-101 | |
Ручной | Ручной | Тележка И-9499-40, тара для инструмента И-9499-101 | |
Ручной | Ручной | Тележка И-9499-40, тара для инструмента И-9499-101 | |
Ручной | Ручной | Тележка И-9499-40, тара для инструмента И-9499-101 | |
Ручной | Ручной | Тележка И-9499-40, тара для инструмента И-9499-101 | |
Автомат. | Ручной | Тележка И-9499-40, тара для инструмента И-9499-101 | |
Ручной | Ручной | Тележка И-9499-40, тара для инструмента И-9499-101 | |
Ручной | Ручной | Тележка И-9499-40, тара для инструмента И-9499-101 | |
Ручной | Ручной | Тележка И-9499-40, тара для инструмента И-9499-101 | |
Ручной | Ручной | Тележка И-9499-40, тара для инструмента И-9499-101 | |
Ручной | Ручной | Тележка И-9499-40, тара для инструмента И-9499-101 | |
Ручной | Ручной | Тележка И-9499-40, тара для инструмента И-9499-101 | |
Ручной | Ручной | Тележка И-9499-40, тара для инструмента И-9499-101 | |
Ручной | Ручной | Тележка И-9499-40, тара для инструмента И-9499-101 | |
Ручной | Ручной | Тележка И-9499-40, тара для инструмента И-9499-101 | |
Автомат. | Ручной | Тележка И-9499-40, тара для инструмента И-9499-101 | |
Ручной | Ручной | Тележка И-9499-40, тара для инструмента И-9499-101 | |
Ручной | Ручной | Тележка И-9499-40, тара для инструмента И-9499-101 | |
Ручной | Ручной | Тележка И-9499-40, тара для инструмента И-9499-101 | |
Ручной | Ручной | Тележка И-9499-40, тара для инструмента И-9499-101 | |
Ручной | Ручной | Тележка И-9499-40, тара для инструмента И-9499-101 | |
Ручной | Ручной | Тележка И-9499-40, тара для инструмента И-9499-101 | |
Ручной | Ручной | Тележка И-9499-40, тара для инструмента И-9499-101 | |
Автомат. | Ручной | Тележка И-9499-40, тара для инструмента И-9499-101 | |
Ручной | Ручной | Тележка И-9499-40, тара для инструмента И-9499-101 | |
Ручной | Ручной | Тележка И-9499-40, тара для инструмента И-9499-101 | |
Ручной | Ручной | Тележка И-9499-40, тара для инструмента И-9499-101 | |
Ручной | Ручной | Тележка И-9499-40, тара для инструмента И-9499-101 | |
Ручной | Ручной | Тележка И-9499-40, тара для инструмента И-9499-101 | |
Ручной | Ручной | Тележка И-9499-40, тара для инструмента И-9499-101 | |
Ручной | Ручной | Тележка И-9499-40, тара для инструмента И-9499-101 | |
Ручной | Ручной | Тележка И-9499-40, тара для инструмента И-9499-101 | |
Ручной | Ручной | Тележка И-9499-40, тара для инструмента И-9499-101 | |
Ручной | Ручной | Тележка И-9499-40, тара для инструмента И-9499-101 | |
Ручной | Ручной | Тележка И-9499-40, тара для инструмента И-9499-101 | |
Автомат. | Ручной | Тележка И-9499-40, тара для инструмента И-9499-101 | |
Ручной | Ручной | Тележка И-9499-40, тара для инструмента И-9499-101 | |
Ручной | Ручной | Тележка И-9499-40, тара для инструмента И-9499-101 | |
Ручной | Ручной | Тележка И-9499-40, тара для инструмента И-9499-101 | |
Ручной | Ручной | Тележка И-9499-40, тара для инструмента И-9499-101 | |
Ручной | Ручной | Тележка И-9499-40, тара для инструмента И-9499-101 | |
Автомат. | Ручной | Тележка И-9499-40, тара для инструмента И-9499-101 | |
Ручной | Ручной | Тележка И-9499-40, тара для инструмента И-9499-101 | |
Автомат. | Ручной | Тележка И-9499-40, тара для инструмента И-9499-101 | |
Ручной | Ручной | Тележка И-9499-40, тара для инструмента И-9499-101 | |
Ручной | Ручной | Тележка И-9499-40, тара для инструмента И-9499-101 | |
Ручной | Ручной | Тележка И-9499-40, тара для инструмента И-9499-101 | |
Ручной | Ручной | Тележка И-9499-40, тара для инструмента И-9499-101 | |
Ручной | Ручной | Тележка И-9499-40, тара для инструмента И-9499-101 | |
Ручной | Ручной | Тележка И-9499-40, тара для инструмента И-9499-101 | |
Ручной | Ручной | Тележка И-9499-40, тара для инструмента И-9499-101 |
Вывод: управление циклом обработки и вид загрузки осуществляется в как автоматически, так и вручную.
Для анализа брака сведем в таблицу 9.4 возможные причины его возникновения и способы их устранения.
Таблица 9.4 − Доля и причина брака
№ операции | Причина возникновения | Способ устранения |
Несоответствие размеров | Поверка измерительно инструмента. | |
Несоответствие размеров, износ режущего инструмента | точно и надежно устанавливать оснастку, своевременно перетачивать режущий инструмент. | |
Несоответствие размеров | Поверка измерительно инструмента. | |
Несоответствие размеров, износ режущего инструмента | точно и надежно устанавливать оснастку, своевременно перетачивать режущий инструмент. | |
Несоответствие размеров | Поверка измерительно инструмента. | |
Несоответствие размеров, износ режущего инструмента | точно и надежно устанавливать оснастку, своевременно перетачивать режущий инструмент. | |
Несоответствие размеров | Поверка измерительно инструмента. | |
Несоответствие размеров, износ режущего инструмента | точно и надежно устанавливать оснастку, своевременно перетачивать режущий инструмент. | |
Несоответствие размеров | Поверка измерительно инструмента. | |
Несоответствие размеров, износ режущего инструмента | точно и надежно устанавливать оснастку, своевременно перетачивать режущий инструмент. | |
Несоответствие размеров | Поверка измерительно инструмента. | |
Несоответствие размеров, износ режущего инструмента | точно и надежно устанавливать оснастку, своевременно перетачивать режущий инструмент. | |
Несоответствие размеров | Поверка измерительно инструмента. | |
Несоответствие размеров | Поверка измерительно инструмента. | |
Несоответствие размеров, износ режущего инструмента | точно и надежно устанавливать оснастку, своевременно перетачивать режущий инструмент. | |
Несоответствие размеров | Поверка измерительно инструмента. | |
Несоответствие размеров, износ режущего инструмента | точно и надежно устанавливать оснастку, своевременно перетачивать режущий инструмент. | |
Несоответствие размеров | Поверка измерительно инструмента. | |
Несоответствие размеров, износ режущего инструмента | точно и надежно устанавливать оснастку, своевременно перетачивать режущий инструмент. | |
Несоответствие размеров | Поверка измерительно инструмента. | |
Несоответствие размеров, износ режущего инструмента | точно и надежно устанавливать оснастку, своевременно перетачивать режущий инструмент. | |
Несоответствие размеров | Поверка измерительно инструмента. | |
Несоответствие размеров, износ режущего инструмента | точно и надежно устанавливать оснастку, своевременно перетачивать режущий инструмент. | |
Несоответствие размеров | Поверка измерительно инструмента. | |
Несоответствие размеров, износ режущего инструмента | точно и надежно устанавливать оснастку, своевременно перетачивать режущий инструмент. | |
Несоответствие размеров | Поверка измерительно инструмента. | |
Несоответствие размеров, износ режущего инструмента | точно и надежно устанавливать оснастку, своевременно перетачивать режущий инструмент. | |
Несоответствие размеров | Поверка измерительно инструмента. | |
Несоответствие размеров, износ режущего инструмента | точно и надежно устанавливать оснастку, своевременно перетачивать режущий инструмент. |
Вывод: причины брака, которые могут возникнуть можно решить перенастройкой оборудования и использованием более точных приспособлений и измерительного инструмента.
Таблица 9.5 − Установочно-зажимные приспособления
№ операции | Наименование приспособления | Привод | Кол-во шт. на станке |
Адаптер И-65703-00 Патрон И-9662-164 | Ручной Ручной | ||
Прибор 2-УРИ ТУ2-034-617-84 | Ручной | ||
Оправка И-48217-00 Оправка для фрезы И-9489-9 | Ручной Ручной | ||
Оправка И-48205-00 | Ручной | ||
Оправка И-48000-00 | Ручной | ||
Оправка И-48143-00 Хамутик И-46100-00 | Ручной Ручной | ||
Оправки для шлифовального круга И-48315-00, И-48316-00 | Ручной | ||
Оправка И-48131-00 | Ручной | ||
Оправка И-9481-00 | Ручной | ||
Оправка И-48143-00 Хамутик И-9461-37 Приспособление при станке Шарошка И-9398-00 Шаблон И-54000-00 | Ручной Ручной Ручной Ручной Ручной | ||
Оправка фрезерная Опрака | Ручной Ручной | ||
Головка 2ИГ ГОСТ 18833-73 | Ручной Ручной | ||
Приспособление И-9691-82 Оправка И-48305-00 Головка 1ИГ ГОСТ 18833-73 Пробка И-55304-00, Пробка И-55312-00 | Ручной Ручной Ручной Ручной Ручной Ручной |
Вывод: рекомендуется использовать пневматический привод для приспособлений, вместо ручного. Это сократит время на изготовление детали, повысит производительность и снизит себестоимость продукции.
Весь режущий инструмент, применяемый в технологическом процессе сведем в таблицу 9.6.
Таблица 9.6 − Режущий инструмент*
№ операции | Наименование | Материал режущей части | Режимы | |||
s | n | v | t | |||
Резец проходной И-31100-3 | - | - | - | - | - | |
Резец проходной И-31400-3 | - | - | - | - | - | |
Сверло ГОСТ 10903-77 | - | - | - | - | - | |
Развертка И-35400-00 | - | - | - | - | - | |
Резец расточной И-31700-02 | - | - | - | - | - | |
Клеймо №7858-05 | - | - | - | - | - | |
Протяжка И-9359-53 | - | - | - | - | - | |
Фреза И-33702-00 | - | - | - | - | - | |
Фреза для модульных фрез И-33705-00 | - | - | - | - | - | |
Фреза для шлицевых фрез И-33822-00 | - | - | - | - | - | |
Фреза концевая И-33601-00 | - | - | - | - | - | |
Круг шлифовальный ПП 300х40х127 24А 25 СМ1 5К5 35 м/с 1клА ГОСТ 2424-83. | - | - | - | - | - | |
Круг шлифовальный ПВ 40/25х32х10 24А 25 СМ1-СМ2 7К5 35 м/с 1клА ГОСТ 2424-83 | - | - | - | - | - | |
ПП 600х80х305 24А 40 СМ1 10К5 36м/c 1клА ГОСТ 2424-83. | - | - | - | - | - | |
ПП 600х80х305 24А 40 СМ1 10К5 36м/c 1клА ГОСТ 2424-83. | - | - | - | - | - | |
Круг шлифовальный ЗП 250х16х76 24А 25 МЗ-СМ2 13К5 35м/с 1клА ГОСТ 2424-83. | - | - | - | - | - | |
Круг шлифовальный ПП 125х10/40х32 24А 25 СМ1-СМ2 7К5 35м/с 1клА ГОСТ 2424-83. | - | - | - | - | - | |
Круг шлифовальный ПП 125х10/25х32 24А 10/25 СМ1-СМ2 7К5 35м/с 1клА ГОСТ 2424-83. | - | - | - | - | - | |
Круг шлифовальный ПП 125х10/25х32 24А 10/25 СМ1-СМ2 7К5 35м/с 1клА ГОСТ 2424-83. | - | - | - | - | - | |
Круг шлифовальный ПП 125х10/25х32 24А 10/25 СМ1-СМ2 7К5 35м/с 1клА ГОСТ 2424-83. | - | - | - | - | - | |
Фреза 9339-00 | - | - | - | - | - | |
Круг шлифовальный ПП 600х80х305 24А 40 СМ1 10К5 35м/с 1клА ГОСТ 2424-83. | - | - | - | - | - | |
Круг шлифовальный ПП 600х80х305 24А 40 СМ1 10К5 35м/с 1клА ГОСТ 2424-83. | - | - | - | - | - |
* - в заводском технологическом процессе отсутствуют режимы резания.
Вывод: режущий инструмент, который используется в данном тех. процессе отвечает всем необходимым требованиям производства и является производительным.
Измерительный инструмент, а также измерительные приспособления, применяемые в технологическом процессе, сведем в таблицу 9.7.
Таблица 9.7 − Средства технического контроля
№ | Наименование | Вид |
Штангенциркуль ШЦ-II-250-0,01 ГОСТ 166. | - | |
Штангенциркуль ШЦ-I-125 ГОСТ 166-80. | Универсальный | |
Штангенциркуль ШЦ-II-250-0,01 ГОСТ 166. | Универсальный | |
Штангенциркуль ШЦ-I-125 ГОСТ 166-80. | Универсальный | |
Штангенциркуль ШЦ-II-250-0,01 ГОСТ 166. | Универсальный | |
Штангенциркуль ШЦ-I-125 ГОСТ 166-80. | Универсальный | |
Штангенциркуль ШЦ-II-250-0,01 ГОСТ 166. | Универсальный | |
Штангензубомер Ш3-18 ТУ2-034-773-84 Штангенциркуль ШЦ-II-250-0,01 ГОСТ 166 Шаблон И-54000-00. | Универсальный Универсальный Универсальный | |
Штангенциркуль ШЦ-II-250-0,1 ГОСТ 166. | Универсальный | |
Штангенциркуль ШЦ-II-250-0,1 ГОСТ 166 Прибор ПБ -500 ТУ2-034-543-81 Индикатор ИЧ 10 мм Кл. 0 ГОСТ 577-68. Шаблон И-54000-00. | Универсальный Специальный Универсальный Специальный | |
Штангенциркуль ШЦ-II-250-0,1 ГОСТ 166. | Универсальный | |
Штангенциркуль ШЦ-II-250-0,1 ГОСТ 166. | Универсальный | |
Штангенциркуль ШЦ-II-250-0,1 ГОСТ 166. | Универсальный | |
Штангенциркуль ШЦ-II-250-0,1 ГОСТ 166 Пробка И-55306-00 Индикатор ИЧ-10 кл.0 ГОСТ 577-68 Прибор ПБ-500И ТУ2-034-543-81 Прибор 2УРИ ТУ2-034-617-84 Шаблон И-54000-00 | Универсальный Специальный Универсальный Специальный Специальный Специальный | |
Штангенциркуль ШЦ-II-250-0,1 ГОСТ 166. | Универсальный | |
Штатив Ш-IIН ГОСТ 10197-70 Нутромер 18/50 ГОСТ 868-72, ГОСТ 9244-75 Индикатор ИЧ 02, Кл.0 ГОСТ 577-68 | Универсальный Универсальный Универсальный | |
Штангенциркуль ШЦ-II-250-0,1 ГОСТ 166 | Универсальный | |
Прибор ПБ-500М ТУ2-400-005 ГОСТ 10197-70 Индикатор тип ИРБ ГОСТ 5584-75 Миникатор модель 10302 ГОСТ 14711-69. | Универсальный Универсальный Универсальный | |
Штангенциркуль ШЦ-II-250-0,1 ГОСТ 166 | Универсальный | |
Угломер 2УРИ ТУ2-034-617-84 Приспособление для контроля окружного шага фрез 172-9692-2343. | Универсальный Специальный | |
Штангенциркуль ШЦ-II-250-0,1 ГОСТ 166. | Универсальный | |
Штангенциркуль ШЦ-II-250-0,1 ГОСТ 166 Индикатор ИЧ10 кл.0 ГОСТ 577-68 Прибор ПБ-500М ТУ2-034-543-81. Микроскоп ДИП-1. | Универсальный Универсальный Специальный Универсальный | |
Штангенциркуль ШЦ-II-250-0,1 ГОСТ 166. | Универсальный | |
Микрометр МК 25 И-9589-76 Микрометр М325-1 ГОСТ 6507-78 Прибор И-9691-181 Индикатор ИЧ02 кл. 0 ГОСТ 577-68 | Универсальный Универсальный Специальный Универсальный | |
Штангенциркуль ШЦ-II-250-0,1 ГОСТ 166 | Универсальный | |
Прибор ПБ-500М ТУ2-034-543-81 Индикатор тип ИРБ ГОСТ 5584-75 Оправка И-48131-00 Штангенрейсмас ШР-400-005 ГОСТ 164-80 | Специальный Универсальный Специальный Универсальный | |
Штангенциркуль ШЦ-II-250-0,1 ГОСТ 166 | Универсальный | |
Индикатор ИЧ-02 кл.0 ГОСТ 577-68 Штатив ШМ-IIН ГОСТ 10197-70 Прибор ПБ-500М ТУ2-034-543-81 Микроскоп УИМ-21. Нутромер ГОСТ 868-72 Угломер 2УРИ ТУ2-034-617-84 Индикатор ИЧ10 кл.0 ГОСТ 577-68 Прибор ПБ-500М ТУ2-034-543-81 Штангенциркуль ШЦI-125-01 ГОСТ 166-80 Профилометр Модель 283. | Универсальный Универсальный Специальный Универсальный Универсальный Универсальный Универсальный Специальный Универсальный Универсальный |
Вывод: кроме универсальных средств технического контроля, используется специальные средства технического контроля. Средства технического контроля, используемые в тех. процессе перекрывают весь спектр необходимых для контроля поверхностей и в полном объеме удовлетворяют требованиям производства.
Заключение: технологический процесс получения детали «фреза червячная модульная» выполняется гостированным инструментом.
Рекомендуется:
1. Заменить приспособления с ручным зажимом заготовки на приспособления с гидравлическим или пневматическим зажимом заготовки.
2. Пересмотреть заводские режимы резания в сторону увеличения их производительности.