Определение общей годовой трудоемкости ТО и ТР подвижного состава на АТП

ТТО = ТЕО + Т1 + Т2 + ТСО (6.20)

В этой формуле с учетом известной методики:

ТЕО = tЕО ×kМ ×NУМР (6.21)

Т1 = t1 ×N1 (6.22)

T2 = t2 × N2 (6.23)

TCO = C × t2 ×2 ×A (6.24)

где kМ - коэффициент механизации - показывает снижение трудоемкости за счет механизации работ ЕО.

Величина kМ определяется соотношением:

kМ = 1 - Определение общей годовой трудоемкости ТО и ТР подвижного состава на АТП - student2.ru (6.25)

где М - доля работ ЕО, выполняемых механизированным способом и приближенно принимаемая по данным таблице 6.2.

Таблица 6.2.-Распределение трудоемкости УМР по видам работ при немеханизированном способе выполнения

Виды работ ЕО Легковые автомобили Автобусы Грузовые автомобили Прицепы и полуприцепы
уборочные
моечные
обтирочные
Итого

В формуле (6.24) С = 0.5 для очень холодного и очень жаркого сухого климатических районов; С = 0.3 для холодного и жаркого сухого районов;

С = 0.2 для прочих районов России.

Годовая трудоемкость по ТР подвижного состава определяется по формуле:

ТТР = Определение общей годовой трудоемкости ТО и ТР подвижного состава на АТП - student2.ru × tТР (6.26)

Общий объем работ по ТО и ТР подвижного состава на АТП определяется суммированием величин трудоемкостей, рассчитанных по формулам (6.20) и (6.25), т.е.:

ТТО и ТР = ТТО + ТТР (6.27)

Определение годовой трудоемкости работ по объекту проектирования

Годовая трудоемкость по зонам УМР, ТО-1 и ТО-2 определяется расчетом по формулам (6.21); (6.22); (6.23) и (6.24).

Годовая трудоемкость по диагностике Д-1 и Д-2 определяется расчетом по формулам:

ТД-1 = tД-1×NД-1 (6.28)

ТД-2 = tД-2×NД-2 (6.29)

В формулах (6.28) и (6.29):

tД-1 (Д-2) = Определение общей годовой трудоемкости ТО и ТР подвижного состава на АТП - student2.ru (6.30)

где Определение общей годовой трудоемкости ТО и ТР подвижного состава на АТП - student2.ru - количество процентов, выпадающих на долю диагностических работ из общего объема работ по техническому обслуживанию, которое принимается по данным ОНТП – 01-91 (Приложение А).

Годовая трудоемкость по зонам ТР и ремонтным цехам (участкам) ТРопределяется расчетом по формуле:

ТТРпост(цех) = Определение общей годовой трудоемкости ТО и ТР подвижного состава на АТП - student2.ru (6.31)

где Определение общей годовой трудоемкости ТО и ТР подвижного состава на АТП - student2.ru - количество процентов, выпадающих на долю постовых или цеховых работ из общего объема работ по текущему ремонту, которое принимается по данным ОНТП – 01-91 (Приложение А)

Определение количества ремонтных рабочих в АТП и на объекте проектирования

Общее технологически необходимое количество ремонтных рабочих в АТП определяется по формуле:

Рт.н. = Определение общей годовой трудоемкости ТО и ТР подвижного состава на АТП - student2.ru (6.32)

где Определение общей годовой трудоемкости ТО и ТР подвижного состава на АТП - student2.ru - номинальный годовой фонд времени рабочего (рабочего места). Величина его принимается согласно ОНТП -01 - 91 (Приложение Б).

Технологически необходимое количество исполнителей по соответствующим объектам проектирования определяется по формулам:

РУМР = Определение общей годовой трудоемкости ТО и ТР подвижного состава на АТП - student2.ru (6.33)

Р1(2) = Определение общей годовой трудоемкости ТО и ТР подвижного состава на АТП - student2.ru (6.34)

РД-1(Д-2) = Определение общей годовой трудоемкости ТО и ТР подвижного состава на АТП - student2.ru (6.35)

РТР(пост,цех) = Определение общей годовой трудоемкости ТО и ТР подвижного состава на АТП - student2.ru (6.36)

Организационный раздел

Целью данного раздела курсового проекта является разработка вопросов организации работы участка проектирования. За исключением п.7.1 данного раздела все остальные разрабатываются только применительно к тому объекту проектирования, который указан в задании на проект.

В организационной части предполагается решение следующих задач:

· выбор метода организации производства ТО и ТР на АТП;

· выбор метода организации производства на объекте проектирования;

· схема технологического процесса на объекте проектирования;

· выбор режима работы производственных подразделений;

· расчет количества постов в зонах ТО и ТР и постов диагностики;

· распределение исполнителей по специальностям и квалификации;

· подбор технологического оборудования;

· расчет производственной площади объекта проектирования.

Наши рекомендации