Оптимизация решений по улучшению менеджмента качества на машиностроительном заводе
Объект исследования: менеджмент качества.
Результаты, полученные лично автором: методика оценки возможностей, рисков процессов и принятия на основе этого оптимального управленческого решения.
Современной проблемой организаций нашей страны является переход систем менеджмента качества (СМК) на новый стандарт ГОСТ Р ИСО 9001-2015. В этом стандарте предъявляется целый ряд новых принципиальных требований к менеджменту качества (МК). Одним из важнейших требований является необходимость оценки возможностей и рисков процессов СМК. При реализации этого требования на предприятиях сталкиваются с трудностями, которые связаны с совместной оценкой возможностей и рисков. Для решения этой проблемы в настоящей работе предлагается методика оценки возможностей, рисков процессов и принятия на основе этого оптимального управленческого решения.
Возможность – это способность объекта получить выход, который будет соответствовать требованиям к этому выходу. Оценку возможностей процесса, можно осуществить простым приближенным методом по трём критериям: влияние (В), затраты (З) и окупаемость (О) (табл.1).
Таблица 1
Уровни реализации возможностей
| Влияние (В) | Затраты (З) | Окупаемость (О) |
| 1. на финансовые результаты. 2. на качество (безопасность, законность) продукции. 3. на окружающую среду. 4. на охрану труда и здоровье персонала. | 1. Свыше 500 тыс. 2. Свыше 50 тыс. до 500 тыс. 3. До 50 тыс. 4. Не требует финансовых затрат. | 1. Свыше трёх лет до семи лет. 2. Свыше одного года до трёх лет. 3. Свыше шести месяцев до одного года. 4. До шести месяцев. |
Оценка уровня возможностей по описанным трём критериям предлагается осуществить по формуле:
(1)
Для оценки рисков предлагается использовать комплексный метод FMEA-анализа рисков, в котором известный метод анализа видов и последствий дефектов (FMEA) обобщен на несколько уровней системы менеджмента качества.
При этом уровень риска можно оценить по формуле:
= S 
O D (2)
где S - тяжесть последствия, O - вероятность возникновения, D - достоверность идентификации риска.
Имея количественную оценку уровня возможности и связанную с ней оценку уровня риска можно оптимизировать управленческие и технические решения, принимаемые в СМК для улучшения процессов менеджмента качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО 9001 – 2015. Эту оптимизационную задачу можно сформулировать в математическое форме следующим образом.
Управленческое или техническое решение ( 
) в СМК организации будем считать оптимальным, если оно обеспечивает максимум целевой функции:
(3)
где – уровень возможности в баллах (1); 
S O D – уровень риска в баллах (2).
Разработанная методика оценки возможностей, рисков процессов и принятия на основе этого оптимального управленческого решения была апробирована на предприятии г. Брянска при решении задачи улучшения менеджмента качества за счет внедрения методов бережливого производства.
С помощью расчетов по формуле (3) было определено какой из методов бережливого производства следует внедрять в первую очередь на предприятии. Результаты расчетов по этой формуле приведены в таблице 2.
Таблица 2
Выбор оптимального решения
| Метод бережливого производства | Уровень возможности | Уровень риска | Критерий  |
| Стандартизация работы | |||
| 5S | 1,5 | ||
| Картирование потока создания ценности | 0,8 | ||
| Визуализация | 0,7 | ||
| Быстрая переналадка (SMED) | 0,8 | ||
| Защита от неопределенных ошибок (POKA-YOKE) | 0,24 | ||
| Канбан | 0,1 | ||
| Всеобщее обслуживание оборудования (TPM) | 0,03 |
Анализ критериев Q(X) в последнем столбце показывает, что наиболее предпочтительно внедрять в первую очередь метод «Стандартизация работы». Таким образом было найдено оптимальное управленческое решение по улучшению СМК с помощью внедрения инструментов бережливого производства.
Материал поступил в редколлегию 03.04.2017
УДК 658.562
А.Г. Прудникова
Научный руководитель: доцент, зав.каф. «Управление качеством, стандартизация и метрология», к.т.н. Н.Ю. Чистоклетов