Инженерно-технические мероприятия для обеспечения пожарной безопасности лаборатории химического осаждения паров

В процессе анализа пожарной опасности объекта были выделены участки, представляющие наибольшую угрозу в момент возникновения аварии, определены физико-химические свойства веществ и материалов, обращающихся в технологическом процессе, а также произведена оценка соответствия помещения требованиям пожарной безопасности.

На основании полученных данных предлагается разработать инженерно-технические мероприятия по противопожарной защите лаборатории.

Предлагаются следующие мероприятия.

Установить газоанализатор

Рисунок 2. Стационарный сигнализатор горючих газов СТМ-10.

Сигнализатор СТМ-10 предназначен для автоматического непрерывного контроля довзрывоопасных концентраций многокомпонентных воздушных смесей горючих газов и паров.

Сигнализатор СТМ-10 представляют собой законченное изделие и являются автоматическими стационарными приборами, конструктивно состоящими из блока сигнализации и питания, а также выносных датчиков либо блоков датчиков во взрывозащищённом корпусе от одного до десяти в зависимости от исполнения модели. Принцип действия и работы сигнализатора СТМ10 - термохимический.

Комплект СТМ-10:

1. Сигнализатор СТМ-10-000N (Р) Д(П) Ц(Б) (Н) (М) заказанной модификации.

2. Блок питания и сигнализация

3. Датчики (блоки датчиков для принудительного забора) по каждому каналу.

4. Комплект ЗИП.

5. Эксплуатационная документация.

Функции СТМ-10:

– Выдача сигнализации ПОРОГ1 и ПОРОГ2 по каждому каналу (непрерывная или прерывистая световая индикация красного цвета КОНЦЕНТР, свидетельствующая о том, что содержание измеряемых компонентов в контролируемой зоне достигло порогов срабатывания сигнализации «Порог 1» и «Порог 2» соответственно).

– Самодиагностика каналов связи и ВД на наличие обрыва цепи и короткого замыкания.

– Переключение контактов для управления внешними цепями при срабатывании сигнализации ПОРОГ1, ПОРОГ2 или ОТКАЗ.

– Индикация измеренного значения концентрации.

Достоинства:

– Многоканальность;

– Световая индикация по каждому каналу;

– Самодиагностика на наличие неисправностей цепей и датчиков;

– Наличие взрывозащиты;

– Широкий диапазон рабочих температур;

– Унифицированные токовые сигналы по каждому каналу;

– Контактные группы реле для подключения внешних исполнительных устройств.

Перечень веществ, контролируемых сигнализатором СТМ-10: ацетилен, ацетон, бензин, бутан, водород, гептан, изобутан, метиловый спирт, метан, метанол, газы углеводородные сжиженные, окись углерода (угарный газ), пропан, толуол, топливо, уксусная кислота, этан, этилен, этиловый спирт, пары нефти.

При входе оборудовать пол порогом с пандусом не менее 0,15 м

Установить на окно помещения вертикальные алюминиевые жалюзи

В качестве материалов для вертикальных жалюзи оптимально подходят пластик и алюминий. Такие жалюзи располагают простой конструкцией, удобны в эксплуатации, обеспечивают должный уровень защиты от солнечных лучей и легко регулируются. К тому же вертикальная конструкция — это одно из наиболее экономичных решений по светозащите, что является обязательным критерием для оценки в работе любого предприятия. Алюминиевые — оптимальный вариант с точки зрения безопасности. Алюминий противостоит горению, что особенно важно для помещений с жесткими противопожарными требованиями.

Вынести газовые баллоны с ацетиленом, аргоном и метаном за пределы здания, а газовые баллоны с водородом и азотом заменить генераторами

Для обеспечения пожарной безопасности лаборатории предлагается баллоны с ацетиленом, метаном и аргоном предлагается расположить в специальных шкафах на внутренней стороне корпуса А на территории ИФМ УрО РАН на расстоянии по горизонтали 1,0 м от оконных проемов первого этажа, 6 м от входа в здание, 1,5 м от устройств вентиляции и кондиционирования. От газовых баллонов необходимо проложить газопровод отдельно для каждого газа диаметром 6 мм, длиной 10 м.

Требования к размещению баллонов

Металлические шкафы должны устанавливаться на прочное основание, окрашиваться в светлые тона и перекрепляться к стене здания. Шкафы для газовых баллонов – это ящики, изготовленные из листовой стали, обычно имеющие полимерное покрытие, и устойчивые к коррозии. Его крепят к стене дома с несолнечной стороны, а баллоны закрепляют при помощи скоб или цепочки, что обеспечивает надежное закрепление газового баллона и облегчает замену. При хранении баллонов в стальном ящике, они не подвергаются воздействию прямых солнечных лучей или атмосферных осадков. В верхней части шкафа проделаны два отверстия, расположенные на боковых стенках, которые предназначены для присоединения баллонов к газовым коммуникациям. Имеется решетчатое основание для вентиляции, иногда отверстие в задней стенке. Дверца шкафа закрывается на замок. Петли дверцы скрыты внутри корпуса.

Рекомендации СНиП 42-01-2002 гласят, что индивидуальные баллонные установки сжатых газов следует размещать снаружи на расстоянии в свету по горизонтали не менее 0,5 м от оконных проемов и 1 м от дверных проемов первого этажа, не менее 5 м от дверных и оконных проемов цокольных и подвальных этажей, от устройств вентиляции и кондиционирования - 1,5 м, от легковоспламенямых материалов - 3 м. Не допускается размещение баллонной установки сжатых газов у аварийных выходов, со стороны главных фасадов зданий. В одном шкафу запрещается размещать баллоны с кислородом и с горючими газами.

Отбор газа из баллона должен производиться через редуктор, предназначенный только для данного газа; редукторы для разных газов должны иметь одинаковую с цветом баллона окраску. Газ после редуктора к рабочим местам подается по медным трубкам, ацетилен – по стальным бесшовным трубкам; пропускать ацетилен по медным трубкам или применять сетчатые медные фильтры запрещается.

Согласно требованиям СП 42-102-2004 «Проектирование и строительство газопроводов из металлических труб» (пункт 5.8) газопроводы по стенам зданий рекомендуется прокладывать без нарушений архитектурных элементов фасада на высоте, обеспечивающей возможность осмотра и ремонта газопроводов и исключающей возможность их механического повреждения. В местах прохода людей рекомендуется прокладывать газопроводы на высоте 2,2 м.